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सीएनसी मशीनिंग इस्पात सटीक मोड़ भाग मशीनिंग सेवाएं स्पेयर पार्ट्स
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सीएनसी मशीनिंग इस्पात सटीक मोड़ भाग मशीनिंग सेवाएं स्पेयर पार्ट्स

उत्पत्ति के प्लेस डोंगगुआन, चीन
ब्रांड नाम Yexin
प्रमाणन ISO9001:2015
मॉडल संख्या ST44
Product Details
आवेदन:
चिकित्सा, निर्माण, कृषि, एयरोस्पेस, विनिर्माण, मोटर वाहन, आदि।
सामग्री:
स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल, प्लास्टिक, लकड़ी, तांबा, आदि।
प्रसंस्करण:
सीएनसी टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, आदि।
सतह खत्म:
पॉलिशिंग, पेंटिंग, एनोडाइजिंग, आदि।
सहिष्णुता:
±0.01मिमी-0.005मिमी, आदि।
वितरण:
एक्सप्रेस, वायु, समुद्र, आदि।
आरेखण प्रारूप:
CAD, PDF, STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, आदि।
निरीक्षण:
शिपमेंट से पहले 100% निरीक्षण
कीवर्ड:
कस्टम सीएनसी टर्निंग सेवाएं
Payment & Shipping Terms
न्यूनतम आदेश मात्रा
1 टुकड़ा
मूल्य
Negotiable
पैकेजिंग विवरण
मानक निर्यात कार्टन, लकड़ी का केस, आदि।
प्रसव के समय
3-12 कार्य दिवस
भुगतान शर्तें
एल / सी, डी / ए, डी / पी, टी / टी, वेस्टर्न यूनियन, पेपैल
आपूर्ति की क्षमता
165000 पीसी/माह
Product Description

सीएनसी मशीनिंग इस्पात सटीक मोड़ भाग मशीनिंग सेवाएं स्पेयर पार्ट्स

 

सीएनसी मशीनिंग, कम्प्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल मशीनिंग का संक्षिप्त नाम है, जो एक मशीन के रूप में काम करता है।

घटाने वाली विनिर्माण तकनीक, निर्देशन के आधार पर कच्चे माल से स्वायत्त रूप से सामग्री निकालना

कंप्यूटर द्वारा उत्पन्न निर्देशों द्वारा।

 

आम तौर पर, सीएनसी मशीनों को दो प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता हैः जो कच्चे माल को स्थिर रखते हैं

काटने के उपकरण को घुमाते समय, और जो कच्चे स्टॉक को घुमाते समय इसे एक के खिलाफ ले जाते हैं

स्थिर उपकरण।

 

इन मूलभूत दृष्टिकोणों के विभिन्न संशोधनों और संयोजनों का उपयोग किया जाता है, जिससे

जटिल भागों के उत्पादन के लिए दोनों तकनीकों को एकीकृत करने के लिए कुछ मशीनें

विशेषताएं।

 

उत्पाद का विवरण

 

सीएनसी टर्निंग एक बहुमुखी मशीनिंग प्रक्रिया है जो विभिन्न सामग्रियों के साथ प्रभावी ढंग से काम कर सकती है।

इन सामग्रियों में एल्यूमीनियम, इस्पात, पीतल और टाइटेनियम जैसे धातुएं, साथ ही प्लास्टिक भी शामिल हैं

जैसे कि एक्रिलिक, नायलॉन और पॉली कार्बोनेट।

 

सामान्य सामग्री
नाम विवरण
एल्यूमीनियम उच्च मशीनीकरण और लचीलापन, अच्छा शक्ति-वजन अनुपात।
स्टेनलेस स्टील उच्च तन्य शक्ति, संक्षारण और तापमान प्रतिरोधी।
हल्के स्टील उच्च मशीनीकरण और वेल्डिंग क्षमता, उच्च कठोरता।
पीतल कम घर्षण, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, सुनहरा रूप।
तांबा उत्कृष्ट तापीय और विद्युत चालकता।
टाइटेनियम उत्कृष्ट शक्ति वजन अनुपात, एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल और चिकित्सा उद्योगों में प्रयोग किया जाता है।
पीओएम उच्च कठोरता, उच्च सटीकता, कम घर्षण, मशीन करने में आसान।
एबीएस सामान्य थर्मोप्लास्टिक, प्रभाव प्रतिरोधी, मशीन करने में आसान।
नायलॉन उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, ताप, रासायनिक और घर्षण प्रतिरोधी।

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सीएनसी टर्निंग सहिष्णुता
नाममात्र आकार की सीमाएँ प्लास्टिक धातु
0.5mm* से 3mm तक ±0.1 मिमी ±0.05 मिमी
3 मिमी से 6 मिमी से अधिक ±0.1 मिमी ±0.05 मिमी
6 मिमी से 30 मिमी तक ±0.2 मिमी ±0.10 मिमी
30 मिमी से 120 मिमी तक ±0.3 मिमी ±0.15 मिमी
120 मिमी से 400 मिमी तक ±0.5 मिमी ±0.20 मिमी
400 मिमी से 1000 मिमी तक ±0.8 मिमी ±0.30 मिमी
1000 से 2000 मिमी से अधिक ±1.2 मिमी ±0.50 मिमी
2000 मिमी से 4000 मिमी तक ±2.0 मिमी  
*कृपया अपने तकनीकी ड्राइंग पर 0.5 मिमी से कम नाममात्र आकार के लिए स्पष्ट रूप से सहिष्णुता इंगित करें।

