Επεξεργασία από ανοξείδωτο χάλυβα Τμήματα στροφής CNC Προσαρμοσμένη ακρίβεια Τμήματα κατασκευής CNC από ανοξείδωτο χάλυβα

Εργαλεία από ανοξείδωτο χάλυβα Τμήματα στροφής CNC Προσαρμοσμένα

Τμήματα κατασκευής CNC

Η στροφή CNC είναι μια διαδικασία μηχανικής όπου ένα περιστρεφόμενο εργασιακό κομμάτι στερεώνεται σε ένα τσουκάλι ή ένα κολάρο.

ενώ τα εργαλεία κοπής αφαιρούν με ακρίβεια υλικό για να επιτευχθεί το επιθυμητό σχήμα.

Η κίνηση των εργαλείων κοπής ελέγχεται κατά μήκος διαφόρων αξόνων μέσω ενός υπολογιστή

με σύστημα αριθμητικού ελέγχου (CNC), που επιτρέπει λειτουργίες όπως στροφή, στροφή, στροφή,

και το γρουβ.

Λεπτομέρειες για το προϊόν

Η επεξεργασία CNC μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μια μεγάλη ποικιλία υλικών, με το πιο κοινό να είναι

αλουμίνιο, χάλυβα, ορείχαλκο, ABS, Delrin, και νάιλον.

Αλλά στην πραγματικότητα, σχεδόν κάθε σκληρό υλικό μπορεί να μεταποιηθεί με CNC.

Ανεπάρκειες επεξεργασίας CNC

Οι τυπικές ανοχές επεξεργασίας βρίσκονται στο εύρος των ± 0,005 ίντσες ή 0,13 χιλιοστών.

Οι ανοχές αντιπροσωπεύουν την επιτρεπόμενη διακύμανση για μια συγκεκριμένη διάσταση.

Για παράδειγμα, εάν ένα εργαλείο CNC έχει ανοχή ± 0,01 χιλιοστών, αυτό σημαίνει ότι το εργαλείο

μπορεί να αποκλίνει κατά 0,01 χιλιοστόμετρο σε κάθε κοπή.

Όταν παρέχεται με ένα σχέδιο, η υπηρεσία μας CNC μηχανήματα μπορεί να επιτύχει CNC μέρη με ανοχές

τόσο στενή όσο ± 0,0002 ίντσες.

Σε απουσία σχεδίου, όλα τα μέρη CNC κατασκευάζονται σύμφωνα με το μέσο ISO 2768 μας

Μπορούμε επίσης να εργαστούμε σε ακόμη στενότερες ανοχές, όπως ± 0,025 χιλιοστά ή ± 0.001

ίντσες, όταν ένα σχέδιο μηχανικής προσδιορίζει κρίσιμα χαρακτηριστικά.

Εφαρμογές της Στροφής CNC

Οι μηχανές στροφής CNC προσφέρουν ευελιξία στην παραγωγή ενός ευρέος φάσματος εξαρτημάτων, που κυμαίνονται από

Η πολυπλοκότητα.

Εδώ είναι παραδείγματα εξαρτημάτων που μπορούν να κατασκευαστούν χρησιμοποιώντας CNC στροφή:

1Αξοί και άξονες: Η στροφή CNC υπερέχει στην κατασκευή παρατεταμένων κυλινδρικών εξαρτημάτων που βρίσκονται σε

διαφόρων τομέων, συμπεριλαμβανομένων της αυτοκινητοβιομηχανίας και της αεροδιαστημικής βιομηχανίας.

2Τεχνικές συσκευές: Τεχνικές συσκευές που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή σιδηροτροφών

σε μηχανικά συστήματα, μειώνοντας τη τριβή και διευκολύνοντας την ομαλή περιστροφή.

3- Συνδέσεις και εξαρτήματα: Η στροφή CNC επιτρέπει την παραγωγή συνδετήρων, εξαρτημάτων,

και συνδέσεις που χρησιμοποιούνται σε υδραυλικά συστήματα, υδραυλικά συστήματα και ηλεκτρικές εφαρμογές.

4. Συναρμολογητικά: Στροφές, μπουλόνια και νάτσες, κατασκευασμένα με στροφή CNC, χρησιμεύουν ως βασικά στοιχεία

για την συναρμολόγηση διαφόρων εξαρτημάτων σε διάφορες βιομηχανίες, εξασφαλίζοντας ασφαλείς συνδέσεις.

5. Βαλβίδες και εξαρτήματα βαλβίδων: Η στροφή CNC επιτρέπει τη δημιουργία σωμάτων βαλβίδων, στελεχών,

καθίσματα, και περίπλοκα εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται σε συστήματα ελέγχου υγρών.

