Home
>
các sản phẩm
>
Phụ tùng CNC
>
|
|
| Nguồn gốc | Đông Quan, Trung Quốc |
| Hàng hiệu | Yexin |
| Chứng nhận | ISO9001:2015 |
| Số mô hình | SM8 |
CNC gia công là một quá trình sản xuất trừ, có nghĩa là nó đạt được sản phẩm cuối cùng của nó
Nó liên quan đến các nhiệm vụ như khoan lỗ, tạo các khe cổng và đường dẫn, và
Mô hình hóa vật liệu kim loại thành các hình dạng khác nhau với kích thước và thiết kế khác nhau.
Không giống như sản xuất phụ gia, mà xây dựng các vật liệu lớp bằng lớp, CNC gia công
Nó cũng khác với đúc phun, nơi mà vật liệu
được tiêm vào khuôn để tạo thành một hình dạng cụ thể.
CNC gia công là rất linh hoạt và tương thích với một loạt các vật liệu, bao gồm
kim loại, nhựa, gỗ, thủy tinh, bọt, và composites. tính linh hoạt này đã làm cho CNC gia công
một sự lựa chọn phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp, cung cấp sản xuất hiệu quả và chính xác cho các nhà thiết kế
và các kỹ sư.
Chi tiết sản phẩm
Máy CNC có thể được sử dụng cho nhiều loại vật liệu, phổ biến nhất là
nhôm, thép, đồng, ABS, Delrin, và nylon.
Nhưng thực sự, hầu hết mọi vật liệu cứng đều có thểđược CNC gia công.
| Các vật liệu phổ biến cho máy CNC | |
| Vật liệu | Tính chất |
| Nhôm | 2024: Chống mệt mỏi tốt và sức mạnh; độ dẻo dai tuyệt vời ở mức độ sức mạnh trung bình đến cao; cải thiện độ dẻo dai gãy |
| 6061: Khả năng gia công tuyệt vời, chi phí thấp và linh hoạt | |
| 7075: Sức mạnh cao, độ cứng, trọng lượng thấp và chịu nhiệt | |
| Đồng | Hợp kim đồng / kẽm linh hoạt và hấp dẫn với màu vàng ấm thích hợp với hình thành / vẽ nghiêm trọng |
| Đồng | Độ dẻo dai cao và độ dẫn điện và nhiệt cao; phát triển mờ bề mặt xanh lá cây hấp dẫn theo thời gian |
| Thép không gỉ | Khả năng gia công tuyệt vời và đồng nhất xuất sắc; khả năng chế biến và hàn tốt, độ dẻo dai và có thể hình thành cao |
| Hợp kim thép | Trộn crôm, molybden và mangan tạo ra độ dẻo dai, sức mạnh xoắn và mệt mỏi tốt |
| Thép nhẹ carbon thấp | Khả năng gia công và hàn cao, độ cứng cao; tính chất cơ học tốt, khả năng gia công và hàn với chi phí thấp |
| Titanium | Tỷ lệ sức mạnh và trọng lượng tuyệt vời, được sử dụng trong các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô và y tế |
| ABS | Chống va chạm tuyệt vời, đặc tính cơ học tốt, nhạy cảm với dung môi |
| Nhựa nhựa | Tính chất cơ học tuyệt vời, độ dẻo dai cao, chống ẩm kém |
| POM | Độ cứng cao, đặc tính nhiệt và điện tuyệt vời, tương đối mong manh |
Sau chế biến và kết thúc bề mặt cho gia công CNC
Các bộ phận được gia công CNC khi chúng xuất hiện từ máy thường có dấu hiệu công cụ có thể nhìn thấy,một đặc điểm
có thể không phù hợp với các yêu cầu cụ thể của bạn.
May mắn thay, có rất nhiều kỹ thuật sau chế biến nhằm tăng cườngbề mặt
ngoại hình và các thuộc tính nâng cao như chống mòn, chống ăn mòn,và hóa học
kháng cự.
Các phương pháp như anodizing, blasting hạt, và lớp phủ bột cung cấp các lựa chọn khả thi để tinh chếcác
cuối cùngtrình bày các bộ phận tùy chỉnh của bạn, cho phép bạn đạt được bề mặt mong muốnchất lượng và
đặc điểm hiệu suất.
