| Nazwa marki: | CRIDA |
| Numer modelu: | OEM |
| MOQ: | 1PC |
| Cena £: | negocjowalne |
| Warunki płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram |
| Zdolność do zaopatrzenia: | 10000 sztuk / miesiąc |
Najważniejsze cechy: Piaskowanie spawalnicze małych części metalowych, usługa produkcji na zamówienie z blachy nierdzewnej, niestandardowa produkcja blach aluminiowych
Szybka wycena i bezpłatne opinie DFM
Zbuduj i edytuj swoją wycenę w ciągu 20 minut. Przejrzyj swoje części pod kątem możliwości produkcyjnych i oceń koszt różnych materiałów, procesów i czasów realizacji dla swojego projektu w czasie rzeczywistym.
klienci
Integracja cięcia laserowego i precyzyjnego gięcia w jednolity proces produkcji pozwala producentom osiągnąć wysoki poziom produktywności i jakości. To połączone podejście oferuje bezproblemowe przejście od projektu do produkcji poprzez wykorzystanie systemów CAD/CAM w celu zapewnienia, że zarówno cięcie, jak i gięcie dokładnie podążają za tym samym cyfrowym planem. Zapewnia to znaczną oszczędność czasu i kosztów dzięki szybkim zmianom ustawień, zmniejszonym wymaganiom dotyczącym oprzyrządowania i minimalizacji obsługi materiałów. Ponadto proces ten zapewnia wyjątkowe możliwości dostosowywania i elastyczność, co czyni go idealnym zarówno do prototypowania, jak i do pełnej produkcji. Wysoka dokładność otrzymanych części skraca również czas montażu, wymagając mniejszej liczby regulacji i wyrównań. Ten usprawniony przepływ pracy jest szczególnie cenny dla branż o wysokiej różnorodności i niskiej produkcji, takich jak produkcja kontraktowa, elektronika użytkowa i sprzęt medyczny.
![]()
![]()
Parametry techniczne:
| Właściwość | Wartości |
| Przetwarzanie | Druk 3D, Spinning, Formowanie wtryskowe, Gięcie, Obróbka CNC, Druk 3D itp. |
| Nazwa | Gięcie części z blachy |
| Materiał | (SPCC), (SHCC), (SECC, SGCC), (CU), Aluminium (6061/5052/1010/1060/6063) |
| Warunki płatności | Trade Assurance, TT, PayPal, Western Union |
| Grubość cięcia | Materiały |
| Chropowatość powierzchni | Min Ra 0,1~3,2 |
| CERTYFIKAT | ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, ROSH, CE itp. |
| Mikroobróbka czy nie | Mikroobróbka |
| Grubość blachy | 0,5-8 mm, możliwość dostosowania |
| Odporność na korozję | Wysoka |
| Zapewnienie jakości | ISO9001: 2015, SGS, RoHS, TUV |
| OEM/ODM | Usługa obróbki CNC frezowania i toczenia OEM ODM |
| Specjalność | Gięcie części z blachy, giętarka do blach CNC, części do tłoczenia blach |
Materiały
Elementy z blachy są produkowane głównie z aluminium, stali nierdzewnej i stopów stali, z wykorzystaniem również mosiądzu i brązu; inne rodzaje blach można uzyskać na życzenie. Opcje ze stali nierdzewnej obejmują typy austenityczne, które są niemagnetyczne, oferują wysoką odporność na korozję i formowalność dzięki podwyższonemu poziomowi niklu i chromu; typy ferrytyczne, które są magnetyczne i nadają się do zastosowań niostrukturalnych lub dekoracyjnych; oraz typy martenzytyczne, które dają mocne produkty odporne na korozję. Stal walcowana na gorąco, formowana w procesach walcowania w wysokiej temperaturze przekraczających 1700 stopni Fahrenheita, zapewnia zwiększoną elastyczność przy tworzeniu dużych elementów. Stal walcowana na zimno, pochodząca z dalszej obróbki stali walcowanej na gorąco, oferuje gładsze powierzchnie i węższe tolerancje. Stal wstępnie powlekana, znana również jako blacha ocynkowana, posiada powłoki ochronne zapobiegające rdzewieniu i wykazuje zwiększoną ciągliwość ułatwiającą obróbkę. Aluminium jest preferowane w wielu sektorach produkcyjnych ze względu na doskonały stosunek wytrzymałości do masy i wszechstronne właściwości, spełniając różnorodne potrzeby aplikacyjne. Miedź i mosiądz są cenione w zastosowaniach architektonicznych ze względu na ich estetyczny wygląd; mosiądz oferuje łatwość obróbki przy niższej zawartości cynku, podczas gdy miedź tworzy ochronne warstwy tlenków dla odporności na korozję.
Obróbka powierzchni
Po gięciu i kształtowaniu części z blachy często poddawane są obróbce powierzchniowej, takiej jak wykończenie czarnym tlenkiem, w celu zwiększenia trwałości, wyglądu i odporności na korozję. Ta popularna technika dla metali żelaznych, w szczególności elementów stalowych, obejmuje proces konwersji chemicznej tworzący cienką, trwałą warstwę magnetytu (Fe₃O₄) na powierzchni. Powłoka ta oferuje wiele korzyści: umiarkowaną odporność na korozję, szczególnie w środowiskach wewnętrznych lub kontrolowanych, gdy jest uszczelniona olejem; jednorodne, profesjonalne matowe czarne wykończenie idealne zarówno do zastosowań mechanicznych, jak i estetycznych; stabilność wymiarową, zachowując krytyczne tolerancje w przeciwieństwie do farby lub galwanizacji; oraz zmniejszone odbicie światła, korzystne w zastosowaniach optycznych i wojskowych. W rezultacie wykończenie czarnym tlenkiem jest często stosowane do części z blachy giętej CNC używanych w narzędziach, zespołach mechanicznych, urządzeniach przemysłowych i sprzęcie dekoracyjnym.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
FQA