|
|
| Miejsce pochodzenia | Dongguan, Chiny |
| Nazwa handlowa | Yexin |
| Orzecznictwo | ISO9001:2015 |
| Numer modelu | SM75 |
Szczegóły maszyny CNC Szczegóły frezowania CNC
Usługa produkcji maszyn
Nasze możliwości obróbki CNC obejmują spektrum, pozwalając nam wytwarzać części o różnych
Złożoność, od prostych "jak obrobione" urządzeń do skomplikowanych geometrii.
Wykorzystujemy szeroki wachlarz młynów CNC i centrów obrotowych, możemy również uwzględnić EDM i
Precyzja jest naszym znakiem rozpoznawczym, z tolerancjami osiągającymi tak niskie jak
0.05 mm (0,0020 cali), a nasze wydajne procesy zapewniają czas realizacji, począwszy od jednego dnia roboczego.
Szczegóły produktu
Materiały do obróbki CNC są zazwyczaj podzielone na trzy podstawowe kategorie: tworzywa sztuczne, metale miękkie,
Do tej klasyfikacji należą materiały takie jak aluminium, brąz, miedź, ceramika,
sklejki, stal, kamień, drewno, cynk i inne.
Często preferowane są materiały uważane za łatwe do obsługi i posiadania
korzystne właściwości w porównaniu z alternatywnymi opcjami.
| Materiały powszechne do obróbki CNC | |
| Materiał | Właściwości |
| Aluminiowe | 2024: Dobra odporność na zmęczenie i wytrzymałość; doskonała wytrzymałość przy umiarkowanej do wysokiej wytrzymałości; lepsza wytrzymałość na złamania |
| 6061: Doskonała sprawność obróbkowa, niskie koszty i wszechstronność | |
| 7075: Wysoka wytrzymałość, twardość, niska waga i odporność na ciepło | |
| Stal nierdzewna | Doskonała obróbkowość i wyjątkowa jednolitość; dobra obróbkowość i spawalność, wysoka elastyczność i formowalność |
| Stopy stali | Mieszanka chromu, molibdenu i manganu zapewnia wytrzymałość, dobrą wytrzymałość na skręcanie i zmęczenie |
| Z miedzi | Wszechstronne i bardzo atrakcyjne stop miedzi/ cynku o ciepłym żółtym kolorze, przystosowane do trudnych procesów formowania/pociągania |
| Tytanium | Doskonałe stosunek siły do masy, stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i medycznym |
| Miedź | Wysoka elastyczność i wysoka przewodność elektryczna i cieplna; z biegiem czasu rozwija atrakcyjną niebiesko-zieloną patynę powierzchni |
| ABS | Doskonała odporność na uderzenia, dobre właściwości mechaniczne, podatność na rozpuszczalniki |
| Włókna włókiennicze | Doskonałe właściwości mechaniczne, wysoka wytrzymałość, niska odporność na wilgoć |
| POM | Wysoka sztywność, doskonałe właściwości termiczne i elektryczne, stosunkowo kruche |
Tolerancje obróbki CNC
Tolerancje nie są standaryzowane we wszystkich procesach i materiałach.
Ostatnie dopuszczalne wartościczęść zależy od różnych czynników, takich jak wielkość części, złożoność projektu,
liczba i wielkość elementów, wykorzystane materiały, wykończenie powierzchni oraz proces produkcji,
zatrudniony.
Po potwierdzeniu zamówienia przeprowadzamy przegląd projektu do produkcji, aby zidentyfikować obszary, które
może wymagać modyfikacji w celu lepszej wydajności produkcyjnej.
To pomocne, jeśli można określić, które obszary w projekcie mają krytyczne tolerancje, które muszą być spełnione
i które mogą być dostosowywane, w razie potrzeby, w celu optymalizacji czasu i kosztów produkcji.
| Tolerancje do frezowania CNC | ||
| Ograniczenia wielkości nominalnej | Pozostałe materiały | Metali |
| 0.5 mm* do 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Powyżej 3 mm do 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Powyżej 6 mm do 30 mm | ±0,2 mm | ± 0,10 mm |
| Powyżej 30 mm do 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Powyżej 120 mm do 400 mm | ±0,5 mm | ±0,20 mm |
| Powyżej 400 mm do 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Powyżej 1000 mm do 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,50 mm |
| Powyżej 2000 mm do 4000 mm | ± 2,0 mm | |
|
*Proszę wyraźnie wskazać tolerancje dla wielkości nominalnych,poniżej 0,5 mm na rysunku technicznym. |
||
Przemysły specjalistyczne
Szlifowanie CNC, charakteryzujące się wydajnością, precyzją i automatyzacją, jest siłą przemieniającą
warsztaty maszynowe, stanowiące kluczowe elementy procesu produkcyjnego,
świadczenie niezbędnych usług w zakresie prototypów i pełnych serii produkcji.
