| ブランド名: | CRIDA |
| モデル番号: | OEM |
| MOQ: | 1pc |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、Western Union、MoneyGram |
| 供給能力: | 月間6000個 |
精密CNCフライス加工 真鍮 アルミニウム ステンレス鋼 機械加工部品 CNC部品
製品 説明
深センCrida Model Co., Ltd.は、中国におけるカスタムCNC機械加工部品の分野で10年以上の経験があります。当社が製造する精密部品は、航空宇宙、医療、自動車、機械、電子産業で広く使用されています。当社は、高品質な非標準金属部品と精密加工サービスの提供に注力しています。CNC旋盤、フライス加工、ワイヤーカット、5軸マシニングセンターなど、さまざまなプロセスを実行できるCNCマシンを保有しています。豊富な業界経験により、信頼できる加工ソリューションをお探しのお客様にとって、信頼できるパートナーです。製品設計、複雑な部品、少量生産、大量生産など、最高のCNC加工基準に従っています。世界中の機関と協力し、ステンレス鋼、チタン合金、アルミニウム合金など、さまざまな認定および資格のある材料を使用して精密機械加工部品を製造しています。これらの材料は、お客様が材料コストを最適化し、全体的な生産効率を向上させるのに役立ちます。当社は、お客様との長期的なパートナーシップを確立し、各お客様の特定のニーズを満たすソリューションを提供することに尽力しており、精度、費用対効果、タイムリーな納品を重視しています。能力の継続的な改善、リーン生産方法の実装、顧客志向の戦略の遵守を通じて、当社の目標は常に顧客の期待に応え、信頼できる結果を提供することです。CNC機械加工部品はオンラインで注文できます。この目的のために、当社はウェブサイトで迅速な見積もりオプションを提供しており、そこで質問をすることができます。
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利点
1. 48時間以内の見積もり。
2. 信頼できる品質。
3. Cridaは、世界的に競争力のある価格で100%の満足を提供します。
4. 製造プロセス全体を通して細部に細心の注意を払います。
5. 厳格なQC基準、出荷前の100%検査。
6. すべての注文に対して厳格な納期管理。
技術的パラメータ
| 製品名 | OEM/ODM精密アルミニウムステンレス鋼銅真鍮プラスチック鉄部品CNC機械加工部品 |
| 材料 | 1. ステンレス鋼:AISI303、AISI304、AISI316F、AISI201、AISI202、AISI301、AISI321など。 2. アルミニウム:Al6061、Al6063、Al7075、AL5052、AL5083、AL6082、AL2017、Al7068など。 3. 真鍮:C36000、C37700、Hpb59-1、H62、C27200(CuZn37)など。 4. 鋼:炭素鋼、合金鋼など。 5. 銅。 6. プラスチック:ABS、PVC、PC、PE、PPS、POM、ナイロンなど。 7. チタングレード5/医療グレード。 |
| 用途 | 航空宇宙、マイクロ波通信、光学機器、照明産業、測定機器、自動化機器、医療機器、家電製品、デジタル製品、自動車産業、セキュリティ製品、スポーツ用品、健康用品など。 |
| 加工 | CNC機械加工、旋盤、フライス加工、穴あけ、ワイヤーEDM、溶接、鋳造、鍛造、組み立て、研削、スタンピング、タッピング、ダイカストなど。 |
| 図面形式 | Solid Works、Pro/Engineer、AutoCAD(DXF、DWG)、PDF、TIFなど。 |
| 表面処理 | 1. サンドブラスト、研磨、陽極酸化、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、イオン窒化、黒染め、粉体塗装、不動態化、熱処理など。 2. お客様の要件に応じて。 |
| 公差 | +/-0.005-0.01mmもカスタマイズ可能。 |
| 色 | カスタマイズされた色 |
| リードタイム | サンプルは3~8日、大量注文は約15日。 |
| 品質管理 | 生産における技術者の自己検査、生産におけるエンジニアの抜き取り検査、製品完成後のQC検査、出荷前の100%検査。 |
| 用途 | 航空、造船、発電産業、プロペラ、エンジン、発電機、タービンブレード部品の加工、医療機器産業。 |
| 検査機器 | ハイトゲージ、CMM、万能引張試験機、塩水噴霧試験機、動的バランス検出器、空気圧検出、万能硬度計。キャリパー、電子スケール、マイクロメーター/マイクロキャリパー、ゲージブロック、ピンゲージ |
| パッケージ | PPバッグ+カートン+パレットまたはお客様の要件に応じて |
技術サポートとサービス
当社は、精密CNC部品を中心に、フルプロセスの技術サポートとサービスシステムを構築しています。初期段階では、専門チームが設計最適化、材料選択、プロセスカスタマイズなどの技術コンサルティングを提供し、製品の研究開発に深く関わっています。5軸リンケージマシニングセンターやカスタマイズされた治具などのハイエンド機器を活用して、複雑な構造と高精度(±0.005mmレベル)部品の効率的な加工を保証します。
生産プロセス中、当社はISO規格を厳格に実施し、原材料のスペクトル検出から完成品の三次元フルサイズ検査まで、フルプロセスの品質管理を実現しています。少量バッチの迅速な校正と大量のJIT生産をサポートし、アフターニーズに24時間対応し、品質問題については無料で再加工を行います。さらに、航空宇宙や半導体などの業界の特性に合わせて、カスタマイズされた専用ソリューションをカスタマイズし、技術とサービスの二重の保証により、お客様のプロジェクトの実施を支援します。
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よくある質問
材料の選択
部品の複雑さ
機械の時間
人件費
数量(プロトタイプvs.大量生産)
陽極酸化
粉体塗装
研磨
塗装
ビーズブラスト
電気メッキ
航空宇宙および航空
自動車
医療機器
家電製品
産業機械
材料特性:異なる材料は機械加工中に異なる挙動を示し、プロセスへの調整が必要になります。
プログラミングの複雑さ:複雑な設計には、高度なプログラミングスキルと特殊な機械が必要になる場合があります。
初回品検査(FAI)
工程内検査
最終検査
CMM(三次元測定機)などの品質管理ツールの使用。