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주문 정밀 CNC 프레싱 부품 구리 알루미늄 스테인리스 스틸 가공 부품
| 브랜드 이름: | CRIDA |
| 모델 번호: | OEM |
| 모크: | 1pc |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| 공급 능력: | 6000pcs/ 월 |
주문 정밀 CNC 프레싱 부품
,알루미늄 CNC 정밀 기계가공 부분
,스테인레스 강 기계가공 부분
정밀 CNC 프레싱 구리 알루미늄 스테인리스 스틸 가공 부품 CNC 부품
제품 설명
Shenzhen Crida Model Co., Ltd는 중국에서 부품의 사용자 정의 CNC 가공에서 10 년 이상의 경험을 가지고 있습니다. 우리가 제조 정밀 부품은 항공우주, 의료,자동차, 기계 및 전자 산업. 우리 회사는 고품질의 비 표준 금속 부품 및 정밀 처리 서비스를 제공하는 데 중점을두고 있습니다. 회사는 CNC 기계가 있습니다.CNC 회전과 같은 다양한 프로세스를 수행 할 수 있습니다., 프레싱, 와이어 절단 및 5 축 가공 센터. 풍부한 산업 경험으로, 우리는 신뢰할 수있는 처리 솔루션을 찾는 사람들을위한 신뢰할 수있는 파트너입니다.복잡한 부품소량 생산 또는 대량 생산, 우리는 최고 CNC 처리 표준을 따르고 있습니다.우리는 전 세계 기관과 협력하고 정밀 가공 부품을 생산하기 위해 다양한 인증 및 자격을 갖춘 재료를 사용합니다.이 재료들은 고객이 재료 비용을 최적화하고 전체 생산 효율성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.우리는 고객과 장기적인 파트너십을 구축하기 위해 최선을 다하고 있습니다, 각 고객의 특정 요구에 맞는 솔루션을 제공하여 정확성, 비용 효율성 및 신속한 배송을 강조합니다.가벼운 생산 방법의 구현 및 고객 지향 전략의 준수, 우리의 목표는 항상 고객의 기대에 부응하고 신뢰할 수있는 결과를 제공하는 것입니다. 당신은 온라인 CNC 가공 부품 주문할 수 있습니다.우리는 우리의 웹 사이트에서 질문을 제기 할 수있는 빠른 인용 옵션을 제공합니다..
장점
1- 48시간 안에 제안합니다.
2신뢰할 수 있는 품질
3크라이다는 세계 경쟁력 있는 가격에 100% 만족을 제공합니다.
4우리는 제조 과정 전체에 걸쳐 세부 사항에 세심한 관심을 기울입니다.
5엄격한 품질관리 기준, 배송 전에 100% 검사
6모든 주문에 대한 엄격한 배송 시간 통제
기술 매개 변수
| 제품 이름 | OEM/ODM 정밀 알루미늄 스테인리스 스틸 구리 청동 플라스틱 철 부품 CNC 가공 부품 |
| 소재 | 1스테인리스 스틸:AISI303, AISI304, AISI316F, AISI201, AISI202, AISI301, AISI321, 등 2알루미늄:Al6061, Al6063, Al7075, AL5052, AL5083, AL6082, AL2017, Al7068, 등 3금속:C36000,C37700,Hpb59-1,H62,C27200 ((CuZn37),등 4강철: 탄소강, 합금강 등 5구리 6플라스틱: ABS, PVC, PC, PE, PPS, POM, 나일론 등 7티타늄 등급 5/의료 등급 |
| 적용 | 항공우주, 마이크로파 통신, 광학 장비, 조명 산업, 측정 기기, 자동화 장비, 의료 장비, 가전 기기, 디지털 제품, 자동차 산업보안 제품스포츠용품, 건강용품 등 |
| 가공 | CNC 가공, 턴링, 프레싱, 드릴링, 와이어 EDM, 용접, 발사, 조형, 조립, 밀링, 스탬핑, 탭, 다이 펌핑 등 |
| 그림 형식 | 솔리드 워크스, 프로/엔지니어, 오토캐드 (DXF, DWG), PDF, TIF 등 |
| 표면 처리 | 1샌드 블래스팅, 롤링, 애노딩, 진크 플래팅, 니켈 플래팅, 크롬 플래팅, 이온 나이트라이딩, 블랙링, 파워 코팅, 패시베이션, 열처리 등 2고객의 요구에 따라 달라집니다. |
| 용인성 | +/- 0.005-0.01mm 또한 사용자 정의 될 수 있습니다. |
| 색상 | 사용자 정의 색상 |
| 선행 시간 | 샘플은 3~8일, 대량 주문은 약 15일 |
| 품질 관리 | 기술자들은 생산을 직접 확인하고, 엔지니어들은 생산을 직접 확인하고, 제품 완성 후 QC를 검사하고, 배송 전에 100% 검사를 합니다. |
| 적용 | 항공, 조선, 전력 생산 산업, 프로펠러, 엔진, 발전기 및 터빈 블레이드 부품 처리, 의료 장비 산업. |
| 검사 도구 | 높이 측정기, CMM, 유니버설 튼력 테스트 기계, 소금 스프레이 테스트 박스, 동적 균형 검출기, Pneumatic 검출기, 유니버설 경화 검출기. 칼리퍼, 전자 척도, 마이크로미터/마이크로칼리퍼,가이드 블록, 핀 가이드 |
| 패키지 | PP 가방 + 카튼 + 팔레트 또는 고객의 요구 사항에 따라 |
기술 지원 및 서비스
우리는 정밀 CNC 부품을 중심으로 전체 프로세스 기술 지원 및 서비스 시스템을 구축합니다.우리는 디자인 최적화와 같은 기술적 컨설팅을 제공하기 위해 전문 팀에 의존합니다, 재료 선택 및 프로세스 사용자 정의, 그리고 제품 연구 및 개발에 깊이 참여;복잡한 구조의 효율적인 처리 및 고 정밀 (± 0) 을 보장하기 위해 5 축 연결 가공 센터 및 사용자 정의 장착 장치와 같은 고급 장비에 의존합니다..005mm 수준) 부품.