Przemysł elektroniczny w dużym stopniu opiera się na maszynach CNC do wytwarzania elementów takich jak:
W sektorze handlowym głowice do cięcia CNC odgrywają ważną rolę.
kluczową rolę w produkcji kosztowo efektywnych części, usprawnieniu procesów produkcyjnych.
Przemysł naftowy i gazowy wykorzystuje maszyny CNC do wytwarzania wiertarek, cylindrów, szpilów, prętów,
Przemysł medyczny korzysta z frezowania CNC w produkcji różnorodnych
składników, w tym implantów, sprzętu chirurgicznego i wyrobów medycznych.
Wreszcie przemysł lotniczy wykazuje stałe zapotrzebowanie na części obrobione CNC, zatrudniając
technologii do tworzenia skomplikowanych, dostosowanych komponentów niezbędnych dla sprzętu lotniczego.
Profil przedsiębiorstwa
Częste pytania
1Jakie są minimalne i maksymalne wymiary, które możesz wykonywać?
Nasze usługi obróbki CNC obejmują zarówno frezowanie (3-osiowe, 3+2-osiowe i 5-osiowe) jak i obrócenie
procesów.
W przypadku frezowania CNC 3/3+2 osi możemy obrócić części o wymiarach do 2000 x 1500x 200 mm
W przypadku frezowania 5-osiowego maksymalny rozmiar części wynosi 650 x 650 x 300 mm
(25,5 x 25,5 x 11,8 cali).
Jeśli chodzi o obróbka CNC, możemy obsługiwać części o maksymalnej średnicy 431 mm.
W przypadku mniejszych części zalecamy minimalny rozmiar około
10 x 10 x 10 mm (0,39 x 0,39 x 0,39 cali).
Dodatkowo wymiary cech nie powinny spadać poniżej 0,5 mm.
Jeśli masz wymagania wykraczające poza to
limit, nie wahaj się skontaktować z naszym zespołem sprzedaży dla specjalistycznej pomocy.
2Czynniki wpływające na koszty obróbki CNC:
Koszty obróbki części CNC zależą od kilku kluczowych czynników, w tym:
1Materiał: Zmiany w kosztach materiałów wynikają z tego, że niektóre materiały, takie jak aluminium, są bardziej
Kosztowo efektywne w porównaniu z innymi, takimi jak Inconel, ze względu na zwiększone zużycie narzędzi i wolniejsze cięcie
prędkości.
2Złożoność: Części o skomplikowanych cechach wiążą się z wyższymi kosztami obróbki.
na przykład są znacznie droższe do obróbki w porównaniu z płaskimi powierzchniami.
3Tolerancje: rygorystyczne tolerancje wymiarowe zwiększają koszty obróbki.
ściśle ograniczone tolerancje w odniesieniu do elementów niekrytycznych mogą przyczyniać się do zwiększenia kosztów obróbki CNC.
4Wykończenie powierzchniowe: osiągnięcie wykończenia lustrzanego wymaga specjalistycznych narzędzi i strategii obróbki,
wydłużenie czasu obróbki i w konsekwencji zwiększenie kosztów.
5Ilość: produkcja w małych ilościach jest z natury wyższa niż produkcja w dużych
Początkowe koszty konfiguracji i programowania są rozłożone na większą liczbę
części w produkcji wielkoskalowej.
3Co jeśli nie jestem całkowicie zadowolony z otrzymanych części?
Nasze zaangażowanie obejmuje gwarancję jakości naszych materiałów i wykonania
zgodnośćz warunkami określonymi w pierwotnym zamówieniu i informacjami dostarczonymi przez Państwa.
Wszelkie spory wynikające z subiektywnych ocen będą rozpatrywane przez nasze kierownictwo, które
Zapewniamy Państwu pełną satysfakcję.
Nasz biznes opiera się na zdobyciu zaufania w naszej zdolności do spełnienia i przekroczenia rozsądnych
Oczekiwania.
Skontaktuj się z nami w dowolnym momencie
