CNC 프레싱 서비스 스탠리스 스틸 가공 부품

CNC 프레싱 은 대체 제조 공정 과 비교 할 때 여러 가지 이점 을 자랑 합니다.

1거의 모든 모양과 형태로 고품질의 부품을 생산할 수 있습니다.
2프로토타입 제작 및 짧은 생산 라인에서 비용 효율적입니다.
3고차원 허용을 정확하게 달성합니다.
4부드러운 표면 완성도를 달성합니다.
5동일 한 부품을 지속적으로 생산함으로써 반복성을 보장 합니다.
6높은 속도로 작동해서 빠른 부품 생산이 가능합니다.
7다재다능, 하나의 기계로 다양한 모양과 크기의 부품을 수용.
8금속, 플라스틱 및 복합재 등 다양한 재료에 적용됩니다.
9. 컴퓨터 지원 디자인 (CAD) 소프트웨어 프로그래밍을 통해 쉬운 디자인 생성 및 수정을 촉진합니다.

제품 세부 정보

CNC 가공 재료는 일반적으로 세 가지 주요 범주로 분류됩니다.

플라스틱, 부드러운 금속 및 단단한 금속. 이 분류에는 알루미늄,

청동, 구리, 세라믹, 프라이우드, 강철, 돌, 나무, 아연, 그리고 다른 다양한 것들.

흔히 사용 편리하고 소유 할 수 있다고 여겨지는 물질을 선호합니다.

대체 옵션에 비해 유리합니다.

CNC 가공 응용 프로그램

CNC 가공은

유리, 금속, 플라스틱, 목재 등 다양한 재료와 맞춤형 부품

기계 제작자들은 다양한 프로토타입을 생산하기 위해 CNC 가공의 역량을 활용합니다.

다양한 산업에 사용되는 제품, 예를 들어:

1항공우주:
CNC 가공은 항공우주 산업의 정밀 부품 제조에 기여합니다.

품질과 정확성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

2자동차:
자동차 분야에서 CNC 가공은 차량에 대한 고정밀 부품 제작에 사용됩니다.

신뢰성과 성능을 보장합니다.

3하드웨어 스타트업:
하드웨어 산업의 스타트업은 시제품 생산을 위해 CNC 가공을 통해 이익을 얻습니다.

그리고 제품 개발을 촉진하는 맞춤형 구성 요소.

회사 프로파일

자주 묻는 질문

1CNC 가공으로 어떤 허용도를 얻을 수 있을까요?

CNC 가공과 함께 우리의 표준 허용은 0.05 미크론에 설정,

대부분의 상업 및 산업용 응용 프로그램.

우리는 독특한 요구 사항을 수용하기 위해 최선을 다합니다

그리고 당신의 사양에 따라 정확성을 보장합니다.

23D 모델이나 도면으로 특정 필레가 지정되지 않은 경우 어떤 크기의 필레가 추가됩니다?

3D 모델 또는 도면에서 특정 필레 반지름이 지정되지 않은 경우

기계장치의 판단에 따라 쉬운 가공이 추가됩니다.

일반적인 지침으로, 내부 수직 가장자리의 반지름은 깊이의 1/3을 초과 할 수 있습니다.

가장자리는 날카롭게 남길 수도 있고 반지름은 0.5mm에서 1mm까지의 범위에서 사용할 수 있습니다.

필요한 경우 필레에 대한 특별한 요구 사항이 표시되어야 합니다.

3- CNC 가공 비용은 얼마인가요?

CNC 가공 부품의 비용은 다음과 같은 여러 가지 요인에 달려 있습니다.

1재료: 다른 재료는 다른 비용과 함께 온다. 인코넬과 같은 가공 재료는 더 비싸다.

더 경제적인 옵션과 비교하여 도구 마모가 증가하고 절단 속도가 느리기 때문에

알루미늄

2복잡성: 복잡한 특징을 가진 부품은 더 높은 가공 비용을 부담합니다. 복잡한 표면 모양,

예를 들어, 더 단순하고 평평한 표면과 비교하면 비용 증가에 기여합니다.

3용량: 좁은 차원 용량 요구 사항은 높은 비용에 기여합니다.

비중적 인 특징에 대한 엄격한 허용을 불필요하게 지정하면 CNC 가공 비용을 증가시킬 수 있습니다.

부가가치 없이요.

4표면 완화: 거울 완화를 달성하는 것은 전문 도구와 전략을 필요로, 확장

가공 시간이 증가하고, 결과적으로 비용이 증가합니다.

5양: 소량 생산은 초기 생산량의 확산으로 인해 부분당 본질적으로 더 비싸다.

더 적은 양에 대한 설정 및 프로그래밍 비용은

이러한 설치 비용이 더 많은 부분에 분산되기 때문에 장점이 있습니다.