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원래 장소 | 동완, 중국 |
브랜드 이름 | Yexin |
인증 | ISO9001:2015 |
모델 번호 | SM8 |
CNC 가공은 추출적인 제조 과정입니다. 이는 최종 제품을 얻는 것을 의미합니다.
물질을 제거하는 것. 구멍을 파는 것, 슬롯과 경로를 만드는 것,
각기 다른 크기와 디자인의 다양한 형태로 금속 재료를 형성합니다.
첨가공학과 달리, 재료가 층별로 쌓여있기 때문에 CNC 가공
형태를 만들기 위해 물질을 빼는 것입니다. 그것은 또한 재료가
특정 모양을 만들기 위해 곰팡이에 주입됩니다.
CNC 가공은 매우 다재다능하며 다양한 재료와 호환됩니다.
금속, 플라스틱, 나무, 유리, 거품, 복합재. 이 다재다능성
다양한 산업에서 인기있는 선택, 설계자에게 효율적이고 정확한 제조를 제공합니다.
그리고 엔지니어들.
제품 세부 정보
CNC 가공은 다양한 재료에 사용할 수 있으며 가장 일반적인 것은
알루미늄, 강철, 구리, ABS, 델린, 나일론
하지만 실제로, 거의 모든 단단한 물질은CNC 가공이 가능합니다.
CNC 가공용 일반적인 재료 | |
소재 | 속성 |
알루미늄 | 2024: 좋은 피로 저항성 및 강성; 중등에서 높은 강도 수준에서 우수한 견고성; 개선 된 골절 견고성 |
6061: 우수한 가공성, 저렴한 비용, 다재다능성 | |
7075: 높은 강도, 경직성, 가중도 낮고 열을 견딜 수 있다 | |
금속 | 다재다능하고 매우 매력적 인 구리/진크 합금, 따뜻한 노란 색으로 심한 형성 / 도면을 수용합니다 |
구리 | 높은 융통성 및 높은 전기 및 열 전도성; 시간이 지남에 따라 매력적인 푸른 녹색 표면 패티나를 개발합니다. |
스테인리스 스틸 | 우수한 가공성과 뛰어난 균일성; 좋은 가공성과 용접성, 높은 유연성 및 형성성 |
철강 합금 | 크롬, 몰리브덴 및 망간 혼합물 은 강도, 우수한 굽힘 및 피로 강도 를 낸다 |
강철 가벼운 저탄소 | 높은 가공성 및 용접성, 높은 딱딱성; 좋은 기계적 특성, 가공성 및 용접성 저렴한 비용으로 |
티타늄 | 항공우주, 자동차 및 의료 산업 에서 사용 되는 탁월 한 강도 와 무게 비율 |
ABS | 우수한 충격 저항, 좋은 기계적 특성, 용매에 민감 |
나일론 | 우수한 기계적 특성, 높은 강도, 낮은 수분 저항성 |
POM | 높은 경직성, 뛰어난 열 및 전기적 특성, 비교적 부서지기 쉬운 |
CNC 가공용 후처리 및 표면 완공
CNC 가공 부품은 기계에서 나오면 종종 눈에 띄는 도구 흔적을 나타냅니다.특징
특정 부품 요구 사항에 맞지 않을 수도 있습니다.
다행스럽게도 후처리 기술을 통해표면
외관 및 마모 저항성, 부식 저항성,화학물질
저항.
