Huis
>
producten
>
CNC de Malendienst
>
|
|
| Plaats van herkomst | Dongguan, China |
| Merknaam | Yexin |
| Certificering | ISO9001:2015 |
| Modelnummer | SM34 |
CNC-frees heeft verschillende voordelen ten opzichte van alternatieve productieprocessen:
1. In staat om hoogwaardige onderdelen in bijna elke vorm te produceren.
2Kosteneffectief voor prototyping en korte productie.
3Bereikt met precisie hoge dimensietoleranties.
4. bereikt gladde oppervlakte afwerking.
5. Zorgt voor herhaalbaarheid door identieke onderdelen consistent te produceren.
6- Werkt met hoge snelheden, wat resulteert in snelle productie van onderdelen.
7. veelzijdig, met een grote verscheidenheid aan onderdelen van verschillende vormen en afmetingen op één machine.
8. Toepasbaar op verschillende materialen, met inbegrip van metalen, kunststoffen en composieten.
9. Vergemakkelijkt het maken en aanpassen van eenvoudige ontwerpen door middel van computerondersteunde ontwerp (CAD) -software.
Productgegevens
CNC-bewerkingsmaterialen worden over het algemeen in drie hoofdcategorieën gegroepeerd:
Deze indeling omvat materialen zoals aluminium,
brons, koper, keramiek, multiplex, staal, steen, hout, zink en diverse andere stoffen.
Vaak wordt de voorkeur gegeven aan materialen die gemakkelijk te gebruiken en te bezitten zijn
voordelige eigenschappen ten opzichte van alternatieve opties.
| Algemene materialen voor CNC-bewerking | |
| Materiaal | Eigenschappen |
| Aluminium | 2024: goede vermoeidheid en sterkte; uitstekende taaiheid bij matige tot hoge sterkte; verbeterde breuktaaiheid |
| 6061: Uitstekende werkbaarheid, lage kosten en veelzijdigheid | |
| 7075: Hoge sterkte, hardheid, laag gewicht en hittebestendigheid | |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Een veelzijdige en zeer aantrekkelijke koperen/zinc-legering met een warme gele kleur die zich kan aanpassen aan zware vormingen/tekening |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Hoge ductiliteit en hoge elektrische en thermische geleidbaarheid; ontwikkelt na verloop van tijd een aantrekkelijk blauwgroen oppervlaktepatina |
| Roestvrij staal | Uitstekende bewerkbaarheid en uitstekende uniformiteit; goede bewerkbaarheid en lasbaarheid, hoge ductiliteit en vormbaarheid |
| Staallegering | Een mengsel van chroom, molybdeen en mangaan levert taaiheid, goede torsiebestendigheid en vermoeidheid op |
| Staal met een milde koolstofarme waarde | Hoge bewerkbaarheid en lasbaarheid, hoge stijfheid; goede mechanische eigenschappen, bewerkbaarheid en lasbaarheid tegen lage kosten |
| Titanium | Uitstekende sterkte/gewichtsverhouding, gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en medische industrie |
| ABS | Uitstekende slagvastheid, goede mechanische eigenschappen, gevoelig voor oplosmiddelen |
| met een gewicht van niet meer dan 30 g/m2 | Uitstekende mechanische eigenschappen, hoge taaiheid, slechte vochtbestendigheid |
| POM | Hoge stijfheid, uitstekende thermische en elektrische eigenschappen, relatief breekbaar |
| CNC-freesingen | ||
| Grenzen voor nominale grootte | Plastics | Metalen |
| 0.5 mm* tot 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Meer dan 3 mm tot 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| met een breedte van niet meer dan 30 mm | ±0,2 mm | ±0,10 mm |
| met een breedte van niet meer dan 30 mm | ± 0,3 mm | ±0,15 mm |
| met een breedte van meer dan 120 mm tot 400 mm | ±0,5 mm | ±0,20 mm |
| Meer dan 400 mm tot 1000 mm | ± 0,8 mm | ±0,30 mm |
| Meer dan 1000 mm tot 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,50 mm |
| Meer dan 2000 mm tot 4000 mm | ±2,0 mm | |
|
*Gelieve de toleranties voor nominale afmetingen duidelijk aan te gevenminder dan 0,5 mm op uw technische tekening. |
||
CNC-bewerking
De CNC-bewerking vertoont een opmerkelijke veelzijdigheid bij de vervaardiging van producten die bestaan uit:
verschillende materialen, waaronder glas, metaal, plastic, hout en op maat ontworpen onderdelen.
