Servizio di lavorazione per la fresatura CNC di acciaio inossidabile

Servizio di lavorazione per la fresatura CNC

Parti CNC in alluminio

La lavorazione CNC su misura è una tecnica di produzione sottrattiva ampiamente adottata,

La sua capacità di fabbricare componenti in metallo e plastica su misura, adatti per

sia i requisiti di prototipazione che quelli di produzione.

Sfruttando il software di modellazione CAD (computer-aided design) in tandem con il codice G,

La fresatura CNC e le macchine di tornitura CNC rimuovono in modo efficiente il materiale dai pezzi solidi

con una notevole precisione ed efficienza.

Le macchine CNC eccellono nella produzione di parti robuste caratterizzate da rigide tolleranze e da un'ampia gamma

una serie di proprietà eccezionali del materiale, comprendente sia le caratteristiche meccaniche che quelle chimiche.

Il nostro servizio di lavorazione CNC su misura è ideale per progetti individuali e di medio volume

Le serie di produzione, sfruttando l'automazione e un elevato livello di riproducibilità.

Dettagli del prodotto

Lavoriamo con una vasta gamma di materiali, tra cui leghe di carbonio, alluminio, ottone,

acciaio inossidabile, leghe ricche di nichel e materie plastiche ingegnerizzate.

Se non siete sicuri del materiale migliore per la vostra applicazione specifica, la nostra esperienza può aiutarvi a trovare il materiale più adatto.

La guida per la selezione dell'opzione più adatta, anche se si tratta di un materiale non

citato qui.

Ecco una panoramica completa dei materiali più diffusi

Finitura superficiale

Siamo specializzati nella produzione di prodotti su misura e offriamo servizi di trattamento superficiale

Sviluppato per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti e gli standard del settore.

Le nostre soluzioni complete sono efficienti e convenienti, rendendoci una destinazione unica

con la capacità e la capacità di fornire servizi integrati.

Industria specializzata

Il servizio CNC è destinato a una varietà di settori, consentendo la produzione di componenti di precisione per

I settori principali e le rispettive applicazioni:

1• Trasporti: il tornitorio CNC è parte integrante dell'aerospaziale, dell'automotive, del trasporto di massa, del trasporto ferroviario,

le industrie delle locomotive, militari e dei trasporti.

Viene utilizzato per creare attrezzature di trasporto essenziali come noccioline, spazi bianchi per ingranaggi, cuscinetti

blocchi, leve, assi e rotori.

2. Costruzione: il settore delle costruzioni si basa sull'usinaggio CNC per produrre componenti robusti

capace di sopportare carichi pesanti.

Bolti, viti e elementi di fissaggio in acciaio inossidabile e alluminio sono comunemente lavorati con macchine CNC

parti utilizzate per l'assemblaggio e il fissaggio.

3Veicoli: i servizi di tornitura CNC svolgono un ruolo cruciale nella fabbricazione di varie parti auto.

Questi includono componenti del motore come teste di cilindro, barre di collegamento e alberi a camme, nonché

parti di trasmissione come alberi e anelli.

Elementi di sospensione come barre d'oscillazione, braccia di controllo e estremità delle barre di legame, insieme a elementi come buste

e bulloni, sono prodotti anche con tornitura CNC.

4Viaggi aerei: L'industria aerea dipende fortemente da parti girate CNC per la personalizzazione e

fabbricazione di sonde, connettori di giunzione, elementi di fissaggio, nonché componenti di motori e di aeromobili.

Molte parti di aeromobili sono realizzate in titanio per le sue prestazioni eccezionali in condizioni estreme.

condizioni di temperatura.

Profilo aziendale

7 Principali vantaggi dell'usinatura CNC

1. Produzione minima o zero di rifiuti:La lavorazione CNC eccelle per efficienza e materiale

La precisione e l'accuratezza riducono i tagli difettosi, riducendo così il numero di parti scartate.

La capacità di gestire tagli e angoli precisi riduce al minimo la produzione di rifiuti.

2Accuratezza eccezionale e risultati privi di difetti:La precisione è un vantaggio significativo del CNC

Le istruzioni guidate da computer e i movimenti controllati portano a un funzionamento coerente e rigoroso.

risultati corrispondenti.

Questa precisione è preziosa per la produzione di parti con tolleranze strette ed elimina praticamente

Errore.

3Produzione rapida ed efficiente:La lavorazione CNC offre velocità ed efficienza intrinseche.

Queste macchine producono prodotti molto più velocemente ed efficientemente dei metodi tradizionali.

Molte unità CNC moderne possono operare in modo autonomo, caricando le materie prime e scaricando finite

La Commissione ritiene che la proposta di direttiva non sia sufficiente.

4. Assemblaggio più veloce:I componenti lavorati a CNC consentono un assemblaggio più facile e veloce.

La precisione e la consistenza della lavorazione CNC assicurano che le parti si adattino esattamente come progettato,

riducendo la necessità di installazioni e regolazioni estese.

5- Sicurezza migliorata:L'elaborazione CNC elimina i rischi significativi per la sicurezza

automatizzare il processo, eliminando molti rischi associati all'elaborazione manuale,

e le macchine CNC sono spesso racchiuse, riducendo ulteriormente i rischi di lesioni.

6. Efficienza energetica:La lavorazione CNC consuma meno elettricità rispetto ai processi precedenti.

che porta a una riduzione del consumo energetico.

Secondo l'EPA, l'elaborazione CNC consuma circa un settimo dell'energia delle macchine tradizionali.

metodi di lavorazione a causa della sua velocità e del suo basso consumo di potenza.

7Riduzione dei costi:La lavorazione CNC è un processo di produzione economico, efficiente e preciso.

Inoltre, consuma meno materie prime rispetto ai metodi convenzionali.

può ridurre significativamente gli errori, i costi di produzione e le spese complessive del prodotto.