Service d'usinage de pièces d'aluminium usinées à la commande numérique par CNC

Pièces de machines à commande numérique à commande numérique en aluminium anodisant noir

Service de précision CNC tournage de pièces métalliques

Où l'usinage CNC offre-t-il les meilleurs avantages?

L'usinage CNC présente ses avantages les plus importants lorsque les objectifs suivants sont prioritaires:

1- réaliser une plus grande précision dans la fabrication de pièces par rapport aux méthodes traditionnelles.
2- Assurer des dimensions uniformes et cohérentes dans les produits produits.
3- augmentation de la production pour répondre aux demandes en volume élevé.
4- Créer des conceptions complexes et complexes efficacement.
5Réduction des coûts globaux de fabrication.

Détails du produit

Considérations relatives aux coûts des matériaux d'usinage CNC

Le coût des matériaux dans l'usinage CNC peut fluctuer considérablement en raison de la large gamme de

Chaque matériau a son prix unique et ses propriétés physiques inhérentes.

Les coûts d'usinage de chaque matériau jouent un rôle important dans la détermination de ces coûts.

Pour ceux qui cherchent à fabriquer des composants métalliques, l'aluminium 6061 se distingue comme le

le choix le plus rentable.

D'autre part, les ABS sont classées comme l'option la plus économique. parmiles matériaux.

En ce qui concerne l'influence de la complexité de l'usinage sur les coûts, l'acier inoxydable en est un exemple illustratif.

Sa dureté inhérente, dépassant celle de l'aluminium, le rend plus difficile à usiner,

En conséquence, les coûts globaux d'usinage augmentent.

Voici une vue d'ensemble complète des matériaux les plus populaires.

Industries spécialisées

Les industries suivantes bénéficient le plus de l'usinage CNC:

1- Médecine - Électronique - Édition
4- le transport - le travail du bois - la construction
7Agriculture 8. Aérospatiale 9. Manufacture
10- Automobilisme - Armes à feu - Travaux métalliques

Profil de l'entreprise

Facteurs déterminant le coût de l'usinage

Le coût des projets d'usinage CNC est influencé par divers facteurs qui jouent un rôle important dans lacoût

l'estimation.

Les fabricants qui cherchent à gérer efficacement leurs dépenses et à optimiser leurs processus devraientêtre au courant

de ces éléments clés déterminant les coûts d'usinage:

1Sélection du matériau:

Le choix des matières premières a une incidence directe sur les coûts d'usinage.
Différents matériaux ont des coûts, une disponibilité et des caractéristiques d'usinage différents.

Les alliages à haute performance peuvent être plus chers que les métaux ordinaires.
La disponibilité des matériaux affecte le prix, et il est essentiel de prendre en compte le type de matériau pour le calcul des coûts.

2- Complicité de la conception:

La complexité de la pièce usinée influence la détermination des coûts.
Des caractéristiques complexes, des tolérances serrées et des géométries complexes nécessitent une usine de pointeles techniques,

L'utilisation d'outils spécialisés et des temps d'usinage plus longs.

La production de composants complexes nécessite une précision et une expertise supplémentaires, ce qui augmente les coûts globaux.

3Temps de traitement:

Le temps de traitement est un facteur de coût essentiel.
Des temps d'usinage plus longs entraînent des coûts plus élevés.
Le temps d'usinage comprend le temps de cycle, le temps de configuration et l'efficacité globale de la production.

L'optimisation des processus afin de réduire le temps de cycle et d'améliorer l'efficacité de l'installation réduit les coûts etaméliore

la productivité.

4- machines-outils:

Le choix et la gestion des machines-outils ont une incidence sur les coûts d'usinage.
Les coûts d'outillage, y compris l'achat, l'entretien et le remplacement des outils de coupe, devraient êtreconsidéré.

La durée de vie de l'outil de coupe et le temps de changement affectent l'efficacité et les coûts de production.
Les dépenses de contrôle de la sélection, de l'entretien et de l'optimisation des outils.

5. Volume et taille du lot:

Le volume de production et la taille du lot influent directement sur les coûts d'usinage.
Les économies d'échelle s'appliquent à des volumes de production plus importants, ce qui réduit le coût par pièce.

L'équilibrage du volume avec le temps de mise en place est crucial; les petits lots peuvent avoir des coûts plus élevés en raison de l'augmentation des coûts de production.

temps d'installation, tandis que les volumes plus importants bénéficient de coûts plus faibles par pièce.

6Les coûts de main-d'œuvre:

Les coûts de main-d'œuvre, y compris les salaires des ingénieurs et des opérateurs de l'usinage CNC, contribuent de manière significative

les dépenses.

Des opérateurs qualifiés ayant une expertise en programmation, configuration et fonctionnement CNC sont essentiels.
Les opérations à forte intensité de main-d'œuvre ou les exigences complexes en matière de pièces peuvent entraîner des coûts de main-d'œuvre supplémentaires.

7Les frais généraux:

Les frais généraux liés aux opérations d'usinage CNC ont une incidence sur les calculs des coûts globaux.
Ces coûts comprennent les frais d'installation, les services publics, les coûts administratifs, le contrôle de la qualité et l'inspection.

La gestion et l'optimisation des frais généraux sont essentielles au contrôle des coûts et à la compétitivité.

8- Ferraille et retraitement:

Les coûts de ferraille et de retraitement sont des considérations cruciales.
Les déchets de matériaux dus à des erreurs ou à des écarts par rapport aux spécifications augmentent les coûts.

Mesures efficaces de contrôle de la qualité, techniques d'usinage de précision et processus d'inspection robustes

réduire au minimum les déchets et les retouches, ce qui réduit les coûts globaux d'usinage.

La compréhension et l'analyse de ces facteurs permettent aux fabricants d'identifier les domaines pour lesquels ils peuventl'amélioration,

mettre en œuvre des mesures d'économie de coûts et optimiser les processus d'usinage CNC pour une efficacité accrueet

la rentabilité.