Производители деталей для обработки с помощью станков с высокой точностью

Изготовление деталей по специальному заказу

Части для обработки

CNC-обработка включает в себя широкий спектр машин, все из которых используют компьютерное управление

станки-инструменты для удаления материала с заготовки.

Использование компьютерного управления дает CNC-обработке значительное преимущество в плане

скорости, точности и точности по сравнению с традиционными методами обработки.

Подробная информация о продукции

Мы специализируемся на производстве продукции на заказ и предлагаем услуги по обработке поверхности

специально разработанные для удовлетворения конкретных требований наших клиентов и отраслевых стандартов.

Наши комплексные решения эффективны и экономичны, что делает нас универсальным

пункт назначения с возможностью и способностью предоставлять интегрированные услуги.

Использование станков с ЧПУ

1. Крепления:
Необходимые компоненты, такие как винты, болты и гайки, необходимые для соединения и крепления деталей в

Сборки в различных отраслях промышленности могут быть изготовлены с помощью CNC-обработки.

2. клапаны и компоненты клапанов:
С помощью СНК можно создавать клапаны, стволы, сиденья и сложные компоненты

используется в системах управления жидкостью.

3Компоненты инструмента:
Вставки, носители инструментов и корпуса, используемые при обработкеэффективность и

точность может быть точной с помощью CNC-обработки.

4Части для автомобилей:
Степень обработки CNC используется в производстве различных автомобильных деталей, включая двигатели

компоненты, шкивы, скобки и специализированные части.

Приспособимость станков с ЧПУ делает их неоценимыми для производства

Это способствует эффективности и точности различных отраслей промышленности.

Профиль компании

Часто задаваемые вопросы

1Спецификации допуска для машинных частей:

Наши допустимые значения для обработанных деталей изложены ниже:

Местные допустимые значения + 0,005 ‰/- 0,005 ‰ применяются в большинстве геометрий в металлах, в то время как пластмассы

имеют отклонения в допустимых отклонениях +/- 0,010". Спецификации отклонений могут варьироваться для больших частей,

особенно в отношении плоскости после термической обработки.

Для деталей с ЧПУ с отделкой "As Milled" требуется минимальная отделка поверхности 125.

Изготовленные детали придерживаются толерантности размеров 0,010 ̊ и толерантности угла 1°.

Пробитые отверстия, не указанные в качестве элементов на приведенной модели САПР, могут быть обработаны

диаметры, указанные в этой модели.

Не применяются поверхностные обработки (например, анодирование, раздувание шариков, иридит, порошковое покрытие и т. д.).

если не будет специально оплачено и подтверждено.

2. Понимание затрат на обработку с помощью ЧПУ:

На стоимость обработки деталей с помощью ЦНС влияют различные факторы, в том числе:

1Материал: выбор материала существенно влияет на стоимость.

являются более дорогими из-за увеличения износа инструмента и более медленной скорости резки по сравнению с материалами

как алюминий.

2Сложность: детали с сложными характеристиками дороже для обработки.Например,

Компоненты с сложными формами поверхности имеют более высокие затраты, чем те, которые имеют плоскую поверхность.

3Толерантность: строгие требования к толерантности измерений способствуют увеличению затрат.

Слишком строгое определение допустимых потерь на некритических характеристиках может увеличить затраты на станковую обработку.

4Поверхностная отделка: достижение зеркальной отделки требует специализированных инструментов и методов обработки.

увеличение времени обработки и увеличение затрат.

5Количество: производство небольших объемов по своей сути дороже, чем производство больших объемов.

Высокая плата обусловлена распределением первоначальных затрат на настройку и программирование на меньшее количество деталей.

3Какова общая текстура поверхности фрезовых и поворотных деталей?

CNC-обработка придает отдельные поверхностные текстуры фрезерным и поворотному деталям.

части, как правило, обладают шероховатостью около 3,2 мкм (с потенциальным улучшением до 1,6 мкм)

для новых машин).

В отличие от этого, поворачиваемые детали демонстрируют более тонкую текстуру поверхности, достигая шероховатости 0,8 мкм.

Примечательно, что это улучшение качества поверхности достигается без необходимости корректировки

скорость обработки.