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Lugar de origem | Dongguan, China |
Marca | Yexin |
Certificação | ISO9001:2015 |
Número do modelo | CNC50 |
Partes de processamento de equipamentos de construção personalizados de aço inoxidável viradas por CNC
Serviços de usinagem CNC de aço não-padrão
A torneira CNC é um processo de usinagem que envolve a fixação de uma peça de trabalho giratória em um chuck ou collet
enquanto as ferramentas de corte são utilizadas para remover o material, moldando a peça de trabalho como desejado.
Este processo é controlado por um sistema de controlo numérico por computador (CNC), permitindo operações precisas
como virar, virar, roscar e ranhurar movendo as ferramentas de corte ao longo de vários eixos.
Detalhes do produto
Materiais adequados para torneamento CNC
O processo de torneamento envolve principalmente a usinagem de vários metais.
Estes metais abrangem uma vasta gama de materiais, incluindo aço ligado, aço carbono, ferro fundido,
aço inoxidável, alumínio, cobre, magnésio e zinco.
No entanto, é essencial notar que o processo de torneamento não se limita apenas aos metais;
Pode também ser aplicado a componentes de plástico e a uma variedade de materiais, como cerâmica,
compósitos, termoplásticos e materiais termo-resistentes.
Materiais comuns | |
Nome | Descrição |
Alumínio | Alta maquinabilidade e ductilidade, boa relação força/peso. |
De aço inoxidável | Alta resistência à tração, resistente à corrosão e à temperatura. |
Aço leve | Alta maquinabilidade e soldabilidade, alta rigidez. |
De aço | Baixo atrito, excelente condutividade elétrica, aparência dourada. |
Cobre | Excelente condutividade térmica e elétrica. |
Titânio | Excelente relação força/peso, utilizada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica. |
POM | Alta rigidez, alta precisão, baixo atrito, fácil de trabalhar. |
ABS | Termoplástico comum, resistente a impactos, fácil de mecanizar. |
De fibras sintéticas | Excelentes propriedades mecânicas, resistentes a calor, produtos químicos e abrasão. |
Tolerâncias de torneamento CNC | ||
Limite de dimensão nominal | Produtos de plástico | Metálicos |
0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
Mais de 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
De mais de 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
De mais de 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
De mais de 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
Mais de 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
Mais de 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
Mais de 2000 mm a 4000 mm | ±2,0 mm | |
* Indique claramente no desenho técnico as tolerâncias para dimensões nominais inferiores a 0,5 mm. |
Aplicações típicas de torneamento CNC
O torneamento é utilizado na fabricação de componentes rotativos, predominantemente axial-simétricos
queabrangem uma miríade de características.
Estas características podem incluir aberturas, ranhuras, fios, coníferas, transições de diâmetro variável,
Produtos que são inteiramente fabricados através de torneamento
são frequentemente constituídos por componentes produzidos em quantidades limitadas, em especial para protótipos.
Esses componentes podem incluir eixos e fixações sob medida.
Além disso, o torneamento é frequentemente utilizado como um processo secundário para introduzir ou melhorar as características de
Componentes originalmente produzidos utilizando técnicas de fabrico alternativas.
Exemplos ilustrativos de produtos submetidos ao processo de torneamento incluem eixos de camas,
eixos de válvulas, tacos de beisebol, taças, tacos, sinalização, instrumentos musicais,
assim como as pernas da mesa e da cadeira.
Perfil da empresa
Perguntas frequentes
1Quanto tempo leva um processo típico de torneamento CNC?
A duração de um processo típico de torneamento CNC varia com base em fatores como a complexidade da peça,
O tempo de duração pode variar de minutos a horas.
Para os projectos com limitações de tempo, os prazos de execução podem ser tão curtos como 3 dias.
2O torneamento CNC é adequado para protótipos ou produção em larga escala?
O torneamento CNC é um processo de usinagem versátil adequado para a produção de protótipos e em larga escala
produção.
A empresa fornece uma produção económica de grandes quantidades de peças, ao mesmo tempo em que oferece o
flexibilidade para fabricar de forma eficiente protótipos com configuração rápida e ajustamentos de programação fáceis.
3Recomendações de projecto para peças viradas
1. Evite projetar estruturas longas e finas
2Considere especificar uma rugosidade de superfície desejada
3Os buracos perfurados tornam-se difíceis quando a relação entre profundidade e diâmetro é alta.
4Diferenças entre torneamento bruto e torneamento final
A torção bruta e a torção de acabamento são duas fases distintas no processo de torção CNC:
1. Torção áspera: Esta fase concentra-se na remoção do material e na modelagem da peça de trabalho, sem
O objetivo é aproximar rapidamente a peça da forma desejada.
2. Finalização de torneamento: nesta fase, a ênfase passa para a obtenção de dimensões precisas e uma
"Acabamos" a peça de trabalho para satisfazer a precisão e a estética desejadas.
Estes dois estágios trabalham juntos para criar componentes virados CNC com tanto a forma desejada e
A precisão e a qualidade da superfície necessárias.
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