लेथ मशीनिंग सीएनसी मिलिंग पार्ट्स एनोडाइजिंग पॉलिशिंग सतह खत्म

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मशीनिंग सेवा

धातु विनिर्माण के क्षेत्र में, सामग्री के लिए सबसे प्रचलित विधि के रूप में पीसने का काम होता है

सीएनसी फ्रिलिंग मशीनें, जो अपनी असाधारण सटीकता और सटीकता के लिए जानी जाती हैं,

धातुओं की एक सरणी को काटने में व्यापक अनुप्रयोग पाता है।

पीसने का परिणाम सामग्री के प्रकार, शक्ति,

टाइटेनियम जैसे कुछ धातु मिश्र धातुओं में असाधारण स्थायित्व होता है और वे

मांग वाले वातावरण।

अन्य उल्लेखनीय धातु मिश्र धातुओं में एल्यूमीनियम, तांबा, पीतल, जिंक, कांस्य, स्टेनलेस स्टील,

धातु मिलिंग में मोल्डिंग, काटने, ड्रिलिंग और टैपिंग जैसी प्रक्रियाएं शामिल हैं।

उत्पाद का विवरण

सीएनसी फ्रिलिंग मशीनें एल्यूमीनियम, कांस्य,

तांबा, सिरेमिक, प्लाईवुड, विभिन्न प्रकार के स्टील, पत्थर, लकड़ी, जिंक और कई इंजीनियरिंग

सामग्री।

यह बहुमुखी प्रतिभा उन्हें उत्पाद विकास के दौरान प्रोटोटाइप बनाने के लिए एकदम सही बनाती है।

सीएनसी फ्रिलिंग के साथ, आप आसानी से ठीक से समायोजित कर सकते हैं और सटीक समायोजन कर सकते हैं जब तक कि आप प्राप्त नहीं करते

वांछित अंतिम उत्पाद, जो विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान सटीकता और दक्षता प्रदान करता है।

सीएनसी मशीनिंग सहिष्णुता

सहिष्णुता सभी प्रक्रियाओं और सामग्रियों में मानकीकृत नहीं है।

अपने पर अंतिम सहिष्णुताभाग विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है, जैसे कि भाग का आकार, डिजाइन जटिलता,

सुविधाओं की संख्या और आकार, प्रयुक्त सामग्री, सतह खत्म और विनिर्माण प्रक्रिया

कार्यरत।

एक बार आपके आदेश की पुष्टि हो जाने के बाद, हम उन क्षेत्रों की पहचान करने के लिए विनिर्माण के लिए डिजाइन की समीक्षा करते हैं जो

बेहतर विनिर्माण के लिए संशोधन की आवश्यकता हो सकती है।

यह मददगार है अगर आप निर्दिष्ट कर सकते हैं अपने डिजाइन में जो क्षेत्रों में महत्वपूर्ण सहिष्णुता है कि पूरा किया जाना चाहिए

और यदि आवश्यक हो तो उत्पादन समय और लागत को अनुकूलित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।

सीएनसी मिलिंग पार्ट्स के सामान्य अनुप्रयोग

सीएनसी मिलिंग, जो अपनी सटीकता के लिए प्रसिद्ध है, जटिल डिजाइन बनाने में व्यापक उपयोगिता पाता है।

यह एयरोस्पेस घटकों सहित विभिन्न वस्तुओं के उत्पादन के लिए एक बहुमुखी विधि के रूप में कार्य करता है,

फर्नीचर, चिकित्सा भागों, प्रोटोटाइप, टाइटेनियम घटकों और लकड़ी के निर्माण परियोजनाओं।

कंपनी प्रोफ़ाइल

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1सीएनसी मशीनिंग क्यों चुनें?

सीएनसी मशीनिंग विनिर्माण में तेजी, सटीकता और बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करती है

यह महत्वपूर्ण निवेश की आवश्यकता के बिना किसी भी मात्रा में अंतिम उपयोग भागों का उत्पादन कर सकता है

कठिन औजारों या महंगे सेटअप में।

2सीएनसी मशीनिंग सामग्री की लागत कितनी है?

सीएनसी मशीनिंग सामग्री की लागत सामग्री की विस्तृत श्रृंखला के कारण काफी भिन्न हो सकती है

इस प्रक्रिया के लिए उपलब्ध है।

प्रत्येक सामग्री अपने स्वयं के अद्वितीय मूल्य बिंदु के साथ आता है, और चयनित की भौतिक विशेषताओं

सामग्री भी समग्र मशीनिंग लागत को निर्धारित करने में एक भूमिका निभाते हैं।

धातु भागों का उत्पादन करने के इच्छुक लोगों के लिए, एल्यूमीनियम 6061 अक्सर

लागत प्रभावी विकल्प।

दूसरी ओर, यदि आप प्लास्टिक सामग्री पर विचार कर रहे हैं, ABS आमतौर पर सबसे अधिक रैंक करता है

बजट के अनुकूल विकल्प।

इसके अतिरिक्त किसी विशेष सामग्री को मशीनीकृत करने की आसानी इसकी लागत को प्रभावित कर सकती है।

स्टेनलेस स्टील इसका एक प्रमुख उदाहरण है। एल्यूमीनियम की तुलना में इसकी उच्च कठोरता को देखते हुए,

स्टेनलेस स्टील का मशीनिंग अधिक चुनौतीपूर्ण हो सकता है, जो बदले में समग्र

मशीनिंग लागत।

3मशीनीकृत भागों की सहिष्णुता स्पष्ट की गई

अधिकांश धातु ज्यामिति के लिए, हमारे सहिष्णुता के भीतर हैं + 0.005 "/ -0.005". प्लास्टिक के लिए, यह आमतौर पर है

+/- 0.010" बड़ी भागों के लिए सहिष्णुता भिन्न हो सकती है, विशेष रूप से गर्म होने के बाद समतलता की आवश्यकता वाले

उपचार।

सीएनसी भागों के लिए न्यूनतम 125 सतह खत्म की आवश्यकता होती है।

सभी निर्मित भागों में 0.010 इंच आयामी और 1° कोणीय सहिष्णुता का पालन किया जाता है।

सीएडी मॉडल में स्पष्ट रूप से उल्लिखित नहीं किए गए छेद उस मॉडल में निर्दिष्ट व्यास से मेल खाते हैं।

सतह उपचार जैसे कि एनोडाइजेशन, बीड ब्लास्टिंग, इरिडाइट, पाउडर कोटिंग आदि केवल तभी लागू होते हैं जब

अग्रिम में भुगतान किया और स्वीकार किया।