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Lugar de origen | Dongguan, China |
Nombre de la marca | Yexin |
Certificación | ISO9001:2015 |
Número de modelo | El CP12 |
Las piezas de giro de alta precisión CNC Mecanizado de torneado de piezas CNC Servicio OEM CNC
Partes de cobre
El mecanizado CNC, que significa mecanizado de control numérico por computadora, es una
Técnica de fabricación que implica la integración de controles computarizados y máquinas
herramientas.
Esta combinación se emplea para eliminar metódicamente capas de un bloque de material sólido.
Las instrucciones programadas dictan los cortes de metal deseados y corresponden a herramientas específicas
y maquinaria, que permiten la ejecución automatizada del proceso de mecanizado.
Detalles del producto
Común Materiales de cobre | |
- No, no es así. | Propiedades |
El cobre C110 | El cobre (C110) es una aleación de cobre pura al 99,90%, con una alta conductividad térmica universal para aplicaciones eléctricas y buena resistencia a la corrosión. |
El cobre C101 | El cobre (C101), 99,99% puro, es una aleación de cobre con una excelente conductividad y alta resistencia a la corrosión y dureza. |
Nos especializamos en la producción de productos a medida y ofrecemos servicios de tratamiento de superficies
adaptados a las necesidades específicas de nuestros clientes y a los estándares de la industria.
Nuestras soluciones integrales son tanto eficientes como rentables, lo que nos convierte en un
el destino con la capacidad y capacidad para prestar servicios integrados.
Nombre | Marcas de mecanizado |
Las demás máquinas | Rasguños visibles y ligeros en la superficie |
Mecanizado suave | Rasguños visibles y ligeros en la superficie |
Mecanizado fino | Poco visible |
Pulido | Removido de las superficies primarias |
Las demás máquinas de la categoría 84 | Se retiran para uso no cosmético, en superficies primarias para uso cosmético |
El cepillado | Reducido para uso no cosmético, eliminado en superficies primarias para uso cosmético |
Revestimiento en polvo | Se ha eliminado |
Aplicaciones de mecanizado CNC
1Industria de la madera:
El mecanizado CNC se utiliza ampliamente en el sector de la madera, en particular para la producción
Esta aplicación ofrece un ahorro significativo de tiempo y de costes en comparación con la aplicación manual.
escultura, que permite la creación de muebles con geometrías intrincadas que de otro modo podrían requerir
la experiencia de un maestro carpintero.
2Sistemas de escritura y grabado:
El mecanizado CNC se utiliza en aplicaciones donde no es necesaria la eliminación de materiales pesados.
En cambio, se emplean herramientas de grabado para marcar patrones o texto en la superficie de una pieza.
Esta aplicación versátil se utiliza para fines artísticos o para la serialización de piezas.
3Industria eléctrica:
La industria eléctrica se basa en el mecanizado CNC para una amplia gama de aplicaciones.
Esto incluye el mecanizado de los componentes, el montaje de agujeros en placas de circuito impreso y la creación de
disipadores de calor de aluminio o cobre para componentes eléctricos generadores de calor.
El mecanizado CNC garantiza precisión y eficiencia en la producción de piezas eléctricas cruciales.
4Industria farmacéutica:
Las máquinas CNC desempeñan un papel crucial en la industria farmacéutica, la fabricación de precisión
Los equipos utilizados en la producción de productos farmacéuticos.
bombas de medición extremadamente precisas para las boquillas de distribución de ingredientes y componentes de embalaje.
5Industria alimentaria y de bebidas:
El mecanizado CNC es parte integrante de la industria de los bienes de consumo de rápido movimiento, contribuyendo a la
Las piezas mecanizadas con CNC desempeñan un papel crucial en la fabricación de máquinas de manipulación de materiales.
Mejorar la eficiencia y precisión de estas máquinas.
Además, el mecanizado CNC está involucrado en la creación