Home
>
Produk
>
Bagian Penggilingan CNC
>
|
|
| Tempat asal | Dongguan, Tiongkok |
| Nama merek | Yexin |
| Sertifikasi | ISO9001:2015 |
| Nomor model | SM75 |
Mesin khusus Bagian stainless steel Bagian mesin CNC Bagian penggilingan CNC
Layanan Pabrik Mesin
Kemampuan mesin CNC kami mencakup spektrum, memungkinkan kami untuk memproduksi bagian dari berbagai
Kompleksitas, dari kerja sederhana "seperti mesin" hingga geometri yang rumit.
Mengoperasikan berbagai pabrik CNC dan pusat pemutar, kami juga dapat menggabungkan EDM dan
Keakuratan adalah ciri khas kami, dengan toleransi mencapai serendah
0.05 mm (0,0020 in), dan proses yang efisien kami memastikan waktu pengiriman mulai dari hanya satu hari kerja.
Rincian produk
Bahan mesin CNC umumnya dikelompokkan menjadi tiga kategori utama: plastik, logam lunak,
dan logam keras. Klasifikasi ini mencakup bahan seperti aluminium, perunggu, tembaga, keramik,
kayu lapis, baja, batu, kayu, seng, dan berbagai lainnya.
Bahan-bahan yang dianggap mudah digunakan dan dimiliki seringkali lebih disukai
sifat yang menguntungkan dibandingkan dengan pilihan alternatif.
| Bahan umum untuk CNC Machining | |
| Bahan | Properti |
| Aluminium | 2024: Ketahanan dan kekuatan kelelahan yang baik; ketahanan yang sangat baik pada tingkat kekuatan sedang hingga tinggi; ketahanan patah yang ditingkatkan |
| 6061: Kemampuan mesin yang sangat baik, biaya rendah, dan serbaguna | |
| 7075: Kekuatan tinggi, kekerasan, berat rendah, dan ketahanan terhadap panas | |
| Baja tahan karat | Kemampuan mesin yang sangat baik dan keseragaman yang luar biasa; kemampuan kerja dan pengelasan yang baik, ketangguhan dan formabilitas yang tinggi |
| Paduan baja | Campuran kromium, molibdenum, dan mangan menghasilkan ketangguhan, kekuatan torsi dan kelelahan yang baik |
| Tembaga | Paduan tembaga/sink serbaguna dan sangat menarik dengan warna kuning hangat mengakomodasi pembentukan/gambar yang parah |
| Titanium | Rasio kekuatan berat yang sangat baik, digunakan di industri aerospace, otomotif, dan medis |
| Tembaga | Duktilitas tinggi dan konduktivitas listrik dan termal yang tinggi; mengembangkan patina permukaan biru-hijau yang menarik dari waktu ke waktu |
| ABS | Ketahanan benturan yang sangat baik, sifat mekanik yang baik, rentan terhadap pelarut |
| Nylon | Sifat mekanik yang sangat baik, ketahanan tinggi, ketahanan kelembaban yang buruk |
| POM | Kekakuan tinggi, sifat termal & listrik yang sangat baik, relatif rapuh |
Toleransi Mesin CNC
Toleransi tidak standar di semua proses dan bahan.
Toleransi akhir pada Andabagian tergantung pada berbagai faktor, seperti ukuran bagian, kompleksitas desain,
jumlah dan ukuran fitur, bahan yang digunakan, permukaan dan proses manufaktur
bekerja.
Setelah pesanan Anda dikonfirmasi, kami melakukan desain untuk produksi review untuk mengidentifikasi daerah yang
mungkin perlu modifikasi untuk manufaktur yang lebih baik.
Hal ini membantu jika Anda dapat menentukan daerah dalam desain Anda memiliki toleransi kritis yang harus dipenuhi
dan yang dapat disesuaikan, jika perlu, untuk mengoptimalkan waktu dan biaya produksi.
| Toleransi Penggilingan CNC | ||
| Batas untuk ukuran nominal | Plastik | Logam |
| 0.5mm* sampai 3mm | ± 0,1 mm | ± 0,05mm |
| Lebih dari 3 mm sampai 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05mm |
| Lebih dari 6mm sampai 30mm | ± 0,2 mm | ±0,10mm |
| Lebih dari 30 mm sampai 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Lebih dari 120mm sampai 400mm | ± 0,5 mm | ±0,20mm |
| Lebih dari 400 mm sampai 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30mm |
| Lebih dari 1000mm sampai 2000mm | ± 1,2 mm | ±0,50mm |
| Lebih dari 2000mm sampai 4000mm | ± 2,0 mm | |
|
* Harap jelaskan toleransi untuk ukuran nominal,di bawah 0,5 mm pada gambar teknis Anda. |
||
Industri khusus
Mesin penggilingan CNC, yang ditandai dengan efisiensi, presisi, dan otomatisasi, adalah kekuatan transformatif
bengkel mesin, yang berfungsi sebagai entitas penting dalam proses manufaktur,
menyediakan layanan penting untuk prototipe dan produksi penuh.
