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원래 장소 | 동완, 중국 |
브랜드 이름 | Yexin |
인증 | ISO9001:2015 |
모델 번호 | A13 |
CNC 프레싱 가공 서비스 스테인리스 스틸 CNC 가공 및 작은 부품
알루미늄 CNC 부품
맞춤형 CNC 가공은 광범위하게 채택된 추출 제조 기술입니다.
고도로 평가받는 용품으로 제작된 금속 및 플라스틱 부품
프로토타입 제작 및 생산 요구 사항
G-코드와 함께 CAD (컴퓨터 지원 디자인) 모델링 소프트웨어를 활용함으로써
CNC 프레싱 및 CNC 턴 머신 은 고체 작업 부품 에서 물질 을 효율적 으로 제거 한다
놀라운 정확성과 효율성을 가지고
CNC 기계는 엄격한 허용량과 넓은 범위에서 특징인 견고한 부품을 생산하는 데 탁월합니다.
기계적, 화학적 특성을 모두 포함하는 뛰어난 재료 특성의 범위.
우리의 맞춤형 CNC 가공 서비스는 개별 프로젝트와 중량 작업에 이상적으로 적합합니다.
생산 라운드는 자동화와 높은 수준의 재생 가능성을 활용합니다.
제품 세부 정보
우리는 탄소 합금, 알루미늄, 청동,
스테인리스 스틸, 높은 니켈 합금, 공학 플라스틱.
당신이 당신의 특정 응용 프로그램에 대한 가장 좋은 재료에 대해 확신하지 않으면, 우리의 전문 지식
가장 적합한 옵션을 선택할 때 당신을 안내합니다.
여기 언급 된 것 입니다.
가장 인기 있는 재료에 대한 포괄적 인 개요
가장 인기 있는 재료 | |
소재 | 특징 |
알루미늄 6061 | 좋은 강도/중량 비율, 우수한 가공성, 낮은 강도 |
스테인리스 스틸 304 |
우수한 기계적 특성, 부식 및 산성 저항성, 가공하기가 상대적으로 어렵습니다. |
금속 C360 | 높은 유연성, 우수한 가공성, 좋은 부식 저항성 |
ABS |
우수한 충격 저항, 좋은 기계적 특성, 용매에 민감하다 |
나일론 (PA6 및 PA66) |
우수한 기계적 특성, 높은 강도, 습기에 대한 저항성이 떨어집니다. |
POM (델린) | 높은 경직성, 뛰어난 열 및 전기적 특성, 비교적 부서지기 쉬운 |
표면 가공
우리는 맞춤형 제품의 생산에 전문화하고 표면 처리 서비스를 제공합니다
고객들의 특정 요구사항과 산업 표준을 충족시키기 위해
우리의 포괄적 인 솔루션은 효율적이고 비용 효율적이므로
통합 서비스를 제공할 수 있는 능력과 역량을 갖춘
표면 가공 | ||
이름 | 적용 가능 | 가공 표지 |
가공된 것으로 | 금속, 플라스틱 | 가시적이고 가벼운 표면 긁힘 |
부드러운 가공 | ||
정밀 가공 | 금속 | 가벼운 가시성 |
반짝이는 | 금속 | 1차 표면에 제거 |
산호 분출 | 금속 |
비화장용으로 제거, 제거 화장품용 원면 |
붓는 것 | 금속 | |
안오디제 II형 | 알루미늄 | |
안오디제어 유형 III | 알루미늄 | 안오디싱 시력 |
흑산화 | 구리, 스테인리스 스틸, 합금 스틸, 도구 스틸, 가벼운 스틸 | 가시적 |
파우더 코팅 | 금속 | 제거 |
붓기 + 전기 닦기 | 스테인리스 스틸 | 1차 표면에 제거 |
전문 산업
다양한 산업에 CNC 서비스를 제공하여 부품의 정밀 제조를 가능하게합니다.
