![]() |
Plaats van herkomst | Dongguan, China |
Merknaam | Yexin |
Certificering | ISO9001:2015 |
Modelnummer | A94 |
CNC-bewerking is een subtractief productieproces waarbij onderdelen worden gemaakt door:
het verwijderen van materiaal van een werkstuk of van de voorraad van het werkstuk.
vooraf geprogrammeerde software en codes, die zorgen voor een nauwkeurige controle over de verwijdering van materiaal.
Dit uitgebreide proces omvat een breed scala aan machines, zoals draaiburwen, draaiburwen, slijpmachines,
en plasmasnijmachines.
Productgegevens
Roestvrij staal is zeer bestand tegen corrosie en roest, waardoor het geschikt is voor situaties
wanneer een onderdeel gedurende een lange periode aan de elementen kan worden blootgesteld.
Roestvrij staal is ookredelijk buigzaam en buigzaam.
Algemeen Materiaal van roestvrij staal | |
- Nee, dat is niet waar. | Eigenschappen |
roestvrij staal 304/304L | Het is de meest voorkomende legering en staat bekend om zijn ongerepte oppervlakteafwerking. Het heeft een aanzienlijk hogere corrosie- en oxidatieweerstand.onderdelen voor machines, medische onderdelen, en meer. |
roestvrij staal 316/316L | Het is een iets hoger gehalte chroom en nikkel dat verbeterde hittetolerantie, weerstand tegen kruipen en putten en uitstekende treksterkte vertoont.,onderdelen voor chemische en farmaceutische apparatuur, en meer. |
roestvrij staal 303 | Het is een niet-magnetisch, austenitisch roestvrij staal met een goede weerstand tegen licht corrosieve atmosfeer, maar aanzienlijk minder dan 304.buizen, schacht, en meer. |
van roestvrij staal 420 | Het is een martensitisch roestvrij staal met een goede corrosiebestandheid, sterkte en hardheid.van een breedte van niet meer dan 50 mm,, kammen, pompschachten, onderdelen voor chirurgische instrumenten, kleponderdelen en meer. |
roestvrij staal 440C | Het is een martensitisch roestvrij staal en heeft het hoogste koolstofgehalte van 400 roestvrij staal series.voor de vervaardiging van elektrische motoren, zuiger, as, en meer. |
van roestvrij staal | Het is een niet-hardend ferritisch roestvrij staal met een uitstekende afwerkingskwaliteit. Het heeft een goede corrosiebestendigheid met een goede vormbaarheid en buigzaamheid.flenzen, bevestigingsmiddelen, zuiger, en meer. |
van roestvrij staal | Het is een freemachining-solenoïde legering van hoge kwaliteit, ideaal voor onderdelen die corrosiebestendigheid en hoge elektrische weerstand vereisen.matig zuur, en lage chloorgehalte. |
van roestvrij staal 630 | Het wordt gewoonlijk aangeduid als 17-4 en is een neerslagverhardend martensitisch roestvrij staal dat een superieure corrosiebestendigheid biedt.voor de vervaardiging van elektrische apparaten, met een vermogen van meer dan 50 W, klep, pompschacht, en meer. |
Afwerking en naverwerking van roestvrij staal
We zijn gespecialiseerd in de productie van op maat gemaakte producten en bieden oppervlaktebehandeling
de specifieke eisen van onze klanten en de normen van de industrie te voldoen.
Onze uitgebreide oplossingen zijn zowel efficiënt als kosteneffectief, waardoor we een one-stop
de bestemming met de capaciteit en het vermogen om geïntegreerde diensten te verlenen.
