कस्टम सीएनसी भाग विनिर्माण पीतल भागों पीसने सीएनसी मशीनिंग भागों

कस्टम सीएनसी भाग विनिर्माण पीतल भागों पीसने सीएनसी मशीनिंग भागों

सीएनसी मशीनिंग वर्तमान में प्रचलित घटाव विनिर्माण प्रौद्योगिकी है, जो एक उच्च गुणवत्ता प्रदान करती है।

अनुकूलित धातु और प्लास्टिक के घटकों के निर्माण के लिए अनुकूलन योग्य और मजबूत विधि।

सीएडी मॉडल का उपयोग करते हुए, सीएनसी मशीनें ठोस ब्लॉक से सामग्री को सावधानीपूर्वक हटा देती हैं।

विभिन्न काटने के औजार।

मूल रूप से, सीएनसी मशीनिंग सटीक सहिष्णुता और उल्लेखनीय सामग्री के साथ घटकों का उत्पादन करती है

यह व्यक्तिगत परियोजनाओं और मध्यम मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त है

(१००० भागों तक) इसकी असाधारण दोहरावशीलता के कारण।

फिर भी, यह 3 डी प्रिंटिंग की तुलना में अधिक डिजाइन बाधाओं को शामिल करता है, आंशिक रूप से 3 डी प्रिंटिंग के कारण।

प्रौद्योगिकी की घटाव प्रकृति।

उत्पाद का विवरण

पीतल अपनी असाधारण मशीनीकरण क्षमता के लिए प्रसिद्ध है, जिससे यह उत्कृष्ट विकल्प बन जाता है

सीएनसी मशीनिंग. इसकी बहुमुखी प्रतिभा और वांछनीय गुण विभिन्न क्षेत्रों में इसके अनुप्रयोग का विस्तार करते हैं।

नलसाजी, विद्युत और चिकित्सा सहित उद्योग।

पीतल का प्रभावशाली रूप से स्थायित्व होता है और इसे आसानी से काम करने के लिए पसंद किया जाता है।

इसकी अनुकूलनशीलता और मशीनिंग में सरलता इसे भागों के उत्पादन के लिए एक प्रमुख विकल्प बनाती है

अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में।

पीतल का परिष्करण और बाद का प्रसंस्करण

360 पीतल का चमकदार पीला रंग होता है जो सतह की मोटाई के आधार पर भिन्न होता है।

इसकी चमक बढ़ाने के लिए इसे हाथ से पॉलिश किया जा सकता है, या मैट बनावट के लिए मीडिया को उड़ाया जा सकता है।

सीएनसी पीतल भागों के अनुप्रयोग

सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया दक्षता, परिशुद्धता प्रदान करती है, और मैनुअल श्रम पर निर्भरता को समाप्त करती है,

विभिन्न उद्योगों के लिए इसे लागू करने के लिए मशीन कार्यशालाओं और उनकी सेवाओं में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं

निर्माण प्रक्रिया, प्रोटोटाइप और पूर्ण उत्पादन दोनों को पूरा करना।

1इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग:
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग अत्यधिक सीएनसी मशीनों और सीएनसी पीस भागों के निर्माण के लिए निर्भर करता है

इलेक्ट्रॉनिक आवरण, सर्किट समर्थन और संबंधित घटक जो उनके उत्पादों के लिए महत्वपूर्ण हैं।

2वाणिज्यिक उद्योग:
सीएनसी काटने वाले सिर लागत प्रभावी वाणिज्यिक भागों के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिससे

उत्पादन लागत को कम करने और दक्षता बढ़ाने के लिए।

विभिन्न प्रकार के यांत्रिक भागों के निर्माण के लिए अभिन्न अंग है।

3तेल और गैस उद्योग:
पेट्रोकेमिकल क्षेत्र में सीएनसी मशीनों का उपयोग ड्रिल बिट्स, सिलेंडर, पिन,

रॉड, वाल्व और विभिन्न अन्य घटक, जो तेल और गैस उद्योग के संचालन में योगदान करते हैं।

4चिकित्सा उद्योग:
सीएनसी फ्रिलिंग उपकरण चिकित्सा उद्योग में अपरिहार्य हैं, विभिन्न भागों के उत्पादन में सुविधा प्रदान करते हैं

जैसे कि प्रत्यारोपण और चिकित्सा उपकरण। सीएनसी फ्रीजिंग का व्यापक रूप से सर्जिकल उपकरणों के निर्माण में उपयोग किया जाता है,

