![]() |
Plaats van herkomst | Dongguan, China |
Merknaam | Yexin |
Certificering | ISO9001:2015 |
Modelnummer | A127 |
Na bevestiging van uw bestelling wordt een uitgebreide Design for Manufacturing (DFM) beoordeling uitgevoerd.
Dit onderzoek is uitgevoerd om eventuele problemen te identificeren die van invloed kunnen zijn op de kwaliteit van uw onderdelen.
Alle binnenkomende materialen worden grondig geïnspecteerd en geverifieerd met behulp van een reeks tests
De laatste inspectieverslagen worden vóór de verzending opgesteld.
Daarnaast bieden wij realtime uitwisseling van inspectiegegevens, waardoor samenwerking wordt bevorderd om eventuele problemen aan te pakken.
kwaliteitsproblemen die tijdens de productie kunnen ontstaan.
Productgegevens
Roestvrij staal is zeer bestand tegen corrosie en roest, waardoor het geschikt is voor situaties
Het gebruik van roestvrij staal is ook van groot belang voor de productie van onderdelen die gedurende een lange periode aan de elementen kunnen worden blootgesteld.
redelijk buigzaam en buigzaam.
Algemeen Materiaal van roestvrij staal | |
- Nee, dat is niet waar. | Eigenschappen |
roestvrij staal 304/304L | Roestvrij staal 304L (CNC) heeft uitstekende mechanische eigenschappen en een goede bewerkbaarheid. |
roestvrij staal 316/316L | Roestvrij staal 316L (CNC) heeft vergelijkbare mechanische eigenschappen als 304, met een hogere corrosie- en chemische weerstand. |
roestvrij staal 303 | Roestvrij staal 303 (CNC) heeft een uitstekende taaiheid, maar een lagere corrosiebestendigheid dan 304. |
Roestvrij staal 17-4 PH | Roestvrij staal 17-4 (CNC) - SAE-klasse 630 - is een neerslagverhardende legering met een goede corrosiebestendigheid. |
roestvrij staal 416 | Roestvrij staal 416 is magnetisch en heeft een hoge bewerkbaarheid. |
Roestvrij staal 2205 Duplex | Roestvrij staal 2205 Duplex (CNC) is de legering met de hoogste sterkte en hardheid. |
van roestvrij staal 420 | Roestvrij staal 420 biedt hoge sterkte en corrosiebestendigheid. |
roestvrij staal 440C | Roestvrij staal 440C heeft een verbeterde taaiheid en corrosiebestendigheid door het koolstof- en chroomgehalte. |
van roestvrij staal | Roestvrij staal 430 is magnetisch en corrosiebestendig. |
roestvrij staal 301 | Roestvrij staal 301 is corrosiebestendig, vergelijkbaar met roestvrij staal 304. |
Roestvrij staal 15-5 | Roestvrij staal 15-5 heeft een hogere taaiheid dan 17-4, een betere corrosiebestendigheid en transversale eigenschappen in vergelijking met andere vergelijkbare martensitische soorten. |
Afwerking en naverwerking van roestvrij staal
De afwerking van roestvrij staal kan aanzienlijk variëren, afhankelijk van de oppervlakte ruwheid.
Het wordt echter meestal beschreven als glanzender in vergelijking met onvoltooide aluminiumlegeringen,
Het heeft een iets donkere en meer zilveren kleur.
Roestvrij staal biedt flexibiliteit bij het bereiken van verschillende oppervlakteafwerkingen, met inbegrip van opties zoals:
mediablasing, schuurwerk, handpolijsten en poedercoating.
Deze processen kunnen worden gebruiktom een breed scala aan oppervlakte-afwerkingstexturen te verkrijgen en
De uiterlijke verschijning.