Naam | Kan worden toegepast met |
Elektropolisheren | — |
met een breedte van niet meer dan 50 mm | Media-explosie, storting |
Media-blasting | Alle naprocessen behalve elektropolisering en poedercoating |
Nickelplating | Media-explosie, storting |
Passivatie | Zwarte oxide, elektroless nikkelplating, zinkplating, tumbling, mediablasting |
Opvallen. | Alle naprocessen behalve elektropolisering en poedercoating |
Zinkplaten | Media-explosie, tumbling, passivering |
Poedercoating | — |
Zwarte oxide | Media-explosie, tumbling, passivering |
Toepassingen van onderdelen van roestvrij staal
CNC-machines vinden een wijdverspreide toepassing in een breed scala van industrieën, met name in de lucht- en ruimtevaart,
Vervaardiging van auto-onderdelen, medische machines, vervoer, defensie, scheepvaart,
olie en gas, en elektronica.
De nauwkeurigheid en efficiëntie van de CNC-bewerking hebben deze sectoren ingrijpend veranderd.
Het is de bedoeling van de Commissie om de productie van massaproducties van CNC-onderdelen op maat te stroomlijnen.
In de ruimtevaart tot precisieonderdelen in medische apparatuur, CNC-machines dienen als hoeksteen in de
verbetering van de efficiëntie en nauwkeurigheid van de productieprocessen.
Profiel van het bedrijf
Vragen en antwoorden
1De kosten van CNC-bewerking van een onderdeel zijn afhankelijk van een reeks factoren, waarvan sommige
hieronder vermeld:
1Materiaal: de keuze van het materiaal heeft gevolgen voor de kosten, waarbij sommige materialen, zoals aluminium, meer kosten opleveren.
In de eerste plaats is het mogelijk om de productie te beperken tot de productieproductie in de Gemeenschap.
snij snelheden.
2Complexiteit: onderdelen met ingewikkelde kenmerken zijn vaak duurder te bewerken.
De complexiteit van de oppervlaktevormen heeft bijvoorbeeld een directe invloed op de bewerkingskosten.
3. Toleranties: Strakere dimensie toleranties verhogen de kosten van CNC-bewerking.
de vereisten inzake precisie in evenwicht brengen met kostenoverwegingen om de totale kosten te optimaliseren.
4Oppervlakteafwerking: het verkrijgen van spiegelvormige afwerking vereist gespecialiseerde gereedschappen en bewerkingsstrategieën.
een bijdrage leveren aan meer bewerkingstijd en daarmee samenhangende kosten.
5- kwantiteit: het productievolume speelt een belangrijke rol bij kostenoverwegingen.
De productie is meestal duurder per onderdeel, omdat de initiële installatie- en programmeringskosten hoger zijn.
afgeschreven over een kleiner aantal onderdelen.
2Wat zijn uw toleranties voor bewerkte onderdelen?
Onze normen voor bewerkte onderdelen omvatten + 0,005 ̊/- 0,005 ̊ lokale toleranties voor de meeste metalen
Deze toleranties kunnen met name voor grotere onderdelen variëren,
met name met betrekking tot de vlakheid na warmtebehandeling.
Het bereiken van een "As Milled" afwerking voor CNC-onderdelen vereist een minimale oppervlakteafwerking van 125.
Vervaardigde onderdelen moeten voldoen aan een afmetingstolerantie van 0,010 ̊ en een hoekstolerantie van 1°.
Gekapte gaten die niet expliciet als kenmerken in het CAD-model zijn aangeduid, kunnen worden bewerkt volgens:
de gespecificeerde diameters.
Belangrijk is dat oppervlaktebehandelingen, waaronder anodisatie, kraalblazen, iritisatie, poedercoating, enz.,
worden alleen toegepast indien uitdrukkelijk betaald en bevestigd.
3Hoe snel kan ik mijn onderdelen krijgen?
Met complete 2D en 3D CAD modellen kunnen we kwaliteitsonderdelen produceren in slechts twee weken.
Voor complexere onderdelen met bijzondere kenmerken kan echter extra tijd nodig zijn.
Vraag een offerte voor nauwkeurige doorlooptijden die zijn afgestemd op uw project.
De verzending vindt voornamelijk plaats via luchtvracht, die slechts enkele dagen duurt van China naar Europa of Noord-Amerika.
Contacteer op elk ogenblik ons