5 एक्सिस मिलिंग पार्ट्स प्रेसिजन स्टेनलेस स्टील सीएनसी टर्निंग मशीनिंग सीएनसी स्पेयर

पार्ट्स मशीनिंग सर्विस

सीएनसी मशीनिंग, कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग के लिए खड़ा है, एक घटाव विनिर्माण है

कार्यक्षेत्र या कार्यक्षेत्र से सामग्रियों को चुनिंदा रूप से हटाकर भागों का निर्माण करने के लिए प्रयुक्त प्रक्रिया

स्टॉक।

मशीन के आंदोलनों पर सटीक नियंत्रण पूर्व-प्रोग्राम किए गए सॉफ्टवेयर और

सीएनसी मशीनिंग के दायरे में विभिन्न प्रकार की मशीनें शामिल हैं, जिनमें मोल्डिंग मिलें शामिल हैं,

टर्न, ग्राइंडर और प्लाज्मा काटने वाली मशीनें।

उत्पाद का विवरण

हमारे पास सीएनसी मशीनिंग में विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ काम करने की क्षमता है, जैसे कार्बन

मिश्र धातु, एल्यूमीनियम, पीतल, स्टेनलेस स्टील, उच्च निकेल मिश्र धातु और इंजीनियर प्लास्टिक।

हमारी टीम आपके लिए सबसे उपयुक्त सामग्री चुनने में मार्गदर्शन करने के लिए समर्पित है।

यदि आप हमारी मानक सूची के बाहर सामग्री पर विचार कर रहे हैं, हम अच्छी तरह से सुसज्जित हैं

सर्वोत्तम परिणामों के लिए सहायता और विशेषज्ञता प्रदान करना।

सीएनसी मशीनिंग के लिए पोस्ट-प्रोसेसिंग और सतह खत्म

सीएनसी-मशीन भागों के रूप में वे मशीन से बाहर आते हैं अक्सर दृश्यमान उपकरण निशान प्रदर्शित,एक विशेषता

जो आपके विशिष्ट भाग आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं हो सकता है।

सौभाग्य से, इस प्रक्रिया को बढ़ाने के लिए कई प्रकार की पोस्ट-प्रोसेसिंग तकनीकें हैं।सतह

उपस्थिति और ऊंचा करने वाले गुण जैसे पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध,रसायन

प्रतिरोध।

एनोडाइजिंग, बीड ब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग जैसे तरीकों से रिफाइनिंग के लिए व्यवहार्य विकल्प उपलब्ध हैंद

अंतिमअपने कस्टम भागों की प्रस्तुति, आप वांछित सतह को प्राप्त करने के लिए अनुमति देता हैगुणवत्ता और

प्रदर्शन विशेषताएं।

विशेष उद्योग

सीएनसी मशीनों का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से एयरोस्पेस में,

ऑटोमोबाइल पार्ट्स विनिर्माण, चिकित्सा मशीनरी विनिर्माण, परिवहन, रक्षा, समुद्री,

तेल और गैस, और इलेक्ट्रॉनिक्स।

सीएनसी मशीनिंग द्वारा दी गई सटीकता और दक्षता ने इन क्षेत्रों में क्रांति ला दी है, जिससे

कस्टम सीएनसी भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन को सुव्यवस्थित करने के लिए।

एयरोस्पेस में जटिल घटकों के निर्माण से लेकर चिकित्सा उपकरणों में सटीक भागों तक, सीएनसी

यंत्रविनिर्माण प्रक्रियाओं में दक्षता और सटीकता बढ़ाने में आधारशिला के रूप में कार्य करता है।

कंपनी प्रोफ़ाइल

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. आप क्या न्यूनतम और अधिकतम आयाम मशीन कर सकते हैं?

हमारी सीएनसी मशीनिंग सेवाएं कई प्रक्रियाओं को कवर करती हैं, जिनमें फ्रिलिंग (3-अक्ष, 3+2-अक्ष,

3/3+2-अक्ष सीएनसी मिलिंग में, हम आयामों के साथ भागों मशीन कर सकते हैं

2000 x 1500 x 200 मिमी (78.7 x 59.0 x 7.8 इंच) ।

5 अक्षीय पीसने के लिए अधिकतम भाग आकार 650 x 650 x 300 मिमी (25.5 x 25.5 x 11.8 इंच) है।

सीएनसी टर्निंग 431 मिमी (17 इंच) के अधिकतम व्यास और 990 मिमी (39 इंच) की लंबाई की अनुमति देता है।

छोटे भागों पर विचार करते समय, हम लगभग 10 x 10 x 10 मिमी के न्यूनतम आकार की सिफारिश करते हैं

(0.39 x0.39 x 0.39 इंच.), जिसमें विशेषता के आयाम 0.5 मिमी से कम नहीं होते हैं।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि हमारे

प्लेटफार्म 1000 मिमी (39 इंच) के एक अधिकतम भाग आकार सीमा है। बड़ी आवश्यकताओं के लिए, कृपया

व्यक्तिगत सहायता के लिए हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें।

2सीएनसी मशीनिंग की लागत कितनी है?

सीएनसी मशीनिंग की लागत जटिलता, मात्रा और नेतृत्व समय जैसे कारकों पर निर्भर करती है।

एक सटीक लागत अनुमान के लिए हम एक इंटरैक्टिव प्राप्त करने के लिए एक 3 डी सीएडी मॉडल प्रस्तुत करने की सलाह देते हैं

विनिर्माण क्षमता के लिए डिजाइन (डीएफएम) प्रतिक्रिया के साथ उद्धरण।

हमारे मालिकाना सॉफ्टवेयर और स्वचालित फिक्स्चरिंग प्रक्रियाओं के लिए धन्यवाद, अग्रिम गैर आवर्ती

इंजीनियरिंग (एनआरई) लागतों को समाप्त कर दिया जाता है। इससे सीएनसी मशीनिंग आर्थिक रूप से मात्रा के लिए व्यवहार्य हो जाती है

जबकि कीमतें 3 डी प्रिंटिंग के बराबर या उससे थोड़ा अधिक हो सकती हैं,

सीएनसी मशीनिंग उत्कृष्ट सामग्री गुणों और सतह परिष्करण प्रदान करता है।

3सीएनसी पीस और घुमाया भागों की सामान्य सतह बनावट क्या है?

सीएनसी मशीनिंग के क्षेत्र में, मसल भागों में आम तौर पर लगभग

3.2μm (या नई मशीनों के लिए 1.6μm) । इसके विपरीत, घुमाया भागों के साथ एक बारीक सतह बनावट प्रदर्शित करते हैं

0.8μm की मोटाई। महत्वपूर्ण बात यह है कि यह बारीक सतह खत्म की आवश्यकता के बिना प्राप्त किया जाता है

मशीनिंग गति को समायोजित करने के लिए