 

सीएनसी टर्निंग के विशिष्ट अनुप्रयोग

 

सीएनसी मशीनिंग, एक बहुमुखी घटाव विनिर्माण विधि के रूप में, विभिन्न उद्योगों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

यहाँ कुछ प्रमुख क्षेत्र हैं जहां सीएनसी मशीनिंग का भारी उपयोग किया जाता हैः


1एयरोस्पेस: एयरोस्पेस उद्योग जटिल और जटिल उत्पादन के लिए सीएनसी मशीनिंग पर निर्भर करता है।

विमानों और अंतरिक्ष यानों के लिए उच्च परिशुद्धता वाले घटक, जो इष्टतम प्रदर्शन और सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।


2ऑटोमोटिवः सीएनसी मशीनिंग सटीक निर्माण के लिए ऑटोमोटिव क्षेत्र का अभिन्न अंग है।घटक,

वाहनों की दक्षता और विश्वसनीयता में योगदान।


3विमानन: विमानन उद्योग को सीएनसी मशीनिंग की सटीकता से लाभ होता है।

विमानों के लिए सख्त सुरक्षा और प्रदर्शन मानकों को पूरा करने वाले घटकों के निर्माण में।


4परिवहन: व्यापक परिवहन उद्योग, जिसमें रेल और समुद्री क्षेत्र शामिल हैं, रोजगार प्रदान करता है।

कठिन परिचालन के लिए प्रतिरोधी मजबूत और सटीक घटकों का निर्माण करने के लिए सीएनसी मशीनिंग

शर्तें।
इन उद्योगों में सीएनसी मशीनिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।

विनिर्माण प्रक्रियाओं में भूमिका जहां सटीकता, स्थिरता और जटिल विवरण आवश्यक हैं।

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कंपनी प्रोफ़ाइल

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

1सीएनसी मशीनिंग सामग्री की लागत कितनी है?

 

सीएनसी मशीनिंग सामग्री के विकल्पों की एक बहुतायत प्रदान करती है, जिससे विभिन्न विकल्पों में भिन्न लागत होती है।

सामग्रियों के लिए मूल्य सीमा व्यापक है, जो भौतिक गुणों और विशिष्ट गुणों जैसे कारकों से प्रभावित होती है।

धातु भागों के लिए, एल्यूमीनियम 6061 सबसे किफायती के रूप में बाहर खड़ा है

विकल्प।

 

यदि लागत एक प्राथमिक विचार है, तो ABS सबसे बजट अनुकूल विकल्प के रूप में उभरा है।

इसके अतिरिक्त, मशीनिंग की आसानी से लागत पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, स्टेनलेस स्टील जैसी सामग्री के साथ

एल्यूमीनियम की तुलना में अधिक मशीनिंग कठिनाई का कारण बनता है, जिससे एक बढ़ी हुई

कुल लागत।

 

2सीएनसी पीस और घुमाया भागों की सामान्य सतह बनावट क्या है?

 

आम तौर पर, मशीनीकृत पीस भागों में लगभग 3.2μm (या नए के लिए 1.6μm) की सतह की मोटाई होती है।

दूसरी ओर, घुमाए गए भाग 0.8μm की मोटाई के साथ एक ठीक सतह प्राप्त कर सकते हैं।

 

यह दर्शाता है कि मशीनिंग गति को जरूरी नहीं कि समायोजन की आवश्यकता है,

मोड़ प्रक्रियाओं में प्राप्त की जाने वाली सटीकता।

 

3मशीनीकृत भागों के लिए आपकी सहिष्णुता क्या है?

 

मशीनीकृत भागों के लिए हमारी सहिष्णुता आमतौर पर अधिकांश क्षेत्रों में +.005/-.005 स्थानीय सहिष्णुता का पालन करती है।

धातु ज्यामिति और +/- 0.010 "प्लास्टिक के लिए। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि इन सहिष्णुता भिन्न हो सकते हैं

बड़े भागों के लिए, विशेष रूप से गर्मी उपचार के बाद समतलता के संबंध में।

 

एक "As Milled" फिनिश के लिए, सीएनसी भागों के लिए न्यूनतम सतह फिनिश 125 को बनाए रखा जाता है।

निर्मित भागों में 0.010° आयामी सहिष्णुता और 1° कोणीय सहिष्णुता होती है।

सीएडी मॉडल में विशेषताओं के रूप में स्पष्ट रूप से नामित नहीं किए गए टॅप किए गए छेद को मशीन से बनाया जा सकता है

निर्दिष्ट व्यास।

 

इसके अतिरिक्त, कोई सतह उपचार नहीं, जैसे कि एनोडाइजिंग, बीड ब्लास्टिंग, इरिडिटिंग, पाउडर कोटिंग आदि।

लागू किया जाएगा, जब तक कि इसके लिए स्पष्ट रूप से भुगतान और पुष्टि नहीं की जाती।

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