Nom De Marque: | CRIDA |
Numéro De Modèle: | Socle |
Nombre De Pièces: | 1 morceau |
Prix: | Négociable |
Conditions De Paiement: | L / C, D / A, D / P, T / T, Western Union, Moneygram |
Capacité à Fournir: | 5000pcs / mois |
Pièces métalliques personnalisées OEM ODM, usinage CNC de précision, pièces en aluminium
Produit Description
L'usinage CNC, abréviation de Computer Numerical Control (commande numérique par ordinateur), est un procédé de fabrication qui utilise des machines contrôlées par ordinateur pour enlever de la matière d'une pièce afin de créer un produit ou une pièce finie. Le procédé consiste à convertir une conception numérique en instructions qui contrôlent le mouvement des outils de coupe et des machines.
Dans l'usinage CNC, la pièce est généralement montée sur une plateforme ou un dispositif de fixation, et un outil de coupe (tel qu'une perceuse, une fraiseuse ou un tour) se déplace le long de plusieurs axes pour façonner et couper le matériau selon les instructions programmées. La machine CNC contrôle avec précision la vitesse de coupe, la profondeur et le trajet de l'outil, ce qui se traduit par une grande précision et une répétabilité dans le processus de fabrication.
Avantages
L'usinage CNC offre plusieurs avantages par rapport aux méthodes d'usinage manuelles traditionnelles, notamment une efficacité accrue, une précision et la capacité de produire des pièces complexes et complexes avec des tolérances serrées. De plus, l'usinage CNC peut être utilisé pour traiter une grande variété de matériaux, notamment les métaux, les plastiques, le bois et les composites.
L'usinage CNC est largement utilisé dans diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique, les dispositifs médicaux, etc., pour produire des pièces personnalisées, des prototypes et des composants de haute qualité et de manière constante. Nous proposons des services d'usinage CNC qui incluent le fraisage CNC et le tournage CNC. Nous proposons également des services de métallurgie et de fabrication métallique personnalisés. Si vous recherchez des pièces ou des outils pour fabriquer vos pièces, vous êtes au bon endroit ! Le moyen le plus simple de savoir si nous pouvons fabriquer ce que vous recherchez est de nous envoyer une esquisse ou un dessin et notre équipe de vente expérimentée vous répondra avec un devis.
Paramètres techniques
Type | Brochage, PERÇAGE, Gravure / Usinage chimique, Usinage laser, Fraisage, Autres services d'usinage, Tournage, Érosion à fil, Prototypage rapide |
Matériaux | Acier inoxydable, Alliage d'aluminium, Alliage de titane, Alliage de cuivre, Laiton, Acier au carbone, Acier allié, Plastiques techniques, etc. (Propose une variété de matériaux et prend en charge les matériaux fournis par le client) |
Équipement de production | Tour CNC, Fraiseuse CNC, Centre d'usinage CNC, Poinçonneuse CNC, Découpe au fil CNC, Tour automatique, Rectifieuse de précision, etc. |
Rugosité | Ra 0.2-Ra 3.2 |
Traitement de surface | Anodisation, Polissage, Revêtement en poudre, Électroplacage, Placage au nickel, Placage au zinc, Sablage, Oxydation, PVD, Traitement thermique (Personnalisable sur demande) |
Format de dessin | STEP, STP, GIS, CAO, PDF, DWG, DXF, etc. ou échantillons |
Tolérance | ±0.005mm (selon le matériau et la méthode d'usinage) |
Quantité minimum de commande | Basé sur des dessins spécifiques |
Délai de livraison | 1 à 2 semaines pour les échantillons, 3 à 4 semaines pour la production de masse |
Couleur | Couleur personnalisée |
Échantillon | Échantillons disponibles |
Équipement de test | Pour garantir la plus grande précision et qualité, nous utilisons des équipements de test avancés, notamment : 1. CMM (Machine de mesure tridimensionnelle) - Inspection dimensionnelle de haute précision. 2. Projecteur optique - Mesure sans contact pour les géométries complexes. 3. Testeur de rugosité - Analyse de la rugosité et de la texture de la surface. 4. Testeur de dureté - Vérification de la dureté des matériaux. 5. Micromètres et pieds à coulisse - Contrôles dimensionnels standard. 6. Tests personnalisés - Inspections sur mesure en fonction des exigences du client. |
Détails d'emballage | 1. Sac en PP écologique / Mousse EPE / Boîtes en carton ou boîtes en bois 2. Selon les exigences spécifiques des clients |
Contrôle qualité | 1. Inspection des matières premières : fournisseurs qualifiés, contrôles IQC sur la composition, la dureté et les dimensions. 2. Contrôle en cours de fabrication : approbation du premier article, surveillance de précision, suivi des dimensions en temps réel. 3. Inspection finale : garantie de la conformité, inspection complète ou par échantillonnage selon les besoins. 4. Tests en laboratoire (si nécessaire) : CMM, projecteurs, testeurs de rugosité, testeurs de dureté et tests personnalisés. 5. Vérification de l'emballage et de l'expédition : emballage sécurisé, vérification finale de l'étiquetage, de la quantité et de l'apparence. |
Application | Automobile, Aérospatiale, Médical, Électronique, Machines, Instruments d'optique, Maison intelligente, Télécommunications, Aviation, Énergie, Marine, Électronique grand public |
Support technique et services
Avec les besoins des clients comme cœur, nous construisons un système de support technique et de service pour les pièces CNC de précision couvrant l'ensemble du processus. Avant le début du projet, l'équipe technique professionnelle fournit un arrimage technique approfondi, effectue une analyse de fabricabilité basée sur les dessins des clients, optimise le schéma de conception en fonction des caractéristiques des matériaux et des exigences de processus, et réduit les coûts et les risques grâce au concept DFM (conception pour la fabrication) ; pendant le processus de production, en s'appuyant sur le système de gestion numérique pour surveiller les paramètres de traitement en temps réel, les experts techniques ajustent dynamiquement le trajet de l'outil et la stratégie de coupe en fonction des commentaires du site, et utilisent des technologies telles que la compensation de la déformation thermique et la suppression des vibrations pour surmonter les difficultés de traitement de haute précision, et coopèrent avec des instruments de mesure tridimensionnels et des équipements d'inspection optique pour une inspection de qualité multidimensionnelle afin de garantir que chaque processus répond aux normes.
Après la livraison, nous fournissons un mécanisme de réponse après-vente 7 j/7 et 24 h/24, fournissons des services de formation personnalisés pour l'utilisation et la maintenance des produits, et résolvons rapidement les problèmes d'application grâce au diagnostic à distance et au support technique sur site ; établissons des dossiers de service exclusifs aux clients, effectuons des visites régulières pour recueillir des commentaires et optimisons en permanence les solutions de processus. De plus, nous ouvrons une plateforme de services numériques pour prendre en charge le suivi de l'avancement des commandes, les téléchargements de rapports d'inspection de la qualité et les consultations techniques en ligne. Grâce à des services complets sur le cycle de vie et à une innovation technologique continue, nous sommes devenus un partenaire de fabrication de précision de confiance pour les clients.
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