ブランド名: | CRIDA |
モデル番号: | カスタマイズ |
MOQ: | 1pc |
価格: | 交渉可能 |
支払条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、Western Union、MoneyGram |
供給能力: | 100000pcs/月 |
金属レーザー切断曲げ部品ステンレス鋼アルミニウム溶接製造サービスカスタム鋼板金属製造
製品の説明
Cridaは、高度な技術と深いエンジニアリング専門知識を組み合わせ、要求の厳しい業界向けに精密レーザーカット板金部品を提供しています。鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅など、0.01mmから30mmまでの幅広い材料を処理します。当社のファイバーレーザーシステムは、複雑な形状に対して厳しい公差(標準で±0.05mm)を達成し、コスト、品質、リードタイムを最適化するための無料の製造可能性設計分析によってサポートされています。自動車、医療、航空宇宙、プロトタイピング分野に対応し、CMM検査や完全な材料トレーサビリティを含む厳格な品質管理を通じて、業界標準への準拠を保証します。切断だけでなく、社内での成形、溶接、機械加工、仕上げによる統合ソリューションも提供しています。迅速なプロトタイプ、少量バッチ、大量生産のいずれであっても、Cridaは、精度、信頼性、スピードを重視したエンドツーエンドの製造を提供します。
特徴
1. 高精度(±0.05 mm):高度なファイバーレーザーシステムを使用して、複雑な形状であっても、優れた寸法精度と厳しい公差を実現します。
2. 優れたエッジ品質:二次仕上げなしで、すぐに使用できる部品を保証する、バリのない滑らかなカットと、熱影響部を最小限に抑えます。
3. 材料の多様性:多様な金属(鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅)と厚さ(0.01 mmから30 mm)に対応しています。
4. 業界準拠:医療、自動車、航空宇宙用途向けの、完全に追跡可能な材料と厳格なQA(CMM検査を含む)。
5. 最適化された設計の完全性:無料のDFM分析により、反りや微小亀裂を防ぎ、複雑な設計の製造可能性を保証します。
6. 迅速な納期:社内での成形、溶接、仕上げによってサポートされ、一貫した結果でプロトタイプから生産へのスケーラビリティを実現します。
技術的パラメータ
製品名 | 板金製造レーザー切断部品 |
仕様 | OEM/ODM、お客様の図面またはサンプルに従って |
材料の厚さ: | 0.1-16mmまたはカスタマイズ |
色 | カスタマイズされた色 |
材料 | 炭素鋼(CRS/SPCC、SECCなど)、ステンレス鋼、ばね鋼、青銅(ベリリウム、リンなど)、真鍮、銅合金、アルミニウム合金、ブリキ、洋白、冷間圧延鋼、熱間圧延鋼、亜鉛板、またはカスタム |
公差 | 0.01-0.1mm |
利用可能な金属加工 | CNC旋盤フライス加工、CNC旋盤旋削加工、穴あけ、タッピング、CNC仕上げ、CNCレーザー切断、火炎切断、パンチング、スタンピング、プレス折り曲げ、曲げ溶接CNC機械加工、穴あけ溶接スプレー、タッピング、曲げ成形、コーティング組み立て梱包 |
図面形式 | Pro/Engineer、SolidWorks、Auto CAD |
表面処理 | 粉体塗装、溶融亜鉛めっき、塗装、研磨、スプレーコーティング、ブラッシング、カソフォレシス、サンドブラスト、電気メッキ クロム/亜鉛/ニッケルめっき/陽極酸化/電子研磨、シルクスクリーンなど |
納期 | サンプル:7〜10営業日、バルク:20〜30営業日(数量による) |
原産地 | 広東省、中国 |
アプリケーション
Cridaの精密板金およびレーザーカットコンポーネントは、当社のOEM/ODM製造専門知識に支えられ、幅広い業界に貢献しています。当社の製品は、家電製品、スポーツ用品、携帯電話、照明器具、おもちゃ、時計などの消費者向け製品に不可欠です。自動車部品、建築要素、家具ハードウェア、複雑な機械アセンブリなど、電気部門および主要産業市場を大幅にサポートしています。さらに、当社の高公差部品は、コンピューターハードウェア、航空宇宙コンポーネント、洗練された機械アセンブリなどの要求の厳しい用途で重要です。この広範なリーチは、複雑なプロトタイプから大量生産まで、消費者向け電子機器、産業機械、輸送、インフラストラクチャ、高度な技術分野全体で必要とされる厳格な基準を満たす、オーダーメイドのソリューションを提供する当社の能力を示しています。当社は、最終製品の性能と信頼性を向上させるコンポーネントを設計および製造するために、クライアントと提携しています。
カスタマーサービス
Cridaは、エンジニアリング専門知識と、すべてのプロジェクトフェーズにおける積極的なサポートを組み合わせることにより、レーザー切断のカスタマーサービスを再定義します。設計レビューから納品まで、シームレスなコミュニケーションを保証する、専任のプロジェクトマネージャーをシングルポイントオブコンタクトとして割り当てます。当社のエンジニアは、コストのかかる修正を防ぎながら、精度、費用対効果、製造可能性のために設計を最適化する、無料の製造可能性設計分析を事前に提供します。緊急のニーズに対応するため、当社の迅速対応チームは、最短24〜48時間でプロトタイプを提供します。当社は、リアルタイムの注文追跡による完全な透明性を維持し、医療および自動車コンプライアンスに特に重要な、包括的なドキュメント(材料認証およびCMM検査レポートを含む)を提供します。納品後も、当社の技術専門家は、トラブルシューティング、プロセス最適化、スケーリングサポートのために利用できます。このエンドツーエンドのパートナーシップアプローチは、リスクを最小限に抑え、タイムラインを加速し、レーザーカット部品が最終用途で完璧に機能することを保証します。