Dịch vụ máy xay CNC Sắt không gỉ

Máy xay CNC tự hào có một số lợi thế khi so sánh với các quy trình sản xuất thay thế:

1Có khả năng sản xuất các bộ phận chất lượng cao trong hầu hết mọi hình dạng hoặc hình thức.
2- Tiết kiệm chi phí cho tạo nguyên mẫu và sản xuất ngắn.
3. đạt được độ khoan dung kích thước cao với độ chính xác.
4. Đạt được bề mặt mịn.
5Đảm bảo khả năng lặp lại bằng cách sản xuất các bộ phận giống hệt nhau nhất quán.
6. Hoạt động ở tốc độ cao, dẫn đến sản xuất bộ phận nhanh chóng.
7. linh hoạt, chứa một loạt các hình dạng và kích thước bộ phận với một máy duy nhất.
8Ứng dụng cho các vật liệu khác nhau, bao gồm kim loại, nhựa và composites.
9. Điều này giúp tạo ra thiết kế dễ dàng và sửa đổi thông qua chương trình phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD).

Chi tiết sản phẩm

Các vật liệu gia công CNC thường được nhóm thành ba loại chính:

nhựa, kim loại mềm và kim loại cứng.

đồng, đồng, gốm, gỗ dán, thép, đá, gỗ, kẽm và nhiều loại khác.

Thường được ưu tiên cho các vật liệu được coi là dễ sử dụng và có

đặc tính thuận lợi so với các lựa chọn thay thế.

Ứng dụng máy CNC

Máy CNC cho thấy tính linh hoạt đáng chú ý trong sản xuất các sản phẩm bao gồm

các vật liệu khác nhau, bao gồm thủy tinh, kim loại, nhựa, gỗ và các thành phần được thiết kế tùy chỉnh.

Máy móc khai thác khả năng của CNC gia công để sản xuất một loạt các nguyên mẫu và

các sản phẩm cho các ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như:

1Không gian:
CNC gia công góp phần sản xuất các thành phần chính xác cho ngành công nghiệp hàng không vũ trụ,

đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng và độ chính xác.

2. ô tô:
Trong lĩnh vực ô tô, gia công CNC được sử dụng để tạo ra các thành phần chính xác cao cho xe hơi,

đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất.

3Các công ty khởi nghiệp phần cứng:
Các công ty khởi nghiệp trong ngành công nghiệp phần cứng được hưởng lợi từ gia công CNC để sản xuất nguyên mẫu

và các thành phần được thiết kế tùy chỉnh, tạo điều kiện cho việc phát triển sản phẩm.

Hồ sơ công ty

Câu hỏi thường gặp

1Tôi có thể đạt được độ khoan dung nào với máy CNC?

Với CNC gia công, dung nạp tiêu chuẩn của chúng tôi được thiết lập ở 0,05 micron, phục vụ nhu cầu của

Đối với các dự án đặc biệt đòi hỏi thậm chí chặt chẽ hơn

Chúng tôi cam kết để phù hợp với các yêu cầu duy nhất

và đảm bảo độ chính xác theo thông số kỹ thuật của bạn.

2. Kích thước của filet được thêm vào khi không có filet cụ thể được chỉ định bởi mô hình 3D hoặc bản vẽ?

Trong trường hợp một bán kính filet cụ thể không được chỉ định trong mô hình 3D hoặc bản vẽ, bán kính filet phù hợp với

dễ dàng gia công sẽ được thêm dựa trên đánh giá của máy móc.

Như một hướng dẫn chung, bán kính cạnh thẳng đứng bên trong có thể vượt quá 1/3 độ sâu, trong khi bên trong ngang

Các cạnh có thể được để lại sắc hoặc có bán kính trong phạm vi 0,5mm đến 1mm.

Nếu cần thiết, các yêu cầu cụ thể về filet nên được chỉ ra.

3Chi phí máy CNC là bao nhiêu?

Chi phí gia công CNC phụ tùng phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm:

1. vật liệu: vật liệu khác nhau đến với chi phí khác nhau. vật liệu gia công như Inconel đắt hơn

do gia tăng hao mòn công cụ và tốc độ cắt chậm hơn so với các tùy chọn kinh tế hơn như

nhôm.

2Sự phức tạp: Các bộ phận có các tính năng phức tạp phải chịu chi phí gia công cao hơn.

ví dụ, góp phần tăng chi phí so với bề mặt phẳng đơn giản hơn.

3. Sự khoan dung: Các yêu cầu khoan dung kích thước chặt chẽ góp phần làm tăng chi phí.

Không cần thiết xác định độ khoan dung chặt chẽ trên các tính năng không quan trọng có thể làm tăng chi phí gia công CNC

không có giá trị gia tăng.

4. bề mặt kết thúc: đạt được kết thúc gương đòi hỏi các công cụ chuyên môn và chiến lược, mở rộng

thời gian gia công và sau đó tăng chi phí.

5Số lượng: Sản xuất khối lượng thấp vốn có chi phí cao hơn mỗi phần do sự phân tán của sản phẩm ban đầu.

chi phí thiết lập và lập trình trên một số lượng nhỏ hơn.

lợi thế vì chi phí thiết lập này được phân phối trên nhiều bộ phận.