OEM ODM Op Maat Bewerkt Metalen Onderdelen Precisie CNC Bewerking Aluminium Onderdelen
|
OEM ODM Op Maat Bewerkt Metalen Onderdelen Precisie CNC Bewerking Aluminium Onderdelen
| Merknaam: | CRIDA |
| Modelnummer: | OEM |
| MOQ: | 1 stuk |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Toeleveringsvermogen: | 5000 pcs/ maand |
OEM op maat bewerkte metalen onderdelen
,ODM op maat bewerkte metalen onderdelen
,Precisie CNC die Aluminiumdelen machinaal bewerken
OEM ODM Aangepast Metalen Onderdeel Precisie CNC Bewerking Aluminium Onderdelen
Product Beschrijving
CNC-bewerking, kort voor Computer Numerical Control-bewerking, is een fabricageproces dat computergestuurde machines gebruikt om materiaal van een werkstuk te verwijderen om een eindproduct of onderdeel te creëren. Het proces omvat het omzetten van een digitaal ontwerp in instructies die de beweging van snijgereedschappen en machines besturen.
Bij CNC-bewerking wordt het werkstuk meestal op een platform of armatuur gemonteerd en beweegt een snijgereedschap (zoals een boor, frees of draaibank) langs meerdere assen om het materiaal te vormen en te snijden volgens de geprogrammeerde instructies. De CNC-machine bestuurt nauwkeurig de snijsnelheid, diepte en gereedschapspad, wat resulteert in een hoge precisie en herhaalbaarheid in het productieproces.
Voordelen
CNC-bewerking biedt verschillende voordelen ten opzichte van traditionele handmatige bewerkingsmethoden, waaronder verhoogde efficiëntie, nauwkeurigheid en de mogelijkheid om complexe en ingewikkelde onderdelen met nauwe toleranties te produceren. Bovendien kan CNC-bewerking worden gebruikt om een breed scala aan materialen te verwerken, waaronder metalen, kunststoffen, hout en composieten.
CNC-bewerking wordt veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de lucht- en ruimtevaart, automotive, elektronica, medische apparatuur en meer, om aangepaste onderdelen, prototypes en componenten van hoge kwaliteit en consistentie te produceren. Wij bieden CNC-bewerkingsdiensten aan, waaronder CNC-frezen en CNC-draaien. We bieden ook maatwerk metaalbewerking en maatwerk metaalfabricagediensten. Als u op zoek bent naar onderdelen of gereedschappen om uw onderdelen te maken, bent u bij ons aan het juiste adres! De gemakkelijkste manier om erachter te komen of we kunnen maken wat u zoekt, is door ons een schets of tekening te sturen, waarna ons ervaren verkoopteam u een offerte zal sturen.
Technische Parameters
| Type | Broaching, BOREN, Etsen / Chemisch Bewerken, Lasermachining, Frezen, Overige Bewerkingsdiensten, Draaien, Draadvonken, Rapid Prototyping |
| Materialen | Roestvrij Staal, Aluminiumlegering, Titaniumlegering, Koperlegering, Messing, Koolstofstaal, Gelegeerd Staal, Technische Kunststoffen, etc. (Biedt een verscheidenheid aan materialen en ondersteunt door de klant geleverde materialen) |
| Productieapparatuur | CNC-draaimachine, CNC-freesmachine, CNC-bewerkingscentrum, CNC-ponsmachine, CNC-draadsnijden, Automatische draaibank, Precisie slijpmachine, etc. |
| Ruwheid | Ra 0.2-Ra 3.2 |
| Oppervlaktebehandeling | Anodiseren, Polijsten, Poedercoaten, Galvaniseren, Vernikkelen, Verzinken, Zandstralen, Oxidatie, PVD, Warmtebehandeling (Aanpasbaar op aanvraag) |
| Tekeningformaat | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc. of voorbeelden |
| Tolerantie | ±0.005mm (afhankelijk van materiaal en bewerkingsmethode) |
| Minimale Orderhoeveelheid | Gebaseerd op specifieke tekeningen |
| Levertijd | 1-2 weken voor monsters, 3-4 weken voor massaproductie |
| Kleur | Aangepaste Kleur |
| Monster | Monsters beschikbaar |
| Testapparatuur | Om de hoogste precisie en kwaliteit te garanderen, gebruiken we geavanceerde testapparatuur, waaronder: 1. CMM (Coördinaat Meetmachine) - Hoogprecisie dimensionale inspectie. 2. Optische Projector - Contactloze meting voor complexe geometrieën. 3. Ruwheidstester - Oppervlakte ruwheid en textuuranalyse. 4. Hardheidstester - Materiaal hardheidsverificatie. 5. Micrometers & Schuifmaten - Standaard dimensionale controles. 6. Aangepaste Tests - Op maat gemaakte inspecties op basis van klantvereisten. |