안오디화, 진주 분출, 분말 코팅 같은 방법들은 정제하기 위한 실용적인 옵션들을 제시합니다의
최종원하는 표면을 얻을 수 있도록 사용자 정의 부품의 프레젠테이션품질 및
성능 특성
CNC 가공에 대한 표면 마무리 옵션 | ||
이름 | 적용 가능한 재료 | 사용 가능 |
알로딘 | 알루미늄 | 미디어 블래스팅, 텀블링, 타입 II 애노딩* 타입 III 애노딩*, 타입 III PTFE로 애노딩* |
소금화 | 알루미늄 | 미디어 폭발, 텀블링, 알로딘* |
흑산화물 | 강철, 스테인리스 강철 | 미디어 폭발, 텀블링, 패시베이션 |
전기 없는 니켈 접착 | 알루미늄, 강철, 스테인리스 스틸 | 미디어 폭발, 몰락 |
전기 닦기 | 강철, 스테인리스 강철 | ∙ |
손 닦기 | 아크릴 | 개선 된 화장품 외모 |
미디어 폭파 | 알루미늄, 강철, 스테인레스 스틸, 청동, 청동, 구리 | 모든 후속 프로세스, 전자기 닦기 및 파우더 코팅을 제외하고 |
니켈 접착 | 알루미늄, 강철, 스테인리스 스틸 | 미디어 폭발, 몰락 |
비활성화 | 강철, 스테인리스 강철 | 블랙 옥시드, 전기 없는 니켈 접착, 진크 접착, 텀블링, 미디어 블래스팅 |
파우더 코팅 | 알루미늄, 강철, 스테인리스 스틸 | ∙ |
덤블링 | 알루미늄, 강철, 스테인레스 스틸, 청동, 청동, 구리 | 모든 후속 프로세스, 전자기 닦기 및 파우더 코팅을 제외하고 |
증기 닦기 | CNC 폴리카보네이트 (명백, 검은색) | 개선 된 화장품 외모, 광학적으로 선명한 응용 프로그램 근처 |
진크 접착 | 강철, 스테인리스 강철 | 미디어 폭발, 텀블링, 패시베이션 |
CNC 가공의 응용
CNC 가공은 다양한 산업에서 광범위한 응용 프로그램을 찾습니다.
항공우주, 자동차, 소비자 전자제품, 로봇, 농업,
그리고 금속 부품에 크게 의존하는 많은 분야에 있습니다.
또한, CNC 가공은 의료기기 산업, 가정용
제품 제조, 에너지 부문, 석유 및 가스 산업 및 다양한 소비자 지향적
응용 프로그램. 그것은 세계적으로 가장 보편적이고 다재다능한 제조 공정 중 하나입니다.
회사 프로파일
자주 묻는 질문
1. CNC 가공 비용
CNC 가공 부품의 비용은 다음과 같은 여러 가지 요인에 따라 달라질 수 있습니다.
1재료: 재료 선택은 비용에 영향을 미치며, 일부 재료는 더 비싸다.
도구의 마모와 절단 속도 때문에 기계에 대한.
2복잡성: 복잡한 특징을 가진 부품은 단순한 부품에 비해 기계에 더 비싸다.
디자인.
3용도: 좁은 차원 용도는 가공 비용을 증가, 그래서 특정하는 것이 중요합니다
필요한 경우에만
4표면 완공: 거울 완공을 달성하려면 전문 도구와 전략이 필요합니다.
전체 비용에 추가합니다.
5양: 소량 생산은 대량 생산보다 부품당 비용이 더 비싸다.
설치 및 프로그래밍 비용으로 인한 생산.
2기계 부품에 대한 허용량은 얼마인가요?
가공 부품에 대한 우리의 관용은 일반적으로 + 0.005 "/- 0.005" 대부분의 금속
기하학, 그리고 플라스틱의 경우 +/- 0.010" 내에 있습니다.
그러나 용도는 더 큰 부품에 따라 달라질 수 있습니다. 특히 평면성을 유지 할 때
넓은 구간의 후열 처리
마감 요구 사항에 관해서는, "마일링" 마감은 최소 125
CNC 부품의 표면 마감
모든 제조된 부품에 대해, 차원 허용값은 0.010"이고 각 허용값은 1°입니다.
제공 된 CAD 모델에서 특징으로 명시적으로 표시되지 않은 탭 구멍이 발생할 수 있습니다
그 모델에 명시된 지름으로 가공되어야 합니다.
또한, 표면 처리, 예를 들어 애노딩, 진주 블래스팅, 이리디팅, 파우더 코팅 등,
그 대금을 지불하고 미리 명시적으로 확인한 경우에만 적용됩니다.
3배송시간과 요금은 얼마나 걸릴까요?
우리의 배송 시간과 제안 과정은 프로젝트의 복잡성에 영향을 받습니다.
복잡성이 낮은 부품은 2-3일 전속 시간을 기대합니다. 복잡성이 증가함에 따라, 전속
2~5일 정도 소요될 수 있습니다. 고도로 복잡한 부품은 5~15일 정도 소요될 수 있습니다.
코팅 처리 시간은 복잡성에 따라 달라집니다.
우리는 1 일 이내에 공표를 제공 할 수 있습니다. 그러나 더 복잡한 프로젝트의 경우,
코팅 절차는 3일 이상 소요될 수 있습니다.
만약 당신이 평가와 우리의 팀에서 인용을 필요로하는 디자인을 가지고 있다면,
연락해 주세요