Home
>
produkty
>
Usługa frezowania CNC
>
|
|
| Miejsce pochodzenia | Dongguan, Chiny |
| Nazwa handlowa | Yexin |
| Orzecznictwo | ISO9001:2015 |
| Numer modelu | SM11 |
Fresowanie CNC jest techniką produkcyjną, która wykorzystuje obracające się narzędzia cięcia do selektywnego usuwania
materiał z obrabialnika, kształtując go w gotowe części i produkty.
Ten wszechstronny proces nadaje się do szerokiej gamy materiałów, obejmujących metale, polimery, drewno,
Z reguły systemy frezowania CNC posiadają 3 liniowe stopnie swobody obejmujące X,
Osi Y i Z zapewniają wyjątkową precyzję i skomplikowane szczegóły.
Dodatkowo oferujemy bardziej zaawansowane systemy 5-stopniowe, włączając głowicę narzędzia i obróbki
Wykorzystanie nowych urządzeń CNC umożliwia tworzenie złożonych
części geometryczne bez konieczności wielokrotnych konfiguracji maszyn.
Szczegóły produktu
Maszyny do obróbki CNC wykazują zdolność do cięcia różnorodnych materiałów, w tym:
aluminium, brązu, miedzi, ceramiki, sklejki, różnych stopów stali, kamienia, drewna, cynku i innych
materiały inżynieryjne.
Ta wszechstronność sprawia, że obróbka CNC jest idealnym wyborem do generowania prototypów w produkcie
Umożliwia precyzyjne i szybkie dostosowywanie do osiągnięcia pożądanego produktu końcowego.
| Materiały powszechne do obróbki CNC | |
| Materiał | Właściwości |
| Aluminiowe | 2024: Dobra odporność na zmęczenie i wytrzymałość; doskonała wytrzymałość przy umiarkowanej do wysokiej wytrzymałości; lepsza wytrzymałość na złamania |
| 6061: Doskonała sprawność obróbkowa, niskie koszty i wszechstronność | |
| 7075: Wysoka wytrzymałość, twardość, niska waga i odporność na ciepło | |
| Z miedzi | Wszechstronne i bardzo atrakcyjne stop miedzi/ cynku o ciepłym żółtym kolorze, przystosowane do trudnych procesów formowania/pociągania |
| Miedź | Wysoka elastyczność i wysoka przewodność elektryczna i cieplna; z biegiem czasu rozwija atrakcyjną niebiesko-zieloną patynę powierzchni |
| Stal nierdzewna | Doskonała obróbkowość i wyjątkowa jednolitość; dobra obróbkowość i spawalność, wysoka elastyczność i formowalność |
| Stopy stali | Mieszanka chromu, molibdenu i manganu zapewnia wytrzymałość, dobrą wytrzymałość na skręcanie i zmęczenie |
| Stali o niskiej zawartości węgla | Wysoka obrabialność i spawalność, wysoka sztywność; dobre właściwości mechaniczne, obrabialność i spawalność przy niskich kosztach |
| Tytanium | Doskonałe stosunek siły do masy, stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i medycznym |
| ABS | Doskonała odporność na uderzenia, dobre właściwości mechaniczne, podatność na rozpuszczalniki |
| Włókna włókiennicze | Doskonałe właściwości mechaniczne, wysoka wytrzymałość, niska odporność na wilgoć |
| POM | Wysoka sztywność, doskonałe właściwości termiczne i elektryczne, stosunkowo kruche |
| Tolerancje do frezowania CNC | ||
| Ograniczenia wielkości nominalnej | Pozostałe materiały | Metali |
| 0.5 mm* do 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Powyżej 3 mm do 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Powyżej 6 mm do 30 mm | ±0,2 mm | ± 0,10 mm |
| Powyżej 30 mm do 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Powyżej 120 mm do 400 mm | ±0,5 mm | ±0,20 mm |
| Powyżej 400 mm do 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Powyżej 1000 mm do 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,50 mm |
| Powyżej 2000 mm do 4000 mm | ± 2,0 mm | |
|
*Proszę wyraźnie wskazać tolerancje dla wielkości nominalnychponiżej 0,5 mm na rysunku technicznym. |
||
Stosowania do obróbki CNC
1- Medyczny:
Dokładność jest najważniejsza w przemyśle medycznym, a obróbki CNC są szeroko stosowane do
wytwarzanie skomplikowanych komponentów urządzeń i sprzętu medycznego.