Naam | Bewerkingsmerken |
Geborsteld + elektropoetsbaar | Verwijderd op primaire oppervlakken |
met een breedte van niet meer dan 50 mm | Verminderd maar zichtbaar |
met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Zichtbare, lichte oppervlaktescherven |
Glanzige bewerking | Zichtbare, lichte oppervlaktescherven |
fijnbewerking | Zwak zichtbaar |
Polieren | Verwijderd op primaire oppervlakken |
Blootstelling van kralen | Verwijderd voor niet-cosmetische doeleinden, verwijderd op primaire oppervlakken voor cosmetische doeleinden |
Borstelen | Verminderd voor niet-cosmetische gebruik, verwijderd op primaire oppervlakken voor cosmetische gebruik |
Poedercoating | Verwijderd |
Zwarte oxide | Zichtbaar |
CNC-bewerking
CNC-freeswerk, dat zich kenmerkt door zijn efficiëntie, precisie en automatisering, is een transformatieve kracht
In de productieproces dienen de werkplaatsen als cruciale entiteiten.
essentiële diensten verlenen voor prototypes en volledige productie.
De elektronica-industrie is sterk afhankelijk van CNC-machines voor het maken van onderdelen zoals:
In de commerciële sector spelen CNC-snijkoppen een belangrijke rol in de productie van elektronische behuizingen en schakelingsonderdelen.
De Commissie is van mening dat de Commissie een belangrijke rol moet spelen bij de productie van kosteneffectieve onderdelen en bij de stroomlijning van de productieprocessen.
De olie- en gasindustrie maakt gebruik van CNC-machines voor de vervaardiging van boorstukken, cilinders, pinnen, staven,
De medische industrie profiteert van CNC-freeswerk in de productie van diverse
componenten, waaronder implantaten, chirurgische apparatuur en medische hulpmiddelen.
Ten slotte toont de lucht- en ruimtevaartindustrie een constante vraag naar CNC-bewerkte onderdelen aan.
Het gebruik van deze technologie om ingewikkelde, op maat gemaakte componenten te maken die van vitaal belang zijn voor ruimtevaartapparatuur.
Profiel van het bedrijf
Vragen en antwoorden
1Wat zijn de voordelen van CNC-bewerking?
De CNC-bewerking biedt een reeks voordelen, met name het snelle prototyping en de
Het kenmerk van deze machine is de uitzonderlijke nauwkeurigheid van de onderdelen.
en nauwkeurigheid in de productie, waarbij rekening wordt gehouden met strenge toleranties voor CNC-onderdelen van verschillende grootte.
Deze methode onderscheidt zich door haar flexibiliteit, die factoren zoals volume, prijsstelling, doorlooptijden,
en de verscheidenheid aan materialen en afwerkingen die beschikbaar zijn.
2Wat zijn de standaardbewerkingstoleranties?
De standaardbewerkingstoleranties zijn vastgesteld op ± 0,005" of 0,13 mm, om het aanvaardbare bereik te definiëren
Bijvoorbeeld als een CNC-bewerkingsmiddel een tolerantie van ± 0,01 mm heeft, betekent dit:
een toelaatbare afwijking van 0,01 mm bij elke snijoperatie.
Door gebruik te maken van een verstrekte tekening, kan onze CNC-bewerkingsservice deel toleranties bereiken met precisie
In gevallen waarin geen tekening beschikbaar is, voldoen alle CNC-onderdelen aan onze ISO 2768
Projecten waarvoor nog strengere toleranties vereist zijn, zoals ±0,025 mm of ±0,001",
kan worden voorzien van een technische tekening waarin de kritieke kenmerken worden gespecificeerd.
3Hoe zorg je voor de kwaliteit van mijn onderdelen?
Na de orderbevestiging voeren we een grondige Design for Manufacturing (DFM) review uit om te bepalen
de in het onderdeel aangebrachte materialen worden strikt gecontroleerd;
en verificatie met behulp van geavanceerde testapparatuur.
De laatste inspectieverslagen worden vóór de verzending gegenereerd.
In het kader van de inspectieprocedure kunnen wij de gegevens van de inspectie in realtime verzamelen, zodat wij kunnen samenwerken om eventuele kwaliteitsproblemen op te lossen die kunnen ontstaan.
ontstaan tijdens het productieproces.
Contacteer op elk ogenblik ons