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Pezzi di ricambio di CNC
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| Luogo di origine | Dongguan, Cina |
| Marca | Yexin |
| Certificazione | ISO9001:2015 |
| Numero di modello | SS50 |
La lavorazione CNC, che sta per lavorazione a controllo numerico informatico, è una produzione sottrattiva
processo utilizzato per fabbricare parti mediante rimozione selettiva di materiale da un pezzo o da un pezzo
Stoccaggio.
Il controllo preciso dei movimenti della macchina si ottiene mediante software pre-programmato e
L'ambito di applicazione dell'elaborazione CNC comprende vari tipi di macchine, compresi i torni,
torni, macinatrici e macchine per il taglio a plasma.
Dettagli del prodotto
Abbiamo la capacità di lavorare con una grande varietà di materiali nella lavorazione CNC, come il carbonio
leghe, alluminio, ottone, acciaio inossidabile, leghe ricche di nichel e materie plastiche di ingegneria.
Il nostro team è dedicato a guidarvi nella scelta del materiale più adatto per il vostro particolare
Anche se si sta pensando di materiali al di fuori della nostra lista standard, siamo ben attrezzati
fornire assistenza e competenza per ottenere i migliori risultati.
| Materiali comuni | |
| Nome | Descrizione |
| Aluminici | Alta lavorabilità e duttilità, buon rapporto resistenza/peso. |
| Acciaio inossidabile | Alta resistenza alla trazione, resistente alla corrosione e alla temperatura. |
| Acciaio tenero | Alta lavorabilità e saldabilità, alta rigidità. |
| Altri prodotti | Basso attrito, eccellente conduttività elettrica, aspetto dorato. |
| Acciaio | Eccellente conduttività termica ed elettrica. |
| Titanio | Ottimo rapporto resistenza/peso, utilizzato nell'industria aerospaziale, automobilistica e medica. |
| ABS | Termoplastico comune, resistente agli urti, facile da lavorare. |
| Fabbricazione a partire da fibre sintetiche | Eccellenti proprietà meccaniche, resistenza termica, chimica e all'abrasione. |
| POM | Alta rigidità, alta precisione, basso attrito, facile da lavorare. |
Post-elaborazione e finiture superficiali per lavorazioni CNC
Le parti meccanizzate CNC, quando escono dalla macchina, presentano spesso segni visibili di utensili.una caratteristica
che potrebbero non essere in linea con i vostri requisiti specifici.
Fortunatamente esistono numerose tecniche di post-elaborazione volte a migliorare la qualità del prodotto.superficie
aspetto e caratteristiche elevanti quali resistenza all'usura, resistenza alla corrosione,e chimici
resistenza.
Metodi come l'anodizzazione, il fruscio con perline e il rivestimento in polvere offrono opzioni praticabili per la raffinazioneIl
finalepresentazione delle parti personalizzate, consentendo di ottenere la superficie desiderataqualità e
caratteristiche di prestazione.
| Finiture superficiali | ||
| Nome | Applicabile a: | Segni di lavorazione |
| di materie tessili | Metalli, materie plastiche | Graffi visibili e leggeri sulla superficie |
| Lavorazione liscia | ||
| Macchine di lavorazione fine | Metalli | Ligeramente visibile |
| Polizione | Metalli | Rimozione su superfici primarie |
| Fabbricazione a partire da semi di legno | Metalli | Rimozione per uso non cosmetico, rimozione su superfici primarie per uso cosmetico |
| Spazzolatura | Metalli | |
| Anodizzazione di tipo II | Aluminici | |
| Anodizzazione di tipo III | Aluminici | Visibile sotto anodizzazione |
| Ossido nero | Copper, acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio utensile, acciaio tenero | Visibilmente |
| Rivestimento in polvere | Metalli | Eliminato |
| Spazzolato + elettropolizia | Acciaio inossidabile | Rimozione sulle superfici primarie |
Industria specializzata
Le macchine CNC trovano un'ampia applicazione in un'ampia gamma di settori, in particolare nel settore aerospaziale,
produzione di parti per autoveicoli, produzione di macchine mediche, trasporti, difesa, marina,
petrolio e gas, e elettronica.
La precisione e l'efficienza offerte dall'elaborazione CNC hanno rivoluzionato questi settori, consentendo di
La Commissione ritiene che la Commissione debba adottare misure adeguate per migliorare la qualità della produzione.
Dalla realizzazione di componenti complessi nell'aerospazio alle parti di precisione nei dispositivi medici, il CNC
macchineserve come pietra angolare per migliorare l'efficienza e la precisione nei processi di produzione.
Profilo aziendale
Domande frequenti
1Quali sono le dimensioni minime e massime che puoi lavorare?
I nostri servizi di lavorazione CNC coprono una serie di processi, tra cui la fresatura (3 assi, 3 + 2 assi,
La fresatura CNC a 3/3+2 assi consente di lavorare parti con dimensioni fino a
2000 x 1500 x 200 mm (78,7 x 59,0 x 7,8 pollici).
Per la fresatura a 5 assi, la dimensione massima della parte è di 650 x 650 x 300 mm (25,5 x 25,5 x 11,8 pollici).
La tornitura CNC consente un diametro massimo di 431 mm (17 pollici) e una lunghezza di 990 mm (39 pollici).
Quando si considerano parti più piccole, si raccomanda una dimensione minima di circa 10 x 10 x 10 mm
0,39 x0.39 x 0,39 pollici), con dimensioni non inferiori a 0,5 mm.
È importante notare che il nostro
la piattaforma ha un limite massimo di dimensioni della parte di 1000 mm (39 pollici).
contattare il nostro team di vendita per assistenza personalizzata.
2Quanto costa la lavorazione CNC?
Il costo della lavorazione CNC dipende da fattori quali la complessità, la quantità e il tempo di consegna.
Per una stima dei costi accurata, si consiglia di presentare un modello CAD 3D per ricevere un
la citazione e il feedback sulla progettazione per la fabbricabilità (DFM).
Grazie al nostro software proprietario e ai nostri processi di installazione automatizzati,
Questo rende l'elaborazione CNC economicamente praticabile per quantità
Mentre i prezzi possono allinearsi o superare leggermente quelli della stampa 3D,
La lavorazione CNC offre proprietà dei materiali e finiture superficiali superiori.
3Qual è la consistenza generale della superficie delle parti lavorate e girate CNC?
Nel campo dell'elaborazione CNC, le parti fresate presentano in genere una rugosità superficiale di circa
3Le macchine con una massa di 0,2 μm (o di 1,6 μm per le macchine più recenti) presentano invece una consistenza superficiale più sottile, con un'ampiezza di 0,6 μm e un'ampiezza di 1,5 μm.
In particolare, questa finitura superficiale più sottile durante la tornitura si ottiene senza la necessità di
per regolare le velocità di lavorazione.
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