सीएनसी मिलिंग मशीनिंग सेवा स्टेनलेस स्टील सीएनसी मशीनिंग और भाग छोटे एल्यूमीनियम सीएनसी भागों

सीएनसी मिलिंग मशीनिंग सेवा स्टेनलेस स्टील सीएनसी मशीनिंग और छोटे भाग

एल्यूमीनियम सीएनसी पार्ट्स

कस्टम सीएनसी मशीनिंग एक व्यापक रूप से अपनाया घटाव विनिर्माण तकनीक है,

धातु और प्लास्टिक के अनुरूप भागों को बनाने की अपनी क्षमता के लिए अत्यधिक सम्मानित है,

दोनों प्रोटोटाइप और उत्पादन आवश्यकताओं.

जी-कोड के साथ मिलकर सीएडी (कंप्यूटर सहायता प्राप्त डिजाइन) मॉडलिंग सॉफ्टवेयर का उपयोग करके,

सीएनसी फ्रिलिंग और सीएनसी टर्निंग मशीनें ठोस वर्कपीस से सामग्री को कुशलता से निकालती हैं

उल्लेखनीय परिशुद्धता और दक्षता के साथ।

सीएनसी मशीनें सख्त सहिष्णुता और एक विस्तृत श्रृंखला के साथ मजबूत भागों का उत्पादन करने में उत्कृष्ट हैं।

असाधारण सामग्री गुणों की एक श्रृंखला, जिसमें यांत्रिक और रासायनिक गुण दोनों शामिल हैं।

हमारी अनुकूलित सीएनसी मशीनिंग सेवा व्यक्तिगत परियोजनाओं और मध्यम मात्रा के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त है

उत्पादन रनों, स्वचालन और उच्च स्तर की पुनः प्रयोज्यता का लाभ उठाते हुए।

उत्पाद का विवरण

हम कार्बन मिश्र धातु, एल्यूमीनियम, पीतल,

स्टेनलेस स्टील, उच्च निकेल मिश्र धातु, और इंजीनियर प्लास्टिक।

यदि आप अपने विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सबसे अच्छी सामग्री के बारे में अनिश्चित हैं, तो हमारी विशेषज्ञता

सबसे उपयुक्त विकल्प का चयन करने में मार्गदर्शन, भले ही यह एक सामग्री नहीं है

यहाँ उल्लेख किया गया है।

यहाँ सबसे लोकप्रिय सामग्रियों का एक व्यापक अवलोकन है

सतह का परिष्करण

हम कस्टम-निर्मित उत्पादों के उत्पादन में विशेषज्ञ हैं और सतह उपचार सेवाएं प्रदान करते हैं

हमारे ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं और उद्योग के मानकों को पूरा करने के लिए अनुकूलित।

हमारे व्यापक समाधान कुशल और लागत प्रभावी दोनों हैं, जिससे हम एक-स्टॉप गंतव्य बन जाते हैं

एकीकृत सेवाएं प्रदान करने की क्षमता और क्षमता के साथ।

विशेष उद्योग

सीएनसी सेवा विभिन्न उद्योगों के लिए सटीक विनिर्माण की अनुमति देता है

विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए निम्नलिखित कुछ प्रमुख क्षेत्र और उनके संबंधित अनुप्रयोग हैंः

1परिवहन: सीएनसी टर्निंग एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मास ट्रांजिट, रेल,

लोकोमोटिव, सैन्य और ट्रकिंग उद्योग।

इसका उपयोग आवश्यक परिवहन उपकरण जैसे हेड नट्स, गियर रिक्त स्थान, असर बनाने के लिए किया जाता है

ब्लॉक, लीवर, एक्सल और रोटर।

2निर्माणः निर्माण क्षेत्र मजबूत घटकों के उत्पादन के लिए सीएनसी मशीनिंग पर निर्भर करता है

भारी भारों का सामना करने में सक्षम।

स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम से बने बोल्ट, स्क्रू और फास्टनर सीएनसी मशीनिंग के साथ सामान्य हैं

इकट्ठा करने और कसने के प्रयोजनों के लिए उपयोग किए जाने वाले भाग।

3वाहन: सीएनसी टर्निंग सेवाएं विभिन्न ऑटो पार्ट्स के निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं।

