Servicios de corte y doblado láser de chapa metálica, Fabricación de soldadura de aluminio a medida
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Servicios de corte y doblado láser de chapa metálica, Fabricación de soldadura de aluminio a medida
| Nombre De La Marca: | CRIDA |
| Número De Modelo: | Personalizado |
| Cuota De Producción: | 1 por ciento |
| Precio: | Negociable |
| Condiciones De Pago: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram |
| Capacidad De Suministro: | 100000pcs/ mes |
Corte y flexión con láser de chapa metálica
,Servicios de corte y flexión del láser de metal
,Fabricación de soldadura de aluminio a medida
Corte de metal con láser piezas de flexión de acero inoxidable Servicio de fabricación de soldadura de aluminio Fabricación de chapa de acero a medida
Descripción del producto
Crida ofrece piezas de chapa de precisión cortadas por láser para industrias exigentes, combinando tecnología avanzada con una profunda experiencia en ingeniería.de acero inoxidableNuestros sistemas de láser de fibra logran tolerancias ajustadas (± 0,05 mm estándar) para geometrías complejas,apoyado por el diseño gratuito para el análisis de fabricabilidad para optimizar el costoAl atender a los sectores automotriz, médico, aeroespacial y de prototipos, garantizamos el cumplimiento de los estándares de la industria a través de un riguroso control de calidad,incluida la inspección de CMM y la trazabilidad completa del materialMás allá del corte, ofrecemos soluciones integradas con moldeado interno, soldadura, mecanizado y acabado.Crida ofrece una fabricación de extremo a extremo con un compromiso de precisión, confiabilidad y velocidad.
Características
1Alta precisión (± 0,05 mm): lograr una precisión dimensional excepcional y tolerancias ajustadas, incluso para geometrías complejas, utilizando sistemas láser de fibra avanzados.
2Calidad superior del borde: cortes suaves y sin bordes con zonas afectadas por el calor mínimas, lo que garantiza piezas listas para el uso sin acabado secundario.
3Versatilidad del material: Compatible con diversos metales (acero, inoxidable, aluminio, latón, cobre) y espesores (0,01 mm a 30 mm).
4- Cumplimiento de la industria: materiales totalmente rastreables y control de calidad riguroso (incluida la inspección CMM) para aplicaciones médicas, automotrices y aeroespaciales.
5Integridad de diseño optimizada: el análisis gratuito de DFM evita la deformación, la micro-craqueo y garantiza la fabricabilidad de diseños intrincados.
6. Rápido cambio de dirección: Prototipo a escalabilidad de producción con resultados consistentes, apoyados por la formación, soldadura y acabado internos.
Parámetros técnicos
| Nombre del producto | Partes de corte por láser para la fabricación de chapa metálica |
| Especificación | OEM/ODM, según el dibujo o muestra del cliente |
| espesor del material: | 0.1-16mm o personalizado |
| El color | Color personalizado |
| El material | Acero al carbono (CRS/SPCC, SECC, etc.), acero inoxidable, acero de resorte, bronce (berilio, fósforo, etc.), latón, aleación de cobre, aleación de aluminio, hojalata, plata de níquel, acero laminado en frío, acero laminado en caliente,placa de zinc, o por encargo |
| Las normas de seguridad | 0.01-0.1 mm |
| Procesamiento de metales disponible | Fresado de torno CNC, torneado de torno CNC, perforación, tapping, acabado CNC, corte con láser CNC, corte a llama, perforado, estampado, prensado plegado, curvado-saldado-mecanizado CNC, perforación-saldado-spray,el tapping, flexión y moldeado, recubrimiento-ensamblaje-empaquetado |
| Formato del dibujo | Pro / Ingeniero, SolidWorks, Auto CAD |
| Tratamiento de la superficie | Revestimiento en polvo, galvanizado en caliente, pintura, pulido, recubrimiento por rociado, cepillado, cataforesis, chorro de arena, galvanizado El uso de los productos incluidos en el presente capítulo no debe tener en cuenta los efectos de la aplicación de la presente Directiva. |
| Entrega | Muestra: 7-10 días hábiles, a granel: 20-30 días hábiles (dependiendo de la cantidad) |
| Lugar de origen | Guangdong, China |
Aplicaciones
Los componentes de chapa de precisión y de corte láser de Crida sirven a una amplia gama de industrias, respaldados por nuestra experiencia en fabricación OEM / ODM.Nuestros productos son parte integral de los bienes de consumo como los electrodomésticos.Apoyamos significativamente el sector eléctrico y los principales mercados industriales, incluidas las piezas de automóviles.Elementos de construcción y construcciónAdemás, nuestras piezas de alta tolerancia son críticas en aplicaciones exigentes como hardware informático, componentes aeroespaciales,y el ensamblaje de máquinas sofisticadas. This extensive reach demonstrates our capability to deliver tailored solutions – from intricate prototypes to high-volume production – meeting the exacting standards required across consumer electronics, maquinaria industrial, transporte, infraestructuras y tecnología avanzada.Nos asociamos con los clientes para diseñar y fabricar componentes que mejoran el rendimiento y la fiabilidad en sus productos finales.
Servicio al cliente
Crida redefine el servicio al cliente para el corte láser combinando la experiencia de ingeniería con un apoyo proactivo en cada fase del proyecto.Asignamos a los gerentes de proyectos dedicados que sirven como puntos de contacto únicosNuestros ingenieros proporcionan un diseño gratuito para el análisis de fabricabilidad por adelantado optimizando los diseños para la precisión.eficiencia de los costesPara necesidades urgentes, nuestro equipo de respuesta rápida entrega prototipos en tan solo 24 ó 48 horas.Mantenemos una total transparencia con el seguimiento de pedidos en tiempo real y proporcionamos documentación completa (incluidas las certificaciones de materiales e informes de inspección CMM)Después de la entrega, nuestros especialistas técnicos permanecen disponibles para la solución de problemas, optimización de procesos y soporte de escala.Este enfoque de asociación de extremo a extremo minimiza los riesgos, acelera las líneas de tiempo, y asegura que sus piezas cortadas por láser funcionen perfectamente en las aplicaciones finales.