6Μέρη εργαλείων: Περιλαμβάνονται τα ενσωματωμένα, οι φορείς εργαλείων και τα σώματα που χρησιμοποιούνται στη μηχανική

Η Επιτροπή θα πρέπει να λάβει τα αναγκαία μέτρα για την επίτευξη των στόχων αυτών.

7- Τμήματα αυτοκινήτων: Η στροφή CNC χρησιμοποιείται στην παραγωγή εξαρτημάτων κινητήρων, τροχαλιών,

Ειδικά για την αυτοκινητοβιομηχανία.

Προφίλ εταιρείας

Γενικές ερωτήσεις

1Πόσο κοστίζει η μηχανική CNC;

Το κόστος της επεξεργασίας με CNC ενός εξαρτήματος επηρεάζεται από διάφορους παράγοντες, μεταξύ των οποίων:

1Υλικό: Η επιλογή του υλικού επηρεάζει το κόστος, με υλικά όπως το Inconel να είναι ακριβότερα

λόγω της αυξημένης φθοράς του εργαλείου και της πιο αργής μηχανικής.

2Η πολυπλοκότητα: Τα πολύπλοκα χαρακτηριστικά αυξάνουν το κόστος, καθώς η επεξεργασία περίπλοκων μορφών επιφάνειας είναι πιο

Χρονοβόρα.

3- Ανεπάρκειες: Οι περιορισμένες διαμετρικές ανεπάρκειες αυξάνουν τα έξοδα.

τα μη κρίσιμα χαρακτηριστικά μπορούν να διογκώσουν το κόστος.

4Η επιφάνεια: Η επίτευξη των γυαλιωτικών επιφανειών απαιτεί εξειδικευμένα εργαλεία και στρατηγικές.

χρόνο και κόστος επεξεργασίας.

5Ποσότητα: Η παραγωγή χαμηλού όγκου έχει υψηλότερα κόστη ανά μέρος λόγω της αρχικής εγκατάστασης και του προγραμματισμού

Τα έξοδα κατανέμονται σε λιγότερα κομμάτια.

2Εξηγούνται οι ανοχές των μηχανικών εξαρτημάτων

Για τις περισσότερες γεωμετρίες μετάλλων, οι ανοχές μας είναι εντός των +0.005 "/ -0.005".

Οι ανοχές μπορεί να ποικίλλουν για μεγάλα μέρη, ειδικά εκείνα που απαιτούν επίπεδη.

μετά από θερμική επεξεργασία.

Το φινίρισμα "As Milled" απαιτεί ελάχιστη φινίρισμα επιφάνειας 125 για τα μέρη CNC.

Όλα τα κατασκευασμένα εξαρτήματα συμμορφώνονται με μια ανοχή διαστάσεων 0,010 ιντσών και γωνιακής ανοχής 1°.

Οι τρύπες που δεν αναφέρονται ρητά στο μοντέλο CAD θα ταιριάζουν με τις διαμέτρους που καθορίζονται στο εν λόγω μοντέλο.

Οι επεξεργασίες επιφάνειας όπως η ανωδίαση, η εκτόξευση με χάντρες, ο ιριδίτης, η επίστρωση με σκόνη κλπ. εφαρμόζονται μόνο εάν

πληρωθεί και αναγνωριστεί εκ των προτέρων.

3. Χρόνος παράδοσης και προσφορά

Ο χρόνος παράδοσης και η διαδικασία προσφοράς μας επηρεάζονται από την πολυπλοκότητα του έργου σας.

Για τα μέρη χαμηλής πολυπλοκότητας, αναμένεται χρόνος παράδοσης 2-3 ημερών.

Τα μέρη υψηλής πολυπλοκότητας μπορεί να απαιτούν χρόνο προετοιμασίας 5-15 ημερών.

Ο χρόνος διεκπεραίωσης των προσφορών ποικίλλει επίσης ανάλογα με την πολυπλοκότητα.

Για απλό σχεδιασμό,Μπορούμε να σας προσφέρουμε μια προσφορά μέσα σε 1 εργάσιμη ημέρα ή ακόμα πιο γρήγορα.

Ωστόσο, για πιο περίπλοκα έργα, η διαδικασία προσφοράς μπορεί να διαρκέσει 3 ή περισσότερες εργάσιμες ημέρες.

Αν έχετε ένα σχέδιο που χρειάζεται αξιολόγηση και μια προσφορά από την ομάδα μας, παρακαλώ μην διστάσετε

να επικοινωνήσει μαζί μας.