इनमें इंजन के घटक जैसे सिलेंडर हेड, कनेक्टिंग रॉड और कैमशाफ्ट, साथ ही

ट्रांसमिशन भाग जैसे शाफ्ट और रिंग।

निलंबन तत्व जैसे स्वैग बार, नियंत्रण हथियार, और टाई रॉड अंत, साथ ही बुशिंग जैसे वस्तुओं के साथ

और बोल्ट, सीएनसी मोड़ का उपयोग करके भी निर्मित होते हैं।

4हवाई यात्रा: विमानन उद्योग अनुकूलन और विनिर्माण के लिए सीएनसी भागों पर बहुत निर्भर करता है।

जांच, संयुक्त कनेक्टर्स, फास्टनरों, साथ ही इंजन और विमान घटकों का निर्माण।

अत्यधिक परिस्थितियों में इसके असाधारण प्रदर्शन के कारण कई विमानन भागों को टाइटेनियम से निर्मित किया जाता है।

तापमान की स्थितियाँ।

कंपनी प्रोफ़ाइल

सीएनसी मशीनिंग के 7 प्रमुख फायदे

1. न्यूनतम से शून्य अपशिष्ट उत्पादन:सीएनसी मशीनिंग दक्षता और सामग्री में उत्कृष्ट है

सटीकता और सटीकता दोषपूर्ण कटौती को कम करती है, जिसके परिणामस्वरूप कम भागों को फेंक दिया जाता है।

सटीक कटौती और कोणों को संभालने की क्षमता कचरे के उत्पादन को कम करती है।

2असाधारण सटीकता और दोष मुक्त परिणाम:सटीकता सीएनसी का एक महत्वपूर्ण लाभ है

कम्प्यूटर संचालित निर्देश और नियंत्रित आंदोलनों से लगातार और बारीकी से

मेल खाने वाले परिणाम।

यह सटीकता तंग सहिष्णुता वाले भागों के उत्पादन के लिए अमूल्य है और वस्तुतः मानव को समाप्त करता है

त्रुटि।

3तेजी से और कुशल उत्पादन:सीएनसी मशीनिंग गति और दक्षता प्रदान करती है।

ये मशीनें पारंपरिक तरीकों की तुलना में वस्तुओं का उत्पादन बहुत तेजी से और अधिक कुशलता से करती हैं।

कई आधुनिक सीएनसी इकाइयां स्वायत्त रूप से काम कर सकती हैं, कच्चे माल को लोड कर सकती हैं और समाप्त हो चुकी हैं

मानव हस्तक्षेप के बिना उत्पाद, उत्पादकता और लागत दक्षता में वृद्धि।

4तेजी से असेंबलीःसीएनसी मशीनीकृत घटकों से आसान और तेज़ असेंबली होती है।

सीएनसी मशीनिंग की सटीकता और स्थिरता यह सुनिश्चित करती है कि भागों को डिजाइन के अनुसार एक साथ फिट किया जाए,

व्यापक फिटिंग और समायोजन की आवश्यकता को कम करना।

5बढ़ी हुई सुरक्षाःसीएनसी मशीनिंग से कारखाने के फर्श से महत्वपूर्ण सुरक्षा जोखिम दूर हो जाते हैं।

प्रक्रिया को स्वचालित करना। यह मैनुअल मशीनिंग से जुड़े कई खतरों को समाप्त करता है,

और सीएनसी मशीनों को अक्सर संलग्न किया जाता है, जिससे चोट लगने के जोखिम को और कम किया जाता है।

6ऊर्जा दक्षता:सीएनसी मशीनिंग पुरानी प्रक्रियाओं की तुलना में कम बिजली की खपत करती है,

जिससे ऊर्जा की खपत कम हो जाती है।

ईपीए के अनुसार, सीएनसी मशीनिंग पारंपरिक मशीनों की ऊर्जा का लगभग एक-सातवां हिस्सा उपयोग करती है।

इसकी गति और कम शक्ति खपत के कारण मशीनिंग विधियां।

7लागत में कमी:सीएनसी मशीनिंग एक लागत प्रभावी, कुशल और सटीक विनिर्माण प्रक्रिया है।

यह पारंपरिक तरीकों की तुलना में कम कच्चे माल की खपत भी करता है।

त्रुटियों, उत्पादन लागत और कुल उत्पाद व्यय को काफी कम कर सकता है।