Machinesters gebruiken de mogelijkheden van CNC-bewerking om een breed scala aan prototypes en
producten voor verschillende industrieën, zoals:
1Luchtvaart:
CNC-bewerking draagt bij aan de vervaardiging van precieze onderdelen voor de lucht- en ruimtevaartindustrie,
voldoen aan strenge eisen aan kwaliteit en nauwkeurigheid.
2Automobilerij:
In de automobielsector wordt CNC-bewerking gebruikt voor het maken van hoogprecisiecomponenten voor voertuigen.
de betrouwbaarheid en prestaties te waarborgen.
3Hardware Startups:
Startups in de hardware-industrie profiteren van CNC-bewerking voor de productie van prototypes
en op maat ontworpen componenten, die de productontwikkeling vergemakkelijken.
Profiel van het bedrijf
Vragen en antwoorden
1Welke toleranties kan ik bereiken met CNC-bewerking?
Met CNC-bewerking zijn onze standaardtoleranties ingesteld op 0,05 micron.
Voor speciale projecten die nog strenger eisen
We zijn vastbesloten om aan unieke eisen te voldoen.
en zorg voor de precisie volgens uw specificaties.
2Welke filettengrootte wordt toegevoegd als het 3D-model of de tekening geen specifieke filettengrootte specificeert?
In gevallen waarin in het 3D-model of de tekening geen specifieke filetradius is gespecificeerd, zijn de filetradiussen geschikt voor:
de machinerie wordt op basis van het oordeel van de machinist gemakkelijker bewerkbaar gemaakt.
Als algemene richtlijn mogen de radius van de verticale binnenkant van de rand 1/3 van de diepte overschrijden, terwijl de horizontale binnenkant
de randen kunnen scherp worden gelaten of een straal hebben van 0,5 mm tot 1 mm.
Indien nodig moeten specifieke eisen voor filets worden vermeld.
3Hoeveel kost CNC-bewerking?
De kosten van CNC-bewerking van een onderdeel zijn afhankelijk van verschillende factoren, waaronder:
1. Materiaal: Verschillende materialen hebben verschillende kosten.
De gebruikte technieken zijn gebaseerd op het gebruik van de volgende technieken:
Aluminium.
2Complexiteit: onderdelen met ingewikkelde kenmerken hebben hogere bewerkingskosten.
Bijvoorbeeld, bijdragen aan hogere kosten in vergelijking met eenvoudiger, vlakke oppervlakken.
3. Toleranties: Strakke dimensie-tolerantievereisten dragen bij aan hoge kosten.
Het onnodig specificeren van strakke toleranties op niet-kritieke kenmerken kan de CNC-bewerkingskosten verhogen
zonder toegevoegde waarde.
4Oppervlakteafwerking: Het bereiken van spiegelafwerking vereist gespecialiseerde gereedschappen en strategieën, die de afwerking van de spiegel verlengen.
de bewerkingstijd en de daaruit voortvloeiende stijgende kosten.
5- kwantiteit: de productie in kleine hoeveelheden is van nature duurder per deel vanwege de verspreiding van de aanvankelijke
In de eerste plaats zijn de kosten van de installatie en de programmering van een kleinere hoeveelheid van het product aanzienlijk hoger.
Deze kosten worden verdeeld over meer onderdelen.
Contacteer op elk ogenblik ons
