Máy chế biến tùy chỉnh Phần thép không gỉ Chiếc máy CNC Chiếc máy xay CNC Dịch vụ chế tạo máy

Máy gia công tùy chỉnh Phần thép không gỉ Chiếc máy CNC Chiếc máy xay CNC

Dịch vụ chế tạo máy móc

Các khả năng gia công CNC của chúng tôi bao gồm phổ, cho phép chúng tôi chế tạo các bộ phận khác nhau

sự phức tạp, từ đơn giản "như máy móc" công việc nắm giữ đến hình học phức tạp.

Hoạt động một loạt các máy xay CNC và trung tâm quay, chúng tôi cũng có thể kết hợp EDM và

chính xác là đặc trưng của chúng tôi, với độ khoan dung đạt đến thấp như

0.05 mm (0,0020 inch), và các quy trình hiệu quả của chúng tôi đảm bảo thời gian giao hàng bắt đầu chỉ trong một ngày làm việc.

Chi tiết sản phẩm

Các vật liệu gia công CNC thường được nhóm thành ba loại chính: nhựa, kim loại mềm,

và kim loại cứng. phân loại này bao gồm các vật liệu như nhôm, đồng, đồng, gốm,

gỗ dán, thép, đá, gỗ, kẽm, và nhiều loại khác.

Thường được ưu tiên cho các vật liệu được coi là dễ sử dụng và có

đặc tính thuận lợi so với các lựa chọn thay thế.

Độ khoan dung máy CNC

Sự khoan dung không được chuẩn hóa trên tất cả các quy trình và vật liệu.

Các độ khoan dung cuối cùng trênphần phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau, chẳng hạn như kích thước bộ phận, sự phức tạp của thiết kế,

Số lượng và kích thước của các tính năng, vật liệu được sử dụng, kết thúc bề mặt và quy trình sản xuất

làm việc.

Một khi đơn đặt hàng của bạn được xác nhận, chúng tôi tiến hành một thiết kế để sản xuất xem xét để xác định các khu vực mà

có thể cần sửa đổi để sản xuất tốt hơn.

Nó là hữu ích nếu bạn có thể chỉ định những khu vực trong thiết kế của bạn có độ khoan dung quan trọng mà phải được đáp ứng

và có thể được điều chỉnh, nếu cần thiết, để tối ưu hóa thời gian và chi phí sản xuất.

Ngành công nghiệp chuyên ngành

Máy xay CNC, đặc trưng bởi hiệu quả, độ chính xác và tự động hóa của nó, là một lực biến đổi

Các xưởng máy, đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất,

cung cấp các dịch vụ thiết yếu cho các nguyên mẫu và các đợt sản xuất đầy đủ.

Ngành công nghiệp điện tử phụ thuộc nhiều vào máy CNC để chế tạo các thành phần như:

Trong lĩnh vực thương mại, đầu cắt CNC đóng một vai trò quan trọng.

vai trò quan trọng trong việc sản xuất các bộ phận hiệu quả về chi phí, hợp lý hóa quy trình sản xuất.

Ngành công nghiệp dầu khí sử dụng máy CNC để chế tạo khoan, xi lanh, chân, thanh,

Các ngành công nghiệp y tế được hưởng lợi từ máy xay CNC trong sản xuất các loại

Các thành phần, bao gồm cấy ghép, thiết bị phẫu thuật và thiết bị y tế.

Cuối cùng, ngành công nghiệp hàng không vũ trụ cho thấy nhu cầu liên tục về các bộ phận máy CNC, sử dụng

công nghệ này để tạo ra các thành phần phức tạp, tùy chỉnh quan trọng cho thiết bị hàng không vũ trụ.

Hồ sơ công ty

Câu hỏi thường gặp

1Các kích thước tối thiểu và tối đa mà bạn có thể máy là gì?

Các dịch vụ gia công CNC của chúng tôi bao gồm cả mài (3 trục, 3 + 2 trục và 5 trục) và xoắn

các quy trình.

Đối với 3 / 3 + 2 trục CNC mài, chúng tôi có thể máy các bộ phận với kích thước lên đến 2000 x 1500x 200 mm

(78,7 x 59,0 x 7,8 inch). Trong trường hợp mài 5 trục, kích thước phần tối đa là 650 x 650 x 300 mm

(25,5 x 25,5 x 11,8 inch).

Khi nói đến quay CNC, chúng tôi có thể xử lý các bộ phận có đường kính tối đa 431 mm (17 in).

Đối với các bộ phận nhỏ hơn, chúng tôi khuyên bạn nên có kích thước tối thiểu khoảng

10 x 10 x 10 mm (0,39 x 0,39 x 0,39 inch).

Ngoài ra, kích thước tính năng không nên giảm xuống dưới 0,5 mm. Xin lưu ý rằng nền tảng của chúng tôi là

giới hạn với kích thước tối đa 1000 mm (39 inch) cho các bộ phận.

Limit, hãy tự do liên hệ với đội ngũ bán hàng của chúng tôi để được hỗ trợ chuyên môn.

2Các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí gia công CNC:

Chi phí gia công CNC của một bộ phận bị ảnh hưởng bởi một số yếu tố chính, bao gồm:

1Vật liệu: Sự thay đổi chi phí vật liệu phát sinh khi một số vật liệu, chẳng hạn như nhôm, có giá cao hơn.

hiệu quả chi phí để máy so với những người khác như Inconel do gia tăng trang điểm công cụ và cắt chậm hơn

tốc độ.

2Sự phức tạp: Các bộ phận có các tính năng phức tạp phải chịu chi phí gia công cao hơn.

ví dụ, đáng kể đắt hơn để máy so với bề mặt phẳng.

3- Khoan dung: Khoan dung kích thước nghiêm ngặt leo thang chi phí gia công.

Sự khoan dung chặt chẽ đối với các tính năng không quan trọng có thể góp phần làm tăng chi phí gia công CNC.

4. Xét bề mặt: Để đạt được kết thúc gương đòi hỏi các chiến lược công cụ và gia công chuyên biệt,

kéo dài thời gian gia công và sau đó tăng chi phí.

5Số lượng: Sản xuất khối lượng nhỏ vốn có chi phí cao hơn mỗi phần so với khối lượng lớn

Điều này là do chi phí thiết lập và lập trình ban đầu được phân phối trên một số lượng lớn hơn

của các bộ phận trong sản xuất khối lượng lớn.

3Nếu tôi không hoàn toàn hài lòng với các bộ phận tôi nhận được thì sao?

cam kết của chúng tôi mở rộng để đảm bảo chất lượng của các vật liệu của chúng tôi và

phù hợpvới các điều khoản được chỉ định trong đơn đặt hàng ban đầu và thông tin mà bạn cung cấp.

Bất kỳ tranh chấp phát sinh từ đánh giá chủ quan sẽ được giải quyết bởi quản lý của chúng tôi, người sẽ

làm mọi nỗ lực trong thiện chí để đảm bảo sự hài lòng của bạn.

kinh doanh được xây dựng trên kiếm được sự tin tưởng của bạn trong khả năng của chúng tôi để đáp ứng và vượt qua hợp lý

kỳ vọng.