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उत्पत्ति के प्लेस | डोंगगुआन, चीन |
ब्रांड नाम | Yexin |
प्रमाणन | ISO9001:2015 |
मॉडल संख्या | सीएनसी60 |
कस्टम ब्लैक एनोडाइजिंग एल्यूमीनियम घुमाया सीएनसी मशीनरी पार्ट्स सर्वश्रेष्ठ मशीनिंग पार्ट्स
सेवा परिशुद्धता धातु भागों के सीएनसी मोड़
सीएनसी मशीनिंग से सबसे अधिक लाभ कहाँ मिलता है?
सीएनसी मशीनिंग अपने सबसे महत्वपूर्ण फायदे तब प्रदान करती है जब निम्नलिखित उद्देश्यों को प्राथमिकता दी जाती हैः
1पारंपरिक तरीकों की तुलना में भाग निर्माण में अधिक सटीकता प्राप्त करना।
2उत्पादित उत्पादों में सुसंगत और समान आयाम सुनिश्चित करना।
3उच्च मात्रा की मांगों को पूरा करने के लिए उत्पादन को बढ़ाना।
4जटिल और जटिल डिजाइनों को कुशलतापूर्वक तैयार करना।
5कुल विनिर्माण व्यय को कम करना।
उत्पाद का विवरण
सीएनसी मशीनिंग सामग्री के लिए लागत विचार
सीएनसी मशीनिंग में सामग्रियों की लागत में व्यापक विविधता के कारण काफी उतार-चढ़ाव हो सकता है।
प्रत्येक सामग्री की अपनी अनूठी कीमत होती है, और इसमें निहित भौतिक गुण
प्रत्येक सामग्री की मशीनिंग लागत निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
धातु के घटकों के निर्माण के इच्छुक लोगों के लिए, एल्यूमीनियम 6061 सबसे अच्छा विकल्प है।
लागत प्रभावी विकल्प।
दूसरी ओर, एबीएस को सबसे अधिक बजट अनुकूल विकल्प के रूप में स्थान दिया गया है बीच मेंसामग्री।
लागत पर मशीनिंग जटिलता के प्रभाव के लिए, स्टेनलेस स्टील एक उदाहरण के रूप में कार्य करता है।
इसकी अंतर्निहित कठोरता, एल्यूमीनियम की तुलना में अधिक है, इसे मशीन के लिए अधिक चुनौतीपूर्ण बनाती है,
जिसके कारण समग्र मशीनिंग व्यय बढ़ जाता है।
यहाँ सबसे लोकप्रिय सामग्रियों का व्यापक अवलोकन दिया गया है।
सबसे लोकप्रिय सामग्री | |
नाम | विशेषताएं |
एल्यूमीनियम 6061 | अच्छा शक्ति-वजन अनुपात, उत्कृष्ट मशीनीकरण, कम कठोरता |
स्टेनलेस स्टील 304 |
उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, संक्षारण और एसिड प्रतिरोधी, मशीन के लिए अपेक्षाकृत मुश्किल |
पीतल C360 | उच्च लचीलापन, उत्कृष्ट मशीनीकरण, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध |
एबीएस | उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, अच्छे यांत्रिक गुण, विलायक के प्रति संवेदनशील |
नायलॉन (PA6 और PA66) | उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, उच्च कठोरता, कम नमी प्रतिरोध |
पीओएम (डेल्रिन) | उच्च कठोरता, उत्कृष्ट थर्मल और विद्युत गुण, अपेक्षाकृत भंगुर |
सतह परिष्करण | ||
नाम | लागू करने योग्य | मशीनिंग के निशान |
मशीनीकृत | धातु, प्लास्टिक | दृश्यमान, हल्का सतह खरोंच |
चिकनी मशीनिंग | ||
परिष्कृत मशीनिंग | धातु | थोड़ा दिखाई देता है |
चमकाना | धातु | प्राथमिक सतहों पर हटाया |
मोती विस्फोट | धातु |
गैर कॉस्मेटिक के लिए हटाया, कॉस्मेटिक के लिए प्राथमिक सतहों पर हटाया |
ब्रश करना | धातु | |
एनोडाइजिंग टाइप II | एल्यूमीनियम | |
एनोडाइजिंग प्रकार III | एल्यूमीनियम | एनोडाइजिंग के तहत दिखाई देता है |
काला ऑक्साइड | तांबा, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील, उपकरण स्टील, हल्के स्टील | दृश्यमान |
पाउडर कोटिंग | धातु | हटाया गया |
ब्रश + इलेक्ट्रोपॉलिशिंग | स्टेनलेस स्टील | प्राथमिक सतहों पर हटाया |
विशेष उद्योग
निम्नलिखित उद्योगों को सीएनसी मशीनिंग से सबसे अधिक लाभ होता हैः
1. चिकित्सा 2. इलेक्ट्रॉनिक्स 3. प्रकाशन
4. परिवहन 5. लकड़ी का काम 6. निर्माण
7कृषि 8. एयरोस्पेस 9. निर्माण
10ऑटोमोटिव 11. आग्नेयास्त्र 12. धातु कार्य
कंपनी प्रोफ़ाइल
मशीनिंग की लागत निर्धारित करने वाले कारक