특정 요구 사항: 주요 분야와 각자의 응용 분야:
1교통: CNC 회전 기계는 항공, 자동차, 대중 교통, 철도,
기관차, 군사 및 트럭 산업.
그것은 헤드넛, 기어 빈, 베어링과 같은 필수 운송 장비를 만드는 데 사용됩니다.
블록, 레버, 축 및 로터
2건설: 건설 부문은 견고한 부품을 생산하기 위해 CNC 가공에 의존합니다.
무거운 부하에 견딜 수 있습니다.
스테인리스 스틸 과 알루미늄 으로 만든 볼트, 나사 및 고정 장치 는 흔히 CNC 기계 로 처리 된다
조립 및 고정 목적으로 사용되는 부품.
3차량: CNC 회전 서비스는 다양한 자동차 부품을 제조하는 데 중요한 역할을 합니다.
여기에는 실린더 헤드, 연결 막대기 및 캠 샤프트와 같은 엔진 구성 요소가 포함됩니다.
변속기 부품들, 셰프트와 링 같은 것.
스윙 바, 제어 팔 및 타이 막대 끝과 같은 부싱과 같은 휴지 요소
그리고 볼트도 CNC 회전으로 만들어집니다.
4항공 여행: 항공 산업은 커스터마이징 및 제조에 대한 CNC 회전 부품에 크게 의존합니다.
탐사선, 결합 연결 장치, 고정 장치, 엔진 및 항공기 부품 제조
많은 항공 부품은 극한 환경에서의 탁월한 성능으로 인해 티타늄으로 만들어집니다.
온도 조건
회사 프로파일
CNC 가공 의 7 가지 주요 이점
1폐기물 발생을 최소화하거나 없거나:CNC 가공 은 효율성 과 재료 로 우월 하다
보존. 정확성 과 정확성 은 결함 이 있는 절단 을 줄여서 버려지는 부품 이 적어진다.
정확한 절단과 각도를 처리하는 능력은 폐기물 생산을 최소화합니다.
2- 탁월한 정확성과 결함 없는 결과:정밀도는 CNC의 중요한 장점입니다
컴퓨터가 작동하는 명령과 제어된 움직임은 일관성 있고 밀접한
일치하는 결과
이 정밀도는 좁은 허용량으로 부품 생산에 귀중하고 실질적으로 인간
실수입니다.
3신속하고 효율적인 생산:CNC 가공은 속도가 빠르고 효율성을 제공합니다.
이 기계들은 전통적인 방법보다 훨씬 더 빠르고 효율적으로 제품을 생산합니다.
많은 현대 CNC 단말기는 자율적으로 작동 할 수 있습니다.
인간 개입 없이 생산성을 높이고 비용 효율성을 높일 수 있습니다.
4더 빠른 조립:CNC 기계 부품은 더 쉽고 빠르게 조립됩니다.
CNC 가공의 정확성과 일관성은 부품이 설계된대로 정확히 맞게 되는 것을 보장합니다.
광범위한 장착 및 조정의 필요성을 줄이는 것
5안전성 강화:CNC 가공은
프로세스를 자동화합니다. 수동 가공과 관련된 많은 위험을 제거합니다.
그리고 CNC 기계는 종종 닫혀있어 부상 위험이 더 감소합니다.
6에너지 효율성:CNC 가공은 오래된 과정에 비해 전기를 적게 소비합니다.
에너지 소비를 줄이는 것입니다.
EPA에 따르면, CNC 가공은 전통적인 기계의 에너지의 약 7분의 1을 사용합니다.
가속도와 낮은 전력 소모로 인해 가공 방법.
7비용 절감:CNC 가공은 비용 효율적이고 효율적이며 정확한 제조 과정입니다.
또한 기존 방법 보다 원자재 사용량이 적습니다.
오류, 생산 비용, 전체 제품 비용을 크게 줄일 수 있습니다.