Peças de automóvel de fibra de carbono, Sim Sim Simulador de corrida de volante

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O processo de fabricação

O volante de corrida simulado de fibra de carbono do modo de alto desempenho da Crida é uma peça notável de hardware, e seu processo de produção de componentes-chave é altamente sofisticado.

Componentes de fibras de carbono

1Preparação do material: É selecionado um tecido de fibra de carbono de alta qualidade, conhecido pela sua elevada relação força/peso.O tecido de fibra de carbono é cortado com precisão de acordo com o projeto dos componentes do volante, assegurando dimensões precisas.

2. Processo de moldagem: O pano de fibra de carbono cortado é então colocado em um molde pré-projetado. Uma resina especial é aplicada uniformemente nas camadas de fibra de carbono.Esta resina não só funciona como aglutinante, mas também melhora a resistência e a durabilidade do produto finalDepois disso, o molde é colocado sob alta pressão e a uma temperatura específica num forno de cura.com um diâmetro superior a 50 mm,.

3. Acabamento: Uma vez que as partes de fibra de carbono são curadas, elas passam por uma série de operações de acabamento.um processo de polimento de alta precisão dá às peças de fibra de carbono uma aparência elegante e profissional.

Partes de alumínio

1. Fusão: A liga de alumínio de alta pureza é derretida em um forno. O alumínio fundido é então derramado em moldes com a forma exata das peças necessárias.Esses moldes são geralmente feitos de materiais resistentes a altas temperaturas para garantir precisão dimensional durante o processo de fundição.

2. Mecânica: Após a solidificação das peças de alumínio nos moldes, elas são removidas e submetidas a operações de usinagem.e virar as peças para alcançar as dimensões finais necessárias e acabamentos de superfícieEsta etapa garante que as peças de alumínio se encaixem perfeitamente com os outros componentes do volante.

3Tratamento de superfície: para melhorar a resistência à corrosão e a estética das peças de alumínio, é aplicado um tratamento de superfície, como anodização.A anodização cria uma camada protetora de óxido na superfície do alumínio, o que não só o torna mais durável, mas também lhe confere uma aparência atraente.

Peças de aderência de borracha

1. Preparação do composto: Um composto de borracha específico é formulado. Este composto é projetado para fornecer excelente aderência, durabilidade e conforto. Ingredientes como borracha natural, borracha sintética,e vários aditivos são cuidadosamente misturados em proporções precisas.

2Moldagem: o composto de borracha preparado é então injetado em moldes com a forma das partes de aderência. Os moldes são aquecidos e pressurizados para curar a borracha, dando-lhe a forma final.

3Controle de qualidade: Após a moldagem das peças de aderência de borracha, são inspecionadas para detectar quaisquer defeitos, tais como bolhas de ar, superfícies irregulares ou dimensões inadequadas.Apenas as peças que cumprem os rigorosos padrões de qualidade são selecionadas para montagem no volante.

Parâmetros técnicos

Citação

Pedindo citações:
Fornecer informações sobre o produto, incluindo:
1 Parâmetros geométricos (diâmetro interno/externo, comprimento, tolerância dimensional)
2 Especificações de produção (material, quantidade, tecnologia de processamento)
3 Requisitos de concepção (necessidades estruturais, acabamento/padrão da superfície)
Fornecer estes detalhes permite uma cotação imediata.

Vantagens

As nossas vantagens competitivas:

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Uma embalagem robusta garante a protecção do trânsito

Vários domínios de aplicação

Aplicações na indústria:
▪︎ Automóveis: carroçaria, peças internas, decorações
▪︎ Veículos de duas rodas: Casos e peças de bicicletas/motos
▪︎ Aeroespacial e Naval: Aeronaves, barcaças, navios de carga, barcos, embarcações
▪︎ Produtos desportivos: tacos de golfe/esqui/hockey/badminton/tenis/snooker/trekking, estabilizadores de tiro com arco, pistas de bilhar, equipamento de segurança
▪︎ Hobbies: helicópteros/jogos de RC
▪︎ Engenharia Civil: reforço de pontes
▪︎ Setor energético: pás de turbinas eólicas, equipamento de perfuração de petróleo
▪︎ Componentes industriais: tubos/pólos telescópicos
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Perguntas frequentes

• P: Qual é o método de envio?
• R: A maioria das mercadorias foi enviada por companhias internacionais de expressos aéreos como DHL, UPS, FedEx, TNT. Geralmente leva cerca de 3-5 dias úteis (serviço porta a porta).Também podemos organizar o transporte por mar..

• P: Qual é a precisão dos produtos processados pelos desenhos?
• R: Equipamentos diferentes têm precisões diferentes, geralmente entre 0,05-0,1 mm.

• P: Que tal o seu prazo de entrega?
• A: Geralmente, levará 15 dias para uma peça e 25 dias para uma de duas peças após receber seu pagamento antecipado. O tempo de entrega específico depende dos itens e da quantidade de sua ordem.

• P: Como previne problemas de qualidade em grandes encomendas?
• R: Nós nos concentramos em medidas preventivas e inspecções durante todo o processo de produção.e a nossa equipa acompanha com inspecções minuciosas para manter a qualidade durante todo o ciclo de produção.

• P: Os produtos de injecção podem ser tratados na superfície?
• R: Está tudo bem. Tratamento de superfície: tinta de spray, tela de seda, galvanização, etc.