![]() |
Miejsce pochodzenia | Dongguan, Chiny |
Nazwa handlowa | Yexin |
Orzecznictwo | ISO9001:2015 |
Numer modelu | SM82 |
Obróbka CNC to proces obejmujący różne rodzaje maszyn, wszystkie wykorzystujące sterowane komputerowo
Zastosowanie urządzeń komputerowych w procesie wytwarzania materiałów
jest to, że obróbka CNC oferuje znacznie większą prędkość, precyzję i dokładność w porównaniu z
tradycyjne metody obróbki.
Szczegóły produktu
Maszyny CNC wykorzystywane są w różnych materiałach, z których każdy ma swój optymalny zestaw
parametry obróbki (prędkości i zasilacze) dla pomyślnego przetwarzania.
Do najczęściej używanych materiałów należą:
1Metal:
Metal wyróżnia się jako najczęściej wykorzystywany materiał w obróbce CNC.
zdolność do cięcia niemal każdego rodzaju metalu, od miedzi wolnoobrobionej po wysokowydajny
Wykorzystanie metalu w procesie obróbki metalowej obejmuje różne zastosowania, począwszy od wtryskiwania
formy do produkcji wałów i przekładni.
2Plastikowe:
Chociaż większość części z tworzyw sztucznych jest wytwarzana przez formowanie wtryskowe, obróbka CNC
Wykorzystuje się go w produkcji specjalnych elementów z tworzyw sztucznych.
Wykorzystanie w procesie obróbki tworzyw sztucznych obejmuje:
W celu oceny ogólnej efektywności wprowadzono nowe rozwiązania, takie jak:
funkcjonalność przed inwestowaniem w kosztowne narzędzia do formowania.
3- Drzewo.
Routery CNC są używane głównie do cięcia drewna i są na ogół bardziej ekonomiczne niż
Standardowe maszyny CNC do cięcia metalu.
zastosowania, takie jak meble, ramy okienne i panele ozdobne.
4Pianka:
Piana poliuretanowa, zarówno zamknięta, jak i otwarta, jest często stosowana w procesach obróbki CNC.
Routery CNC mogą cięć bloki piankowe, aby stworzyć bezpieczne opakowania dla produktów o wysokiej wartości.
Przykładem jest stosowanie pianki w pudełkach z narzędziami, aby zapewnić bezpieczeństwo narzędzi podczas transportu.
5. kompozyty:
Maszyny CNC są regularnie wykorzystywane do obróbki części kompozytowych.
Materiały takie jak aramid, włókno szklane lub włókno węglowe, które są bardzo ścierające dla narzędzi cięcia.
Komponenty z kompozytów lotniczych i morskich poddawane są obróbce mechanicznej do takich zadań, jak dodanie elementów mocujących
otwory i ogólne przycinanie po procesie formowania.
Materiały powszechne do obróbki CNC | |
Materiał | Właściwości |
Aluminiowe | 2024: Dobra odporność na zmęczenie i wytrzymałość; doskonała wytrzymałość przy umiarkowanej do wysokiej wytrzymałości; lepsza wytrzymałość na złamania |
6061: Doskonała sprawność obróbkowa, niskie koszty i wszechstronność | |
7075: Wysoka wytrzymałość, twardość, niska waga i odporność na ciepło | |
Z miedzi | Wszechstronne i bardzo atrakcyjne stop miedzi/ cynku o ciepłym żółtym kolorze, przystosowane do trudnych procesów formowania/pociągania |
Miedź | Wysoka elastyczność i wysoka przewodność elektryczna i cieplna; z biegiem czasu rozwija atrakcyjną niebiesko-zieloną patynę powierzchni |
Stal nierdzewna | Doskonała obróbkowość i wyjątkowa jednolitość; dobra obróbkowość i spawalność, wysoka elastyczność i formowalność |
Stopy stali | Mieszanka chromu, molibdenu i manganu zapewnia wytrzymałość, dobrą wytrzymałość na skręcanie i zmęczenie |
Stali o niskiej zawartości węgla | Wysoka obrabialność i spawalność, wysoka sztywność; dobre właściwości mechaniczne, obrabialność i spawalność przy niskich kosztach |
Tytanium | Doskonałe stosunek siły do masy, stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i medycznym |
ABS | Doskonała odporność na uderzenia, dobre właściwości mechaniczne, podatność na rozpuszczalniki |
Włókna włókiennicze | Doskonałe właściwości mechaniczne, wysoka wytrzymałość, niska odporność na wilgoć |
POM | Wysoka sztywność, doskonałe właściwości termiczne i elektryczne, stosunkowo kruche |
Tolerancje do frezowania CNC | ||
Ograniczenia wielkości nominalnej | Pozostałe materiały | Metali |
0.5 mm* do 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Powyżej 3 mm do 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Powyżej 6 mm do 30 mm | ±0,2 mm | ± 0,10 mm |
Powyżej 30 mm do 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
Powyżej 120 mm do 400 mm | ±0,5 mm | ±0,20 mm |
Powyżej 400 mm do 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
Powyżej 1000 mm do 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,50 mm |
Powyżej 2000 mm do 4000 mm | ± 2,0 mm | |
*Proszę wyraźnie wskazać tolerancje dla wielkości nominalnychponiżej 0,5 mm na rysunku technicznym. |
Stosowania do obróbki CNC
Maszyny frezowe CNC oferują niezrównane możliwości, umożliwiając tworzenie skomplikowanych projektów
Ta precyzja sprawia, że frezowanie CNC jest jednym z najbardziej zaawansowanych
Tutaj pokazujemy różnorodność części, które mogą być
o pojemności nieprzekraczającej 50 l
1. Komponenty lotnicze: precyzyjnie zaprojektowane części podwozia lądowania i konstrukcje kadłubów
w przypadku statków powietrznych, zapewniając bezpieczeństwo i niezawodność.