| Các tùy chọn hoàn thiện bề mặt cho CNC Machining | ||
| Tên | Vật liệu áp dụng | Có thể được áp dụng với |
| Alodine | Nhôm | Blasting Media, Tumbling, Anodizing Type II* Anodizing Type III*, Anodizing Type III với PTFE* |
| Anodizing | Nhôm | Media Blasting, Tumbling, Alodine* |
| Oxit đen | Thép, thép không gỉ | Media Blasting, Tumbling, Passivation |
| Sơn kim loại không điện | Nhôm, thép, thép không gỉ | Truyền thông thổi bay, đổ vỡ |
| Điện đánh bóng | Thép, thép không gỉ | ️ |
| Làm bóng bằng tay | Acrylic | Sự xuất hiện thẩm mỹ được cải thiện |
| Bức ảnh truyền thông | Nhôm, thép, thép không gỉ, đồng, đồng, đồng | Tất cả các quá trình sau trừ điện đục và bột |
| Bọc niken | Nhôm, thép, thép không gỉ | Truyền thông thổi bay, đổ vỡ |
| Sự thụ động | Thép, thép không gỉ | Black oxide, Electroless Nickel Plating, Zinc Plating, Tumbling, Media Blasting |
| Lớp phủ bột | Nhôm, thép, thép không gỉ | ️ |
| Bị ngã | Nhôm, thép, thép không gỉ, đồng, đồng, đồng | Tất cả các quá trình sau trừ điện đục và bột |
| Sơn hơi | CNC Polycarbonate (Hơn, Đen) | Sự xuất hiện thẩm mỹ được cải thiện, gần các ứng dụng rõ ràng quang học |
| Sơn kẽm | Thép, thép không gỉ | Media Blasting, Tumbling, Passivation |
Các ứng dụng của CNC Machining
Máy CNC tìm thấy các ứng dụng rộng rãi trên nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Nó phổ biến trong hàng không vũ trụ, ô tô, điện tử tiêu dùng, robot, nông nghiệp,
và nhiều lĩnh vực phụ thuộc rất nhiều vào các thành phần kim loại.
Hơn nữa, CNC gia công được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp thiết bị y tế, gia đình
sản xuất sản phẩm, ngành năng lượng, ngành dầu khí và các lĩnh vực khác
Nó là một trong những quy trình sản xuất phổ biến và linh hoạt nhất trên toàn cầu.
Hồ sơ công ty
Câu hỏi thường gặp
1Chi phí CNC Machining
Chi phí gia công CNC của một bộ phận có thể thay đổi dựa trên một số yếu tố, bao gồm:
1- Vật liệu: Sự lựa chọn vật liệu ảnh hưởng đến chi phí, với một số vật liệu đắt hơn
đến máy do mòn công cụ và tốc độ cắt.
2Sự phức tạp: Các bộ phận có tính năng phức tạp tốn kém hơn để máy so với đơn giản hơn
thiết kế.
3. Độ khoan dung: Độ khoan dung kích thước chặt chẽ làm tăng chi phí gia công, vì vậy nó là điều cần thiết để xác định
chỉ khi cần thiết.
4. Xét bề mặt: Để đạt được kết thúc gương đòi hỏi các công cụ và chiến lược chuyên biệt, có thể
thêm vào tổng chi phí.
5Số lượng: Sản xuất khối lượng nhỏ có xu hướng đắt hơn mỗi phần so với sản xuất khối lượng lớn
sản xuất do chi phí thiết lập và lập trình.
2- Những gì là dung nạp của bạn cho các bộ phận gia công?
Độ khoan dung của chúng tôi cho các bộ phận gia công thường trong + 0,005 "/- 0,005" cho hầu hết các kim loại
và trong phạm vi +/- 0,010 " đối với nhựa.
Tuy nhiên, độ khoan dung có thể khác nhau cho các bộ phận lớn hơn, đặc biệt là khi duy trì tính phẳng hơn
xử lý hậu nhiệt các phần rộng.
Đối với các yêu cầu về kết thúc, một kết thúc "Như được xay" nên có tối thiểu 125
kết thúc bề mặt cho các bộ phận CNC.
Đối với tất cả các bộ phận chế tạo, có một độ khoan dung kích thước là 0,010 "và một độ khoan độ góc là 1 °.
Xin lưu ý rằng các lỗ được khai thác không rõ ràng được chỉ ra là các tính năng trong mô hình CAD được cung cấp có thể
được gia công đến đường kính được chỉ định trong mô hình đó.
Ngoài ra, các phương pháp xử lý bề mặt như anodizing, blasting hạt, iriditing, lớp phủ bột, vv,
sẽ chỉ được áp dụng nếu chúng đã được thanh toán và xác nhận rõ ràng trước.
3Thời gian giao hàng và báo giá mất bao lâu?
Thời gian giao hàng và quy trình báo giá của chúng tôi bị ảnh hưởng bởi sự phức tạp của dự án của bạn.
Đối với các bộ phận phức tạp thấp, mong đợi thời gian dẫn 2-3 ngày.
thời gian có thể dao động từ 2-5 ngày.
Thời gian chuyển đổi báo giá cũng khác nhau dựa trên sự phức tạp.
chúng tôi có thể cung cấp một báo giá trong vòng 1 ngày làm việc hoặc thậm chí nhanh hơn.
Quá trình báo giá có thể mất 3 ngày làm việc hoặc nhiều hơn.
Nếu bạn có một thiết kế cần đánh giá và một trích dẫn từ nhóm của chúng tôi, xin vui lòng không ngần ngại để
liên lạc với chúng tôi.
Liên lạc chúng tôi bất cứ lúc nào