생산 과정에서 우리는 엄격하게 ISO 표준을 적용합니다. 원자재 스펙트럼 검출부터 완성된 제품까지전체 프로세스 품질 통제를 달성하기 위해· 소량 급검증 및 대량 JIT 생산을 지원하고, 판매 후 요구 사항에 24시간 응답하고, 품질 문제를 자유롭게 재조명합니다.맞춤형 독점 솔루션은 항공 우주 및 반도체와 같은 산업의 특성에 맞게 맞춤화됩니다.고객들이 프로젝트를 실행할 수 있도록 기술과 서비스의 이중 보장과 함께
FAQ
- Q:크라이다의 정밀 CNC 부품에 대해 어떻게 제안을 받을 수 있을까요?
- A: 부품의 3D 도면을 지정된 이메일 주소로 보내서 재료, 정밀 요구 사항, 표면 처리 요구 사항 및 부품의 예상 주문 양을 상세히 설명할 수 있습니다.우리는 계산하고 가능한 한 빨리 그것을받은 후 당신의 제안에 대답 할 것입니다..
- Q:주문 후 제품을 배달하는 데 얼마나 걸릴까요?
- A: 배송 시간은 주로 주문의 복잡성, 부품 수 및 원자재 조달 주기에 달려 있습니다. 일반적으로 간단한 부품의 배송 주기는 5-7 일일입니다.복잡한 부품 또는 대용량 주문을 위해, 배달 주기는 3-4 주일 수 있습니다. 주문을 한 후, 우리는 귀하와 구체적인 배달 시간을 명확히하고 생산 진행 상황을 적시에 알릴 것입니다.
- Q:CNC 가공 비용이 얼마입니까?
- A:CNC 가공 비용은 다음과 같은 요인에 따라 다릅니다.
재료 선택
부품 복잡성
기계 시간
노동비용
양 (원형 대 대량 생산)
- Q:크라이다는 CNC 부품 처리 정확도를 얼마나 높일 수 있을까요?
- A: 우리는 고급 처리 장비와 성숙한 기술을 가지고 있습니다. 전통적인 처리 정확도는 ± 0.01mm에 도달 할 수 있습니다. 특정 프로세스 및 장비 조건 하에서,일부 고 정밀 부품은 ±0의 정확도를 달성 할 수 있습니다.0.001mm
- Q:CNC 가공 부품에는 어떤 종류의 가공이 적용될 수 있습니까?
- A: 일반적인 완공은 다음과 같습니다.
소금화
파우더 코팅
반짝이는
그림
산호 분출
전자기
- Q:CNC 가공은 프로토타입 제작에 사용될 수 있습니까?
- A:예, CNC 가공은 정확한 부품을 빠르게 생산할 수 있기 때문에 프로토타입 제작에 널리 사용됩니다.중저량 생산에 이상적이며 엔지니어들이 대량 생산 전에 설계와 조정을 테스트 할 수 있습니다..
- Q:CNC 가공의 일반적인 응용 분야 는 무엇 입니까?
- A:CNC 가공은 다음과 같은 다양한 산업에서 사용됩니다.
항공 및 항공
자동차
의료기기
소비자 전자제품
산업용 기계
- Q:CNC 가공에 있어서 일반적인 도전 과제는 무엇일까요?
- A:도구 의 마모: 도구 가 마모 될 때, 기계 가공 중 인 부품 의 품질 에 영향을 미칩니다.
재료 특성: 각기 다른 재료는 가공 도중 다르게 행동하므로 프로세스에 대한 조정이 필요합니다.
프로그래밍 복잡성: 복잡한 설계는 고급 프로그래밍 기술과 특수 기계가 필요할 수 있습니다.
- Q:어떻게 CNC 가공 부품의 품질을 보장 할 수 있습니까?
- A:품질은 다음을 통해 보장될 수 있습니다.
제1조 검사 (FAI)
가공 중인 검사
최종 검사
CMM (코오디네이트 측정 기계) 와 같은 품질 관리 도구의 사용.