जिसमें वेंटिलेटर के भाग, इंसुलिन पंप, चिकित्सा छड़ें और प्रत्यारोपण, हड्डी की प्लेटें और चिकित्सा शिकंजा शामिल हैं।

5एयरोस्पेस उद्योग:
एयरोस्पेस उद्योग में सीएनसी मशीनीकृत भागों की लगातार मांग है, जो जटिल

सामान्यतः निर्मित भागों में शामिल हैं

इलेक्ट्रॉनिक आवरण, लैंडिंग गियर, हाइड्रोलिक मनिफोल्ड, आवास, ईंधन निकाय और असर घर।

सीएनसी मशीनिंग विमानन क्षेत्र की सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

कंपनी प्रोफ़ाइल

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. मशीनिंग आयाम अवलोकनः

हमारे सीएनसी मशीनिंग सेवाओं सीएनसी मिलिंग सहित क्षमताओं की एक श्रृंखला को कवर

(3-अक्ष, 3+2-अक्ष, और 5-अक्ष) और मोड़। 3/3+2-अक्ष सीएनसी मिलिंग के लिए, हम मशीन भागों कर सकते हैं

परिमाण 2000 x 1500 x 200 मिमी (78.7 x 59.0 x 7.8 इंच) तक।

5-अक्षीय पीसने के लिए अधिकतम भाग का आकार 650 x 650 x 300 मिमी (25.5 x 25.5 x 11.8 इंच) है।

सीएनसी मोल्डिंग के मामले में, हम 431 मिमी (17 इंच) के अधिकतम व्यास वाले भागों को संभाल सकते हैं।

और 990 मिमी (39 इंच) की लंबाई।

अनुशंसित न्यूनतम भाग आयाम लगभग 10 x 10 x 10 मिमी (0.39 x 0.39 x 0.39 इंच) हैं।

न्यूनतम विशेषता आकार 0.5 मिमी के साथ।

कृपया ध्यान रखें कि हमारे मंच एक सीमा है, और भागों के लिए अधिकतम आकार 1000 मिमी है

(39 इंच) यदि आपकी परियोजना के लिए इस सीमा से अधिक आयामों की आवश्यकता है, कृपया हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें

आगे की सहायता के लिए।

2सीएनसी मशीनिंग लागत को समझना:

सीएनसी मशीनिंग की लागत जटिलता, मात्रा और लीड समय जैसे कारकों से निर्धारित होती है।

सटीक लागत अनुमान प्राप्त करने के लिए, हम 3 डी सीएडी मॉडल प्रस्तुत करने की सलाह देते हैं।

यह हमें एक इंटरैक्टिव उद्धरण प्रदान करने और विनिर्माण क्षमता (डीएफएम) प्रतिक्रिया के लिए डिजाइन की पेशकश करने की अनुमति देता है।

विशेष रूप से हमारे स्वामित्व वाले सॉफ्टवेयर और स्वचालित फिक्स्चरिंग प्रक्रियाओं का उपयोग अग्रिम में समाप्त करता है

एकमुश्त इंजीनियरिंग (एनआरई) लागतें।

इस दृष्टिकोण से यह सुनिश्चित होता है कि 1 से 200 भागों तक की मात्रा के लिए भी, सीएनसी मशीनिंग

जबकि कीमतें 3डी प्रिंटिंग से तुलनीय या थोड़ी अधिक हो सकती हैं,सीएनसी

मशीनिंग सामग्री के गुणों और सतह परिष्करण को बढ़ाता है, जिससे यह एक मूल्यवान विकल्प बन जाता है।

3. लीड टाइम और बोली की अवधिः

भागों के वितरण का समय उनकी जटिलता से निर्धारित होता है:

कम जटिलता वाले भागः 2-3 दिन
मध्यम जटिलता वाले भागः 2-5 दिन
उच्च जटिलता वाले भागः 5-15 दिन

उद्धरण समय डिजाइन जटिलता के आधार पर भिन्न होता हैः

सरल डिजाइनः 1 कार्यदिवस या उससे भी कम समय में
मध्यम से जटिल डिजाइनः 3+ कार्यदिवस
अपने डिजाइन के लिए एक मूल्यांकन और उद्धरण के लिए संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस. हमारी टीम से संपर्क सुनिश्चित करेगा

शीघ्र उत्तरहम सभी।