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Luogo di origine | Dongguan, Cina |
Marca | Yexin |
Certificazione | ISO9001:2015 |
Numero di modello | ST4 |
CNC, abbreviazione di computer numerical control, definisce un processo di lavorazione guidato da un computer
Questa tecnologia consente una produzione di parti più veloce, precisa e complessa
rispetto ai metodi manuali.
La lavorazione CNC riduce la dipendenza dal lavoro manuale, aumentando al contempo la precisione e la complessità.
Anche se gli esseri umani sono vitali per la programmazione e il funzionamento delle macchine, la lavorazione fisica
Questa sinergia tra competenza umana e automazione guidata da computer
garantisce un funzionamento senza interruzioni ed efficiente.
Dettagli del prodotto
La lavorazione CNC si distingue per la sua efficienza e per il minimo spreco che genera.
la precisione e la precisione, le parti correttamente progettate raramente causano tagli difettosi, riducendo significativamente
Ildevono eliminare i componenti danneggiati.
Le macchine CNC eccellono per tagli e angolazioni precisi,ridurre al minimo gli sprechi materiali.
Ecco una panoramica completa dei materiali più diffusi.
I materiali più popolari | |
Nome | Caratteristiche |
Alumini 6061 | Buon rapporto resistenza/peso, eccellente lavorabilità, bassa durezza |
Acciaio inossidabile 304 |
Eccellenti proprietà meccaniche, resistenti alla corrosione e all'acido, relativamente difficili da lavorare |
di rame C360 | Alta duttilità, eccellente lavorabilità, buona resistenza alla corrosione |
ABS | Ottima resistenza agli urti, buone proprietà meccaniche, sensibilità ai solventi |
Nylon (PA6 e PA66) | Ottime proprietà meccaniche, elevata robustezza, scarsa resistenza all'umidità |
POM (Delrin) | Alta rigidità, eccellenti proprietà termiche ed elettriche, relativamente fragile |
Finiture superficiali | ||
Nome | Applicabile a: | Segni di lavorazione |
di materie tessili | Metalli, materie plastiche | Graffi visibili e leggeri sulla superficie |
Lavorazione liscia | ||
Macchine di lavorazione fine | Metalli | Ligeramente visibile |
Polizione | Metalli | Rimozione su superfici primarie |
Fabbricazione a partire da semi di legno | Metalli |
Rimuovuto per fini non cosmetici, di una lunghezza superiore a 20 mm, |
Spazzolatura | Metalli | |
Anodizzazione di tipo II | Aluminici | |
Anodizzazione di tipo III | Aluminici | Visibile sotto anodizzazione |
Ossido nero | Copper, acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio utensile, acciaio tenero | Visibilmente |
Rivestimento in polvere | Metalli | Eliminato |
Spazzolato + elettropolizia | Acciaio inossidabile | Rimozione sulle superfici primarie |
Industria specializzata
I servizi di lavorazione CNC trovano applicazioni in vari settori, rispondendo a esigenze specifiche
e richiede:
1Trasporti: il tornitorio CNC svolge un ruolo vitale nella fabbricazione di componenti per l'aerospaziale,
settore dell'automotive, del trasporto di massa, ferroviario, della locomotiva, militare e dei trasporti.
Queste industrie si affidano alle macchine CNC per produrre parti essenziali come noccioline, spazi bianchi,
blocchi di cuscinetti, leve, assi e rotori per apparecchiature di trasporto.
2- Costruzione: l'industria delle costruzioni richiede componenti robusti in grado di resistere a
La lavorazione CNC è spesso impiegata per la fabbricazione di bulloni e viti da
materiali come l'acciaio inossidabile e l'alluminio, essenziali per i lavori di assemblaggio e di fissaggio.
3. automotive: i servizi di tornitura CNC sono indispensabili nel settore automobilistico, producendo prodotti critici per la produzione di
parti per autoveicoli, comprese le testate dei cilindri, le barre di collegamento, gli alberi a camme, i componenti di trasmissione come
per la fabbricazione di apparecchiature per la trasmissione di dati
oggetti come buste e bulloni.
4Aviazione: l'industria aeronautica si basa fortemente su parti girate CNC per la personalizzazione e la
produzione di sonde, connettori di giunzione, elementi di fissaggio e componenti per motori e aeromobili.
Molti componenti aeronautici utilizzano il titanio per la sua capacità di resistere alle temperature estreme
Le variazioni, che lo rendono un materiale preferito per applicazioni critiche.
Profilo aziendale
Domande frequenti
1Quali sono i limiti di lavorazione delle dimensioni?
Offriamo una vasta gamma di servizi di lavorazione CNC, inclusa la fresatura CNC
(3 assi, 3 + 2 assi e 5 assi) e girare.
Quando si tratta di parti fresate, le nostre capacità si estendono a dimensioni fino a
2000 x 1500 x 200 mm (78.7 x 59.0 x 7.8 pollici)
per la fresatura CNC a 3/3+2 assi, mentre per la fresatura a 5 assi, la dimensione massima della parte è
650 x 650 x 300 mm (25,5 x 25,5 x 11,8 pollici).
Per la tornitura CNC, possiamo gestire parti con un diametro massimo di 431 mm (17 pollici).
e una lunghezza di 990 mm (39 pollici).
di circa 0,39 x 0,39 x 0,39 pollici (10 x 10 x 10 mm), con una dimensione minima
di 0,5 mm.
Si prega di notare che la nostra piattaforma ha un limite di dimensioni fino a 1000 mm (39 pollici) per le parti.
Se avete bisogno di dimensioni maggiori, potete inviare una richiesta attraverso il nostro team di vendita per
ulteriore assistenza.
2Considerazioni di costo per i materiali di lavorazione CNC
Il costo dei materiali per l'elaborazione CNC può variare notevolmente a causa della vasta gamma di
Ogni materiale ha un prezzo unico e le sue proprietà fisiche
In questo caso, il valore di ciascun materiale ha un ruolo sostanziale nella determinazione dei costi di lavorazione.
Per coloro che cercano di fabbricare componenti metallici, l'alluminio 6061 si distingue come il più
L'ABS, invece, si classifica come l'opzione più conveniente per il bilancio tra le altre.
materiali.
Per quanto riguarda l'influenza della complessità di lavorazione sui costi, l'acciaio inossidabile è un esempio
La sua durezza intrinseca, superiore a quella dell'alluminio, la rende più difficile da
Infine, la Commissione ritiene che la Commissione non sia in grado di fornire una risposta adeguata a questo problema.
3. Finitura superficiale tipica per parti fresate e girate CNC
Nel campo dell'elaborazione CNC, le parti fresate in lavorazione presentano in genere una rugosità superficiale
di circa 3,2 μm (o 1,6 μm nel caso di macchine relativamente nuove).
D'altra parte, quando si tratta di parti girate, si può ottenere una superficie più liscia con un
Questo significa che non sono necessarie regolazioni della velocità di lavorazione per ottenere
questo livello di finitura superficiale.
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