| Verpakkingsdetails | 1. Milieuvriendelijke PP-zak/EPE-schuim/kartonnen dozen of houten kisten 2. Als specifieke eisen van de klant |
| Kwaliteitscontrole | 1. Grondstofinspectie: Gekwalificeerde leveranciers, IQC-controles op samenstelling, hardheid en afmetingen. 2. In-proces controle: Eerste artikel goedkeuring, precisie monitoring, real-time dimensie tracking. 3. Eindinspectie: Zorgen voor naleving, volledige of steekproefsgewijze inspectie indien vereist. 4. Lab Tests (Indien Nodig): CMM, projectoren, ruwheidstesters, hardheidstesters en aangepaste tests. 5. Verpakking & Verzending Controle: Veilige verpakking, definitieve verificatie van etikettering, hoeveelheid en uiterlijk. |
| Toepassing | Automotive, Lucht- en Ruimtevaart, Medisch, Elektronica, Machines, Optische Instrumenten, Smart Home, Telecommunicatie, Luchtvaart, Energie, Marine, Consumentenelektronica |
Technische Ondersteuning & Diensten
Met de behoeften van de klant als kern bouwen we een technisch ondersteunings- en servicesysteem voor precisie CNC-onderdelen dat het hele proces omvat. Voordat het project begint, biedt het professionele technische team diepgaande technische afstemming, voert het een analyse van de maakbaarheid uit op basis van klanttekeningen, optimaliseert het het ontwerpschema op basis van materiaaleigenschappen en procesvereisten en vermindert het kosten en risico's door middel van het DFM (design for manufacturing) concept; tijdens het productieproces, vertrouwend op het digitale managementsysteem om de verwerkingsparameters in realtime te bewaken, passen technische experts het gereedschapspad en de snijstrategie dynamisch aan op basis van de feedback van de site en gebruiken ze technologieën zoals thermische vervormingscompensatie en trillingsonderdrukking om de moeilijkheden van hoogprecisiebewerking te overwinnen, en werken ze samen met driedimensionale meetinstrumenten en optische inspectieapparatuur voor multidimensionale kwaliteitsinspectie om ervoor te zorgen dat elk proces aan de normen voldoet.
Na levering bieden we een 7×24-uurs after-sales responsmechanisme, bieden we op maat gemaakte trainingsdiensten voor productgebruik en -onderhoud en lossen we snel toepassingsproblemen op via diagnose op afstand en technische ondersteuning ter plaatse; we stellen klantspecifieke servicedossiers op, bezoeken regelmatig om feedback te verzamelen en optimaliseren continu procesoplossingen. Daarnaast openen we een digitaal serviceplatform om het volgen van de ordervoortgang, het downloaden van kwaliteitsinspectierapporten en online technische consultaties te ondersteunen. Met full life cycle services en continue technologische innovatie zijn we een vertrouwde precisieproductiepartner voor klanten geworden.
FAQ
- V:Met welke materialen kunt u werken?
- A: We verwerken metalen zoals aluminium, roestvrij staal, titanium en koperlegering, evenals kunststoffen zoals PEEK, nylon, ABS, etc.
- V:Wat is de minimale orderhoeveelheid (MOQ)?
- A: We accepteren bestellingen vanaf slechts 50 stuks, voor zowel kleine als grootschalige behoeften.
- V:Kunt u prototypes leveren?
- A:Ja, we zijn gespecialiseerd in prototypingdiensten om klanten te helpen ontwerpen te valideren voordat de volledige productie begint.
- V:Wat is uw typische levertijd?
- A: Voor kleine tot middelgrote batches is de levertijd meestal 7-15 werkdagen. Grotere bestellingen kunnen extra tijd vereisen.
- V:Biedt u aangepaste verpakkingen aan?
- A: Ja, we bieden aangepaste verpakkingsoplossingen op maat om uw onderdelen tijdens transport te beschermen.
- V:Kunt u oppervlaktebehandelingen aanbieden?
- A: Ja, we bieden een verscheidenheid aan oppervlakteafwerkingen, zoals anodiseren, galvaniseren, polijsten en lasergraveren etc.
