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OEM ODM オーダーメイド加工金属部品 精密CNC加工 アルミ部品
| ブランド名: | CRIDA |
| モデル番号: | OEM |
| MOQ: | 1ピース |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、Western Union、MoneyGram |
| 供給能力: | 5000pcs/月 |
OEM オーダーメイド加工金属部品
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,精密CNCの機械化アルミニウム部品
OEM ODM カスタマイズ金属部品精密 CNC 機械加工アルミニウム部品
製品 説明
CNC 機械加工（Computer Numerical Control machining）は、コンピューター制御の機械を使用してワークピースから材料を除去し、最終製品または部品を作成する製造プロセスです。このプロセスでは、デジタル設計を、切削工具や機械の動きを制御する命令に変換します。
CNC 機械加工では、ワークピースは通常、プラットフォームまたは固定具に取り付けられ、切削工具（ドリル、フライス、旋盤など）が複数の軸に沿って移動し、プログラムされた命令に従って材料を成形および切断します。CNC 機械は、切削速度、深さ、工具パスを正確に制御し、製造プロセスにおいて高い精度と再現性を実現します。
利点
CNC 機械加工は、従来のハンド機械加工方法と比較して、効率、精度が向上し、複雑で入り組んだ部品を厳しい公差で製造できるなど、いくつかの利点があります。さらに、CNC 機械加工は、金属、プラスチック、木材、複合材など、さまざまな材料の加工に使用できます。
CNC 機械加工は、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、医療機器など、さまざまな業界で、高品質で一貫性のあるカスタム部品、プロトタイプ、コンポーネントを製造するために広く使用されています。当社は、CNC フライス加工と CNC 旋盤加工を含む CNC 機械加工サービスを提供しています。また、カスタム金属加工およびカスタム金属製造サービスも提供しています。部品または部品を製造するためのツールをお探しの場合、あなたは正しい場所にいます！当社がお客様の探しているものを作ることができるかどうかを知る最も簡単な方法は、スケッチまたは図面をお送りいただくことです。当社の経験豊富な営業チームが、見積もりを提示いたします。
技術的パラメータ
| タイプ | ブローチ加工、穴あけ、エッチング/化学機械加工、レーザー機械加工、フライス加工、その他の機械加工サービス、旋盤加工、ワイヤー EDM、ラピッドプロトタイピング |
| 材料 | ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン合金、銅合金、真鍮、炭素鋼、合金鋼、エンジニアリングプラスチックなど（さまざまな材料を提供し、お客様支給の材料にも対応） |
| 生産設備 | CNC 旋盤、CNC フライス盤、CNC マシニングセンター、CNC パンチングマシン、CNC ワイヤーカット、自動旋盤、精密研削盤など |
| 粗さ | Ra 0.2-Ra 3.2 |
| 表面処理 | 陽極酸化処理、研磨、粉体塗装、電気メッキ、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、サンドブラスト、酸化、PVD、熱処理（ご要望に応じてカスタマイズ可能） |
| 図面形式 | STEP、STP、GIS、CAD、PDF、DWG、DXF などまたはサンプル |
| 公差 | ±0.005mm（材料と機械加工方法による） |
| 最小注文数量 | 特定の図面に基づく |
| リードタイム | サンプルは1〜2週間、量産は3〜4週間 |
| 色 | カスタマイズされた色 |
| サンプル | サンプルあり |
| 試験設備 | 最高の精度と品質を確保するために、以下を含む高度な試験設備を利用しています。 1. CMM（三次元測定機）- 高精度な寸法検査。 2. 光学プロジェクター- 複雑な形状の非接触測定。 3. 粗さ計- 表面粗さとテクスチャ分析。 4. 硬度計- 材料硬度の検証。 5. マイクロメーターとバーニアキャリパー- 標準的な寸法チェック。 6. カスタマイズされたテスト- お客様の要件に基づいたオーダーメイドの検査。 |
| 梱包詳細 | 1. 環境に優しい PP バッグ/EPE フォーム/カートンボックスまたは木箱 2. お客様の特定の要件として |
| 品質管理 | 1. 原材料検査：認定サプライヤー、組成、硬度、寸法に関する IQC チェック。 2. 工程内管理：初回品承認、精密モニタリング、リアルタイムの寸法追跡。 3. 最終検査：コンプライアンスの確保、必要に応じた全数または抜き取り検査。 4. ラボテスト（必要な場合）：CMM、プロジェクター、粗さ計、硬度計、およびカスタマイズされたテスト。 5. 梱包と出荷チェック：安全な梱包、ラベル、数量、外観の最終確認。 |
| アプリケーション | 自動車、航空宇宙、医療、エレクトロニクス、機械、光学機器、スマートホーム、電気通信、航空、エネルギー、海洋、家電製品 |
技術サポートとサービス
お客様のニーズをコアとして、精密 CNC 部品向けの技術サポートとサービスシステムを構築し、全プロセスをカバーしています。プロジェクト開始前に、専門の技術チームが詳細な技術ドッキングを提供し、お客様の図面に基づいて製造可能性分析を実施し、材料特性とプロセス要件に基づいて設計スキームを最適化し、DFM（設計製造性）コンセプトを通じてコストとリスクを削減します。製造プロセス中には、デジタル管理システムに依存して加工パラメータをリアルタイムで監視し、技術専門家が現場からのフィードバックに基づいて工具パスと切削戦略を動的に調整し、熱変形補償や振動抑制などの技術を使用して高精度加工の難しさを克服し、三次元測定器や光学検査装置と連携して多次元品質検査を行い、各プロセスが基準を満たしていることを確認します。
納品後、7×24 時間のアフターサービス対応体制を提供し、製品の使用とメンテナンスに関するカスタマイズされたトレーニングサービスを提供し、リモート診断とオンサイト技術サポートを通じてアプリケーションの問題を迅速に解決します。お客様専用のサービスファイルを確立し、定期的に訪問してフィードバックを収集し、プロセスソリューションを継続的に最適化します。さらに、デジタルサービスプラットフォームを開設し、注文進捗状況の追跡、品質検査レポートのダウンロード、オンライン技術相談をサポートします。フルライフサイクルサービスと継続的な技術革新により、お客様から信頼される精密製造パートナーとなりました。
FAQ
- Q: どのような材料に対応できますか？
- A: アルミニウム、ステンレス鋼、チタン、銅合金などの金属、PEEK、ナイロン、ABS などのプラスチックを取り扱っています。
- Q: 最小注文数量（MOQ）は？
- A: 50 個からご注文を承っており、小規模から大規模なニーズに対応しています。
- Q: プロトタイプを提供できますか？
- A: はい、フル生産の前に、お客様が設計を検証できるよう、プロトタイピングサービスを専門としています。
- Q: 一般的なリードタイムは？
- A: 小規模から中規模のバッチの場合、リードタイムは通常 7〜15 営業日です。大規模な注文には、追加の時間が必要になる場合があります。
- Q: カスタムパッケージングを提供していますか？
- A: はい、輸送中に部品を保護するために、カスタムパッケージングソリューションを提供しています。
- Q: 表面処理を提供できますか？
- A: はい、陽極酸化処理、メッキ、研磨、レーザー彫刻など、さまざまな表面仕上げを提供しています。