सीएनसी मशीनिंग परियोजनाओं की लागत विभिन्न कारकों से प्रभावित होती है जोलागत
अनुमान।
लागत प्रभावी ढंग से प्रबंधित करने और अपनी प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के इच्छुक निर्माताओं कोसचेत होना
इन प्रमुख तत्वों में से जो मशीनिंग लागतों को निर्धारित करते हैंः
1सामग्री का चयन:
कच्चे माल की पसंद का मशीनिंग लागत पर सीधा प्रभाव पड़ता है।
विभिन्न सामग्रियों की लागत, उपलब्धता और मशीनिंग विशेषताएं भिन्न होती हैं।
उच्च प्रदर्शन वाले मिश्र धातु साधारण धातुओं की तुलना में अधिक महंगे हो सकते हैं।
सामग्री की उपलब्धता मूल्य निर्धारण को प्रभावित करती है और लागत की गणना के लिए सामग्री के प्रकार पर विचार करना आवश्यक है।
2डिजाइन की जटिलता:
मशीनीकृत भाग की जटिलता लागत निर्धारण को प्रभावित करती है।
जटिल सुविधाओं, तंग सहिष्णुता और जटिल ज्यामिति के लिए उन्नत मशीनिंग की आवश्यकता होती हैतकनीकें,
विशेष उपकरण और अधिक समय तक मशीनिंग।
जटिल घटकों का उत्पादन करने के लिए अतिरिक्त परिशुद्धता और विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है, जिससे समग्र लागत बढ़ जाती है।
3. मशीनिंग समय:
मशीनिंग का समय एक महत्वपूर्ण लागत कारक है।
लंबे समय तक मशीनिंग करने से अधिक लागत आती है।
मशीनिंग समय में चक्र समय, सेटअप समय और समग्र उत्पादन दक्षता शामिल है।
चक्र समय को कम करने और सेटअप दक्षता बढ़ाने के लिए प्रक्रियाओं का अनुकूलन लागत को कम करता है औरसुधारता है
उत्पादकता।
4मशीन टूल्स:
मशीन टूलिंग का चयन और प्रबंधन मशीनिंग लागत को प्रभावित करता है।
काटने के औजारों की खरीद, रखरखाव और प्रतिस्थापन सहित औजारों की लागत को कम किया जाना चाहिएविचार किया।
काटने के औजार का जीवन काल और परिवर्तन का समय उत्पादन की दक्षता और लागत को प्रभावित करता है।
उचित उपकरण चयन, रखरखाव और अनुकूलन नियंत्रण व्यय।
5मात्रा और बैच का आकार:
उत्पादन की मात्रा और बैच का आकार मशीनिंग लागत को सीधे प्रभावित करता है।
बड़ी मात्रा में उत्पादन के लिए पैमाने की अर्थव्यवस्था लागू होती है, जिससे प्रति भाग लागत कम होती है।
सेटअप समय के साथ मात्रा को संतुलित करना महत्वपूर्ण है; बढ़े हुए उत्पादन के कारण छोटे बैचों की लागत अधिक हो सकती है।
स्थापना समय, जबकि बड़ी मात्रा में प्रति भाग कम लागत का लाभ मिलता है।
6श्रम व्यय:
सीएनसी मशीनिंग इंजीनियरों और ऑपरेटरों के लिए मजदूरी सहित श्रम लागत में महत्वपूर्ण योगदान है।
व्यय।
सीएनसी प्रोग्रामिंग, सेटअप और ऑपरेशन में विशेषज्ञता वाले कुशल ऑपरेटर आवश्यक हैं।
श्रम-गहन संचालन या जटिल भाग आवश्यकताओं में अतिरिक्त श्रम लागत शामिल हो सकती है।
7ओवरहेड खर्च:
सीएनसी मशीनिंग संचालन से संबंधित ओवरहेड लागत समग्र लागत गणनाओं को प्रभावित करती है।
इन लागतों में सुविधाओं के खर्च, उपयोगिताएं, प्रशासनिक लागत, गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण शामिल हैं।
लागत नियंत्रण और प्रतिस्पर्धात्मकता के लिए ओवरहेड खर्चों का प्रबंधन और अनुकूलन महत्वपूर्ण है।
8स्क्रैप और रीवर्किंगः
स्क्रैप और रीवर्किंग की लागत महत्वपूर्ण विचार हैं।
त्रुटियों या विनिर्देशों से विचलन के कारण सामग्री की बर्बादी लागत में वृद्धि करती है।
प्रभावी गुणवत्ता नियंत्रण उपाय, सटीक मशीनिंग तकनीक और मजबूत निरीक्षण प्रक्रियाएं
स्क्रैप और रीवर्किंग को कम से कम करना, समग्र मशीनिंग खर्चों को कम करना।
इन कारकों को समझना और उनका विश्लेषण करना निर्माताओं को उन क्षेत्रों की पहचान करने में सक्षम बनाता है जिन पर वे काम कर सकते हैं।सुधार,
लागत-बचत के उपायों को लागू करें और बेहतर दक्षता के लिए सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं को अनुकूलित करेंऔर
लाभप्रदता।
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