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원래 장소 | 동완, 중국 |
브랜드 이름 | Yexin |
인증 | ISO9001:2015 |
모델 번호 | SM22 |
CNC 가공은 소액 처리 과정을 이용하는데, 이 과정에서 원료는 가공을 통해
물체를 체계적으로 제거함으로써 최종 모양을 얻을 수 있습니다.
뚫어지는 경로, 그리고 다양한 톱, 지름의 새로운 재료로 금속 재료를 형성
형태를
첨가 제조 방법과 달리, 추가, 계층화, 변형
특정 모양을 얻기 위해 재료, CNC 가공은 물질을 제거함으로써 모양을 달성
또한 주사형조제와도 다릅니다.
다른 상태의 물질로 정해진 모양을 형성합니다.
CNC 가공의 다양성은 금속, 플라스틱, 나무, 유리,
폼과 복합재료로, 효율적이고 정확한
다양한 산업의 제조.
제품 세부 정보
CNC 가공 과정의 주요 초점은 금속, 합금강을 포함,
탄소강, 철강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 마그네슘, 아연
그러나, CNC 가공은 플라스틱 부품을 포괄하기 위해 금속을 넘어 그 능력을 확장
세라믹, 복합재, 열탄화재, 열체제 등 다른 재료.
CNC 가공용 일반적인 재료 | |
소재 | 속성 |
알루미늄 | 2024: 좋은 피로 저항성 및 강성; 중등에서 높은 강도 수준에서 우수한 견고성; 개선 된 골절 견고성 |
6061: 우수한 가공성, 저렴한 비용, 다재다능성 | |
7075: 높은 강도, 경직성, 가중도 낮고 열을 견딜 수 있다 | |
금속 | 다재다능하고 매우 매력적 인 구리/진크 합금, 따뜻한 노란 색으로 심한 형성 / 도면을 수용합니다 |
구리 | 높은 융통성 및 높은 전기 및 열 전도성; 시간이 지남에 따라 매력적인 푸른 녹색 표면 패티나를 개발합니다. |
스테인리스 스틸 | 우수한 가공성과 뛰어난 균일성; 좋은 가공성과 용접성, 높은 유연성 및 형성성 |
철강 합금 | 크롬, 몰리브덴 및 망간 혼합물 은 강도, 우수한 굽힘 및 피로 강도 를 낸다 |
강철 가벼운 저탄소 | 높은 가공성 및 용접성, 높은 딱딱성; 좋은 기계적 특성, 가공성 및 용접성 저렴한 비용으로 |
티타늄 | 항공우주, 자동차 및 의료 산업 에서 사용 되는 탁월 한 강도 와 무게 비율 |
ABS | 우수한 충격 저항, 좋은 기계적 특성, 용매에 민감 |
나일론 | 우수한 기계적 특성, 높은 강도, 낮은 수분 저항성 |
POM | 높은 경직성, 뛰어난 열 및 전기적 특성, 비교적 부서지기 쉬운 |
CNC 가공용 후처리 및 표면 완공
CNC 가공 부품은 기계에서 나오면 종종 눈에 띄는 도구 흔적을 나타냅니다.특징
특정 부품 요구 사항에 맞지 않을 수도 있습니다.
다행스럽게도 후처리 기술을 통해표면
외관 및 마모 저항성, 부식 저항성,화학물질
저항.