2Elektronika:
Przemysł elektroniczny korzysta z obróbki CNC do produkcji precyzyjnych elementów
stosowane w urządzeniach elektronicznych, zapewniające funkcjonalność i niezawodność produktów końcowych.
3Obrona:
W sektorze obronnym do produkcji precyzyjnych i trwałych elementów wykorzystuje się obróbki CNC
stosowane w zastosowaniach wojskowych, zapewniające niezawodność i wydajność systemów obrony.
4. General Manufacturing:
Obróbka CNC jest powszechnie stosowana w produkcji ogólnej, przyczyniając się do produkcji
szeroki zakres komponentów stosowanych w różnych zastosowaniach w różnych gałęziach przemysłu.
Wszechstronność, precyzja i wydajność obróbki CNC czynią ją kluczowym procesem produkcyjnym wte
Przemysły, przyczyniające się do produkcji wysokiej jakości komponentów niezbędnych do różnych zastosowań.
Profil przedsiębiorstwa
Częste pytania
1Jakie są zalety obróbki CNC?
1Szybkie prototypowanie: obróbka CNC wyróżnia się szybkim prototypowaniem, ułatwiając szybkie iteracje i
badania projektów.
2Efektywna produkcja: możliwość szybkiej produkcji części produkcyjnych w pełnej skali przyczynia się do
wydajność obróbki CNC.
3Precyzja i dokładność: obróbka CNC zapewnia wysoki poziom precyzji i dokładności w
Produkcja, spełniająca ścisłe tolerancje dla części CNC o różnych rozmiarach.
4. Stosowanie z ograniczoną tolerancją: Stosowanie CNC umożliwia obróbkę z ograniczoną tolerancją, zapewniając
konsekwentne przestrzeganie dokładnych specyfikacji.
5Elastyczność: obróbka CNC zapewnia elastyczność w zakresie wielkości produkcji, cen, terminów realizacji,
i wyboru materiałów i wykończeń, zapewniając wszechstronne rozwiązanie dla potrzeb produkcyjnych.
2Jakie są standardowe tolerancje obróbki?
Standardowa tolerancja obróbki to ± 0,005 "lub 0,13 mm. Tolerancje stanowią dopuszczalny zakres
Na przykład, jeśli narzędzie obróbki CNC ma tolerancję ± 0,01 mm, oznacza to, że
narzędzie może odbiegać o 0,01 mm w każdym cięciu.
Wykorzystując rysunek, nasza usługa obróbki CNC może osiągnąć części CNC z tolerancjami tak niskimi jak
W przypadku braku rysunku wszystkie części CNC są zgodne z naszym średnim standardem ISO 2768.
Dodatkowo mamy możliwość obróbki do ściślejszych tolerancji, takich jak ± 0,025 mm lub ± 0,001 ",
gdy rysunek inżynieryjny określa elementy krytyczne.
3Jaki rozmiar filetu należy dodać, jeżeli w modelu 3D lub rysunku nie określono konkretnego filetu?
Jeżeli w modelu 3D lub rysunku nie określono konkretnego promienia filera, promienie filera sprzyjające łatwemu
Dodawanie obróbki mechanicznej będzie dokonywane według uznania maszyniisty.
W celu kierowania, wewnętrzne pionowe promienie krawędzi mogą przekraczać 1/3 głębokości, podczas gdy wewnętrzne krawędzie poziome
mogą być pozostawione ostre lub mieć promień od 0,5 mm do 1 mm.
Skontaktuj się z nami w dowolnym momencie