Industri elektronik sangat bergantung pada mesin CNC untuk membuat komponen seperti
Dalam sektor komersial, kepala pemotong CNC memainkan peran penting.
peran kunci dalam memproduksi bagian yang hemat biaya, merampingkan proses produksi.
Industri minyak dan gas menggunakan mesin CNC untuk pembuatan bor, silinder, pin, batang,
Industri medis mendapat manfaat dari penggilingan CNC dalam produksi berbagai
komponen, termasuk implan, peralatan bedah, dan perangkat medis.
Akhirnya, industri aerospace menunjukkan permintaan yang konstan untuk bagian mesin CNC, yang mempekerjakan
teknologi ini untuk membuat komponen yang rumit dan disesuaikan penting untuk peralatan aerospace.
Profil Perusahaan
FAQ's
1Apa ukuran minimum dan maksimum yang bisa Anda mesinnya?
Layanan mesin CNC kami mencakup penggilingan (3 sumbu, 3 + 2 sumbu, dan 5 sumbu) dan memutar
proses.
Untuk penggilingan CNC 3/3 + 2-sumbu, kami dapat mesin bagian dengan dimensi hingga 2000 x 1500x 200 mm
(78,7 x 59,0 x 7,8 in.). Dalam kasus penggilingan 5 sumbu, ukuran bagian maksimum adalah 650 x 650 x 300 mm
(25,5 x 25,5 x 11,8 in.).
Dalam hal mesin CNC, kami dapat menangani bagian dengan diameter maksimum 431 mm (17 in.)
Untuk bagian yang lebih kecil, kami merekomendasikan ukuran minimum sekitar
10 x 10 x 10 mm (0,39 x 0,39 x 0,39 inci).
Selain itu, dimensi fitur tidak harus jatuh di bawah 0,5 mm. Harap dicatat bahwa platform kami adalah
terbatas pada ukuran maksimum 1000 mm (39 in.) untuk bagian.
Limit, jangan ragu untuk menghubungi tim penjualan kami untuk bantuan khusus.
2Faktor-faktor yang mempengaruhi biaya mesin CNC:
Biaya pemesinan CNC bagian dipengaruhi oleh beberapa faktor kunci, termasuk:
1Bahan: Variasi biaya bahan timbul karena beberapa bahan, seperti aluminium, lebih mahal.
hemat biaya untuk mesin daripada yang lain seperti Inconel karena meningkatnya keausan alat dan pemotongan yang lebih lambat
Kecepatan.
2Kompleksitas: Bagian dengan fitur yang rumit menimbulkan biaya pemesinan yang lebih tinggi.
misalnya, jauh lebih mahal untuk mesin dibandingkan dengan permukaan datar.
3Toleransi: Toleransi dimensi yang ketat meningkatkan biaya pemesinan.
toleransi yang ketat pada fitur non-kritis dapat berkontribusi terhadap peningkatan biaya mesin CNC.
4. Penutup permukaan: Mencapai penutup cermin membutuhkan alat khusus dan strategi pemesinan,
memperpanjang waktu pemesinan dan kemudian meningkatkan biaya.
5Jumlah: Produksi bervolume rendah secara inheren datang dengan biaya yang lebih tinggi per bagian daripada volume besar
Ini karena biaya pengaturan dan pemrograman awal didistribusikan ke sejumlah besar
dari bagian dalam produksi bervolume besar.
3Bagaimana jika saya tidak sepenuhnya puas dengan bagian yang saya terima?
Komitmen kami meluas untuk menjamin kualitas bahan dan pengerjaan kami di
Persetujuandengan syarat-syarat yang ditentukan dalam pesanan awal dan informasi yang diberikan oleh Anda.
Setiap perselisihan yang timbul dari penilaian subjektif akan ditangani oleh manajemen kami, yang akan
melakukan segala upaya dengan niat baik untuk memastikan kepuasan Anda sepenuhnya.
bisnis dibangun pada mendapatkan kepercayaan Anda dalam kemampuan kami untuk memenuhi dan melampaui wajar
harapan.
Hubungi Kami Kapan Saja
