কাস্টম সিএনসি পার্টস উত্পাদন ব্রাস পার্টস ফ্রিজিং সিএনসি মেশিনিং পার্টস

কাস্টম সিএনসি পার্টস উত্পাদন ব্রাস পার্টস ফ্রিজিং সিএনসি মেশিনিং পার্টস

সিএনসি মেশিনিং বর্তমানে সর্বাধিক প্রচলিত বিয়োগযোগ্য উত্পাদন প্রযুক্তি, যা একটি উচ্চ মানের

কাস্টমাইজড মেটাল এবং প্লাস্টিকের উপাদান তৈরির জন্য অভিযোজিত এবং শক্তিশালী পদ্ধতি।

সিএডি মডেল ব্যবহার করে, সিএনসি মেশিনগুলি কঠোরভাবে একটি কঠিন ব্লক থেকে উপাদানটি সরিয়ে দেয়

বিভিন্ন কাটা সরঞ্জাম।

মূলত, সিএনসি মেশিনিং সুনির্দিষ্ট সহনশীলতা এবং অসাধারণ উপাদান সহ উপাদান উত্পাদন করে

এটি স্বতন্ত্র প্রকল্প এবং মাঝারি পরিমাণে উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত

(১০০০ টি পর্যন্ত অংশ) এর ব্যতিক্রমী পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার কারণে।

যাইহোক, এটি 3 ডি প্রিন্টিংয়ের তুলনায় আরো নকশা সীমাবদ্ধতা নিয়ে আসে, যা আংশিকভাবে

প্রযুক্তির বিয়োগাত্মক প্রকৃতি।

পণ্যের বিবরণ

ব্রাস তার ব্যতিক্রমী machinability জন্য বিখ্যাত, এটি একটি চমৎকার পছন্দ

সিএনসি মেশিনিং। এর বহুমুখিতা এবং পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে এর প্রয়োগ প্রসারিত করে

প্লাম্বিং, ইলেকট্রিক্যাল এবং মেডিকেল সহ শিল্প।

ব্রোঞ্জ চমৎকার স্থায়িত্ব প্রদান করে এবং এটি সহজেই কাজ করার জন্য পছন্দ করা হয়।

এর অভিযোজনযোগ্যতা এবং যন্ত্রপাতি সরলতা অংশ উত্পাদন জন্য এটি একটি প্রচলিত পছন্দ করে তোলে

বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য।

ব্রাস ফিনিশিং এবং পোস্ট-প্রসেসিং

360 ব্রাসের একটি চকচকে হলুদ ফিনিস রয়েছে যা পৃষ্ঠের রুক্ষতার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।

এটি তার চকচকেতা বাড়ানোর জন্য হাতে পোলিশ করা যেতে পারে, বা মিডিয়াটি আরও ম্যাট টেক্সচারের জন্য বিস্ফোরিত হতে পারে।

সিএনসি ব্রাস পার্টস এর অ্যাপ্লিকেশন

সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়া কার্যকারিতা, নির্ভুলতা প্রদান করে এবং ম্যানুয়াল শ্রমের উপর নির্ভরতা দূর করে,

এটি বিভিন্ন শিল্পে প্রয়োগযোগ্য করে তোলে।

প্রোটোটাইপ এবং সম্পূর্ণ উৎপাদন চালানোর জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া।

1ইলেকট্রনিক্স শিল্প:
ইলেকট্রনিক্স শিল্প ব্যাপকভাবে সিএনসি মেশিন এবং সিএনসি ফ্রেশ অংশ তৈরির উপর নির্ভর করে

ইলেকট্রনিক্সের আবরণ, সার্কিট সাপোর্ট এবং এর সাথে সম্পর্কিত উপাদানগুলি তাদের পণ্যগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

2বাণিজ্যিক শিল্প:
সিএনসি কাটিং হেডগুলি ব্যয়-কার্যকর বাণিজ্যিক অংশ উত্পাদন করার ক্ষেত্রে একটি মূল ভূমিকা পালন করে, যা

মেশিন শপ ফ্রিজিং পরিষেবাগুলি

বিভিন্ন যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য অপরিহার্য।

3তেল ও গ্যাস শিল্প:
পেট্রোকেমিক্যাল সেক্টরে, সিএনসি মেশিনগুলি ড্রিল বিট, সিলিন্ডার, পিন,

তেল ও গ্যাস শিল্পের কার্যক্রমে অবদান রাখার জন্য রড, ভালভ এবং অন্যান্য বিভিন্ন উপাদান।

4চিকিৎসা শিল্প:
সিএনসি ফ্রিজিং সরঞ্জামগুলি চিকিৎসা শিল্পে অপরিহার্য, বিভিন্ন অংশের উত্পাদনকে সহজ করে তোলে

যেমন ইমপ্লান্ট এবং মেডিকেল ডিভাইস। সিএনসি ফ্রিজিং ব্যাপকভাবে অস্ত্রোপচার সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যবহৃত হয়,

এর মধ্যে রয়েছে ভেন্টিলেটরের যন্ত্রাংশ, ইনসুলিন পাম্প, মেডিকেল রড এবং ইমপ্লান্ট, হাড়ের প্লেট এবং মেডিকেল স্ক্রু।