안오디화, 진주 분출, 분말 코팅 같은 방법들은 정제하기 위한 실용적인 옵션들을 제시합니다의
최종원하는 표면을 얻을 수 있도록 사용자 정의 부품의 프레젠테이션품질 및
성능 특성
CNC 가공에 대한 표면 마무리 옵션 | ||
이름 | 적용 가능한 재료 | 사용 가능 |
알로딘 | 알루미늄 | 미디어 블래스팅, 텀블링, 타입 II 애노딩* 타입 III 애노딩*, 타입 III PTFE로 애노딩* |
소금화 | 알루미늄 | 미디어 폭발, 텀블링, 알로딘* |
흑산화물 | 강철, 스테인리스 강철 | 미디어 폭발, 텀블링, 패시베이션 |
전기 없는 니켈 접착 | 알루미늄, 강철, 스테인리스 스틸 | 미디어 폭발, 몰락 |
전기 닦기 | 강철, 스테인리스 강철 | ∙ |
손 닦기 | 아크릴 | 개선 된 화장품 외모 |
미디어 폭파 | 알루미늄, 강철, 스테인레스 스틸, 청동, 청동, 구리 | 모든 후속 프로세스, 전자기 닦기 및 파우더 코팅을 제외하고 |
니켈 접착 | 알루미늄, 강철, 스테인리스 스틸 | 미디어 폭발, 몰락 |
비활성화 | 강철, 스테인리스 강철 | 블랙 옥시드, 전기 없는 니켈 접착, 진크 접착, 텀블링, 미디어 블래스팅 |
파우더 코팅 | 알루미늄, 강철, 스테인리스 스틸 | ∙ |
덤블링 | 알루미늄, 강철, 스테인레스 스틸, 청동, 청동, 구리 | 모든 후속 프로세스, 전자기 닦기 및 파우더 코팅을 제외하고 |
증기 닦기 | CNC 폴리카보네이트 (명백, 검은색) | 개선 된 화장품 외모, 광학적으로 선명한 응용 프로그램 근처 |
진크 접착 | 강철, 스테인리스 강철 | 미디어 폭발, 텀블링, 패시베이션 |
CNC 가공의 응용
1센서 부품 2 자동차 부품 3 호흡기 부품
4. 전력 도구 5. 수압 부품 6. 항공기 부품
7치과 손기구 8. 드론 부품 9. 모터 부품
10.자전거 부품 11.로봇 부품 12.기기 부품
회사 프로파일
자주 묻는 질문
1기계가 만들 수 있는 최소와 최대 크기는 무엇일까요?
우리의 CNC 가공 서비스에는 CNC 프레싱 (3 축, 3 + 2 축, 5 축) 과
3/3+2축 CNC 프레싱을 위해, 우리는 최대 크기의 부품 가공
2000 x 1500 x 200 mm (78.7 x 59.0 x 7.8 in.). 5 축 프레싱의 경우 최대 부품 크기는
650 x 650 x 300mm (25.5 x 25.5 x 11.8 in.) 입니다.
CNC 턴링을 위해 우리는 최대 지름 431 mm (17 in.) 와 길이의 부분을 처리 할 수 있습니다.
990mm (39 in.) 의 최소 부품 크기가 약 10 x 10 x 10 mm입니다.
(0.39 x 0.39 x 0.39 인치), 그리고 특징의 크기는 0.5 mm 이하로 떨어지지 않아야합니다.
우리의 플랫폼은 1000mm의 최대 부품 크기의 한계를 가지고 있다는 것을 유의하는 것이 중요합니다
(39 in.). 당신의 프로젝트 이 한도를 초과 크기를 필요로 하는 경우, 우리의 판매 팀에 문의하십시오
당신 의 필요 를 구체적 으로 논의 하십시오.
2보통 어떤 산업에서 일하시나요? 전형적인 고객들은?
우리 고객들은 다양한 산업을 포함하고 있습니다.
일반 상용 기업 및 산업, 운송, 의료 및 소비자 기업
다른 분야들.
세계적 규모에서 운영, 우리의 고객은 미국, 유럽, 그리고 다양한 지역에 있습니다
세계 각지에서. 우리의 다양한 고객사 사이의 공통점은
정밀 가공된 부품, 정해진 기준을 충족하고, 정시에 배달되며,
예산 제약.
3제가 설계한 부품의 차원과 허용값이
생산을 위해?
경험 많은 전문가의 우리의 팀에 의존 가치있는 "공학에 대한 디자인" (DFM)
지원, 설계 된 부품 차원의 적합성 평가
생산
테스트 단계에서 신속한 응답의 필요성을 이해, 우리는 빠른 우선 순위를
제안에 대한 처리 시간. 자세한 이해를 위해 우리의 생산 프로세스 페이지에 파고 들어
전체 순서 순서대로 진행됩니다.