Hoogprecisie draaibanden CNC-bewerking CNC-draaibanden OEM-service CNC-koperonderdelen

Hoogprecisie draaiende onderdelen CNC-bewerking draaiende CNC-onderdelen OEM-service CNC

Deeltjes van koper

CNC-bewerking, dat staat voor computer numerical control machining, is een subtractieve

productietechniek waarbij geautomatiseerde besturing en machine worden geïntegreerd

gereedschap.

Deze combinatie wordt gebruikt om methodisch lagen uit een blok van vast materiaal te verwijderen.

Geprogrammeerde instructies bepalen de gewenste metalen snijdingen en komen overeen met specifieke gereedschappen

de machine en de machines, waardoor de automatische uitvoering van het bewerkingsproces mogelijk is.

Productgegevens

We zijn gespecialiseerd in de productie van op maat gemaakte producten en bieden oppervlaktebehandeling

de specifieke eisen van onze klanten en de normen van de industrie te voldoen.

Onze uitgebreide oplossingen zijn zowel efficiënt als kosteneffectief, waardoor we een one-stop

de bestemming met de capaciteit en het vermogen om geïntegreerde diensten te verlenen.

CNC-bewerking

1Houtverwerkende industrieën:
CNC-bewerking wordt veel gebruikt in de houtbewerkingssector, met name voor de productie van

Deze toepassing biedt aanzienlijke tijd- en kostenbesparingen in vergelijking met de handmatige

het beeldhouwen, waardoor meubels met ingewikkelde geometrieën kunnen worden gemaakt waarvoor anders

de deskundigheid van een houtmeester.

2Lettering en gravure systemen:
CNC-bewerking wordt gebruikt in toepassingen waar het verwijderen van zwaar materiaal niet nodig is.

In plaats daarvan worden graveringswerktuigen gebruikt om patronen of tekst op het oppervlak van een onderdeel te markeren.

Deze veelzijdige toepassing wordt gebruikt voor artistieke doeleinden of voor het serialiseren van onderdelen.

3Elektrische industrie:
De elektrische industrie vertrouwt op CNC-bewerking voor een breed scala aan toepassingen.

Dit omvat het bewerken van onderdelen, het monteren van gaten in printplaten en het maken van

aluminium- of koperwarmtezuigers voor warmteopwekkende elektrische onderdelen.

CNC-bewerking zorgt voor precisie en efficiëntie bij de productie van cruciale elektrische onderdelen.

4Farmaceutische industrie:
CNC-machines spelen een cruciale rol in de farmaceutische industrie.

In de eerste plaats is het van belang dat de Europese Commissie in het kader van haar onderzoek naar de mogelijkheden voor de ontwikkeling van een

zeer nauwkeurige meetpompen tot sproeiers voor het uitdelen van ingrediënten en verpakkingsonderdelen.

5Voedsel- en drankenindustrie:
CNC-bewerking is een integraal onderdeel van de snel veranderende consumptiegoederenindustrie en draagt bij tot de

De productie van CNC-bewerkte onderdelen speelt een cruciale rol in de

de efficiëntie en nauwkeurigheid van deze machines te verbeteren.

Bovendien is CNC-bewerking betrokken bij het maken van spuitgieten voor voedselverpakkingen,

het garanderen van hoogwaardige en nauwkeurig gevormde verpakkingen voor levensmiddelen en dranken.

Profiel van het bedrijf

Vragen en antwoorden

1. Factoren die van invloed zijn op de kosten van CNC-bewerking:

De kosten van CNC-bewerking van een onderdeel zijn afhankelijk van verschillende factoren, waaronder:

1. Materiaal: Verschillende materialen hebben verschillende kosten.

De prijs van de machines is hoger door de hogere slijtage van het gereedschap en langzamere snijtijden in vergelijking met de meer zuinige

Opties zoals aluminium.

2Complexiteit: onderdelen met ingewikkelde kenmerken hebben hogere bewerkingskosten.

In de eerste plaats is het van belang dat de verwerking van de oppervlakte in de vorm van een platte oppervlakte wordt gecompenseerd met de verwerking van een platte oppervlakte.

3. Toleranties: Strakke dimensie-tolerantievereisten dragen bij aan hoge kosten.

Het onnodig specificeren van strakke toleranties op niet-kritieke kenmerken kan CNC-bewerking vergroten

uitgaven zonder toegevoegde waarde.

4Oppervlakteafwerking: het bereiken van spiegelafwerkingen vereist gespecialiseerde gereedschappen en strategieën,

de bewerkingstijd verlengen en de kosten vervolgens verhogen.

5- kwantiteit: de productie in kleine hoeveelheden is van nature duurder per deel vanwege de verspreiding van de

In de eerste plaats is het belangrijk dat de productie van de eerste productie in de eerste plaats door de productie van de eerste productie wordt gecontroleerd.

de kostenvoordelen, aangezien deze installatiekosten over meer onderdelen worden verdeeld.

2Wat zijn de standaardbewerkingstoleranties?

De standaardbewerkingstolerantie bedraagt ± 0,005" of 0,13 mm.

Als een CNC-bewerkingsmiddel een tolerantie van ± 0,01 mm heeft, betekent dit een afwijking van

0.01 mm in elke snee.

Wanneer onze CNC-bewerkingsservice vergezeld gaat van een tekening, kunnen CNC-onderdelen met

In afwezigheid van een tekening worden alle CNC-onderdelen geproduceerd

Het is de bedoeling van de Europese Commissie om de

tot nauwere toleranties, zoals ±0,025 mm of ±0,001", wanneer een technische tekening specifiek

kritieke kenmerken.

3. Welke filletgrootte wordt toegevoegd wanneer het 3D-model geen specifieke fillet specificeert

Of tekenen?

In gevallen waarin in het 3D-model of de tekening geen specifieke filetradius is gespecificeerd, zijn de filetradiussen

De in de bijlage vermelde parameters moeten in overeenstemming zijn met de in de bijlage vermelde normen.

Als algemene richtlijn mogen de radius van de verticale rand van de binnenkant 1/3 van de diepte overschrijden, terwijl de radius van de verticale rand van de binnenkant 1/3 van de diepte mag overschrijden.

de horizontale randen kunnen scherp worden gelaten of een straal hebben van 0,5 mm tot 1 mm.

Indien nodig moeten specifieke eisen voor filets worden vermeld.