2. Komponenty samochodowe: Produkcja paneli sterujących, osi i form dla samochodów
W związku z tym należy zwrócić uwagę na fakt, że w przypadku pojazdów z silnikiem silnikowym, które są wprowadzane do użytku przez przemysł, przyczyniają się one do zwiększenia efektywności i innowacyjności pojazdów.
3. Elektronika użytkowa: Produkcja komponentów, takich jak obudowy dourządzenia elektroniczne dla konsumentów,
utrzymanie równowagi między funkcjonalnością a estetyką.
4. składniki medyczne: precyzyjne obróbki przyrządów chirurgicznych i ortezy, spełniające wymagania
w zakresie wysokiej jakości i dokładności.
5. Części maszyn naftowych i gazowych: Produkcja części krytycznych, takich jak zawory, pręty i szpilki do oleju
w sektorze gazu, zapewniając trwałość i wydajność w trudnych warunkach.
6Prototypowanie i modelowanie: szybkie prototypowanie i modelowanie w celu opracowania produktu, umożliwiające
skuteczne testowanie i doskonalenie projektów.
7. rzeźby: twórczość artystyczna i rzeźby, pokazujące wszechstronność frezowania CNC w
przekształcanie projektów cyfrowych w namacalne formy.
8Meble: Produkcja precyzyjnych elementów mebli, zapewniająca jakość i spójność w produkcji
Produkcja skomplikowanych projektów.
9. drewniania: precyzyjne drewnianie umożliwiające tworzenie szczegółowych i precyzyjnie wykończonych
drewniane elementy.
Możliwość adaptacji frezarek CNC obejmuje szerokie spektrum gałęzi przemysłu, co czyni je
Nieodzowne w produkcji części wymagających zarówno złożoności, jak i dokładności.
Profil przedsiębiorstwa
Częste pytania
1Ile kosztuje obróbka CNC?
Koszt obróbki CNC zależy od takich czynników, jak złożoność, ilość i czas realizacji.
Aby uzyskać dokładny szacunek kosztów, zachęcamy do przesłania modelu 3D CAD, który umożliwi nam
dostarczyć interaktywną ofertę towarzyszącą informacjom zwrotnym dotyczącym projektowania w celu zapewnienia możliwości produkcji (DFM).
Wykorzystanie przez nas oprogramowania własnego i zautomatyzowanych procesów montażu eliminuje
niepowtarzające się koszty inżynieryjne (NRE), dzięki czemu obróbka CNC jest optymalnym wyborem w zakresie ilości
ceny mogą być porównywalne lub nieco wyższe niż w druku 3D,
Obróbka CNC zapewnia doskonałe właściwości materiału i wykończenia powierzchni.
2Dlaczego wybrać obróbkę CNC?
Decyzja o wykorzystaniu obróbki CNC zależy od jej atrybutów: prędkości, dokładności i
rozwiązanie to wyróżnia się w dostarczaniu części końcowych w różnych objętościach
W celu uzyskania odpowiedniej efektywności, wyeliminowano konieczność znacznych inwestycji w twardy narzędzie lub skomplikowane
- Zestawienia.
3Ile czasu zajmuje cenzura?
W normalnych okolicznościach staramy się odpowiedzieć na prośby o kwotowanie (RFQ) w ciągu
Jeżeli wystąpią nieprzewidziane opóźnienia w oferowaniu oferty
Zobowiązujemy się poinformować Cię jak najszybciej.
4- Jak wygląda cena w porównaniu z innymi dostawcami?
W przeciwieństwie do chińskich dostawców, którzy często konkurują na podstawie cen, wybieramy inne podejście.
ceny mogą nie być najniższe, stawiamy na dostawę najwyższego poziomu jakości, szybkiego reagowania,
i profesjonalne wyniki, wyróżniające nas na rynku.
Skontaktuj się z nami w dowolnym momencie