5এয়ারস্পেস ইন্ডাস্ট্রি:
এয়ারস্পেস ইন্ডাস্ট্রিতে সিএনসি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশের একটি ধারাবাহিক চাহিদা রয়েছে, যা জটিল সৃষ্টি করতে পারে

এয়ারস্পেস সরঞ্জামগুলির জন্য কাস্টমাইজড উপাদান। সাধারণভাবে উত্পাদিত অংশগুলির মধ্যে রয়েছে

ইলেকট্রনিক ক্যাবিনেট, ল্যান্ডিং গিয়ার, হাইড্রোলিক ম্যানিফোড, হাউজিং, জ্বালানী ক্যাবিনেট এবং লেয়ারিং হাউজ।

এয়ারস্পেস সেক্টরের নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণে সিএনসি মেশিনিং একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

কোম্পানির প্রোফাইল

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

1. মেশিনিং মাত্রা সংক্ষিপ্ত বিবরণঃ

আমাদের সিএনসি মেশিনিং পরিষেবাগুলি সিএনসি ফ্রিজিং সহ বিভিন্ন সক্ষমতা জুড়ে

(3-অক্ষ, 3+2-অক্ষ, এবং 5-অক্ষ) এবং বাঁকানো. 3/3+2-অক্ষ সিএনসি ফ্রিজিং জন্য, আমরা যন্ত্রাংশ করতে পারেন

যার মাত্রা ২০০০ x ১৫০০ x ২০০ মিমি (৭৮.৭ x ৫৯.০ x ৭.৮ ইঞ্চি) ।

৫ অক্ষের ফ্রিজিংয়ের জন্য সর্বোচ্চ অংশের আকার 650 x 650 x 300 মিমি (25.5 x 25.5 x 11.8 ইঞ্চি) ।

সিএনসি টার্নিংয়ের ক্ষেত্রে, আমরা সর্বোচ্চ 431 মিমি (17 ইঞ্চি) ব্যাসার্ধের অংশগুলি পরিচালনা করতে পারি।

এবং দৈর্ঘ্য ৯৯০ মিমি (৩৯ ইঞ্চি) ।

প্রস্তাবিত ন্যূনতম অংশের মাত্রা প্রায় 10 x 10 x 10 মিমি (0.39 x 0.39 x 0.39 ইঞ্চি) ।

যার সর্বনিম্ন আকার ০.৫ মিমি।

দয়া করে সচেতন থাকুন যে আমাদের প্ল্যাটফর্ম একটি সীমাবদ্ধতা আছে, এবং অংশের জন্য সর্বোচ্চ আকার 1000 মিমি

(39 ইঞ্চি). আপনার প্রকল্পের এই সীমা ছাড়িয়ে মাত্রা প্রয়োজন হলে, দয়া করে আমাদের বিক্রয় দলের সাথে যোগাযোগ করুন

আরও সহায়তার জন্য।

2. সিএনসি মেশিনিং খরচ বোঝাঃ

সিএনসি মেশিনিংয়ের খরচ জটিলতা, পরিমাণ এবং লিড টাইমের মতো কারণগুলির দ্বারা নির্ধারিত হয়।

একটি সঠিক খরচ অনুমান পেতে, আমরা একটি 3D CAD মডেল জমা দেওয়ার পরামর্শ দিই।

এটি আমাদের একটি ইন্টারেক্টিভ উদ্ধৃতি সরবরাহ করতে এবং উত্পাদনযোগ্যতার জন্য নকশা (ডিএফএম) প্রতিক্রিয়া সরবরাহ করতে দেয়।

বিশেষ করে আমাদের মালিকানাধীন সফটওয়্যার এবং স্বয়ংক্রিয় ফিক্সচারিং প্রসেসগুলির ব্যবহার পূর্ববর্তী

এককালীন ইঞ্জিনিয়ারিং খরচ (এনআরই) ।

এই পদ্ধতিটি নিশ্চিত করে যে এমনকি 1 থেকে 200 টি অংশের পরিমাণের জন্যও, সিএনসি মেশিনিং

যদিও দাম 3D প্রিন্টিংয়ের তুলনায় তুলনামূলক বা সামান্য বেশি হতে পারে,সিএনসি

মেশিনিং উন্নত উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠ শেষ প্রদান করে, এটি একটি মূল্যবান পছন্দ করে তোলে।

3. লিড টাইম এবং উদ্ধৃতি সময়কালঃ

পার্টসের বিতরণ সময় তাদের জটিলতার উপর নির্ভর করেঃ

কম জটিলতার অংশঃ ২-৩ দিন
মাঝারি জটিলতার অংশঃ ২-৫ দিন
উচ্চ জটিলতা অংশঃ 5-15 দিন

নকশা জটিলতার উপর ভিত্তি করে উদ্ধৃতি সময় পরিবর্তিত হয়ঃ

সহজ নকশাঃ ১টি কার্যদিবস বা তারও কম সময়ে
মাঝারি থেকে জটিল নকশাঃ 3+ ব্যবসায়িক দিন
আপনার নকশা জন্য একটি মূল্যায়ন এবং উদ্ধৃতি জন্য যোগাযোগ করতে মুক্ত মনে করুন। আমাদের দলের সাথে যোগাযোগ নিশ্চিত করবে

একটি প্রম্পট রেসপসবাই।