Части для обработки с помощью ЧПУ

из деталей с ЧПУ

После подтверждения вашего заказа, всесторонний обзор дизайна для производства (DFM)

Проведены для выявления любых потенциальных проблем, которые могут повлиять на качество ваших деталей.

Все поступающие материалы подвергаются тщательной проверке и проверке с использованием комплекса испытаний

Окончательные отчеты об осмотре составляются перед отправкой.

Кроме того, мы предлагаем обмен данными об инспекциях в режиме реального времени, способствуя сотрудничеству для решения любых проблем, связанных с

проблемы качества, которые могут возникнуть во время производства.

Подробная информация о продукции

Нержавеющая сталь очень устойчива к коррозии и ржавчине, что делает ее подходящей для различных ситуаций

Нержавеющая сталь также используется для изготовления изделий из нержавеющей стали, в которых часть может подвергаться воздействию стихии в течение длительного периода времени.

Довольно податливый и пластичный.

Окончание и последующая обработка из нержавеющей стали

Окончание нержавеющей стали может значительно варьироваться в зависимости от шероховатости поверхности.

Тем не менее, он обычно описывается как более блестящий по сравнению с незавершенными сплавами алюминия,

и он имеет тенденцию иметь немного более темный и более серебристый цвет.

Нержавеющая сталь предлагает гибкость в достижении различных поверхностных отделений, включая такие варианты, как:

Взрыв средств, шлифование, ручная полировка и покрытие порошком.

Эти процессы могут быть использованыдля получения широкого спектра поверхностных текстур и

Появления.

Использование станков с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ, отличающиеся эффективностью, точностью и автоматизацией, - это преобразующая сила

Машиностроительные цехи, служащие ключевыми элементами в производственном процессе,

предоставлять основные услуги для прототипов и полного производства.

Электронная промышленность в значительной степени полагается на станки с ЧПУ для изготовления таких компонентов, как:

В коммерческом секторе CNC-режущие головки играют ключевую роль

роль в производстве экономически эффективных деталей, оптимизации производственных процессов.

Нефтяная и газовая промышленность использует станки с ЧПУ для изготовления сверлов, цилиндров, булавок, стержней,

Медицинская промышленность получает выгоду от CNC фрезы в производстве различных

компоненты, включая имплантаты, хирургическое оборудование и медицинские изделия.

Наконец, авиационная промышленность демонстрирует постоянный спрос на обработанные с помощью ЧПУ детали.

используя эту технологию для создания сложных, индивидуальных компонентов, необходимых для аэрокосмического оборудования.

Профиль компании

Часто задаваемые вопросы

1. Каковы преимущества станковой обработки?

Работа с ЧПУ предлагает широкий спектр преимуществ, в частности, быстрое создание прототипов и

Ускоренное производство деталей в полном объеме. Его отличительной чертой является способность достигать исключительной точности

и точности в производстве, обеспечивая строгие допустимые значения для деталей CNC различных размеров.

Этот метод отличается своей гибкостью, влияющей на такие факторы, как объем, ценообразование, сроки выполнения

и разнообразие доступных материалов и отделки.

2Каковы стандартные допустимые отклонения от обработки?

Стандартные допускаемые отклонения от обработки устанавливаются на ± 0,005 "или 0,13 мм, определяя допустимый диапазон

Например, если CNC-инструмент имеет допустимость ± 0,01 мм, это означает

допустимое отклонение 0,01 мм при каждой операции резки.

Используя предоставленный чертеж, наша служба обработки CNC может достичь толерантности части как точные

В тех случаях, когда чертеж не доступен, все части CNC соответствуют нашему ISO 2768

Средний стандарт. Проекты, требующие еще более строгих допустимых отклонений, таких как ± 0,025 мм или ± 0,001",

может быть помещен с инженерным чертежом, в котором указаны критические характеристики.

3Как вы гарантируете качество моих деталей?

После подтверждения заказа, мы проводим тщательный обзор дизайна для производства (DFM), чтобы точно определить

Входящие материалы проходят строгий осмотр.

и проверки с использованием передового оборудования для испытаний.

Окончательные отчеты о проверке создаются перед отправкой.

Инспекционные данные в режиме реального времени, что позволяет нам сотрудничать в решении любых проблем качества, которые могут возникнуть.

возникают в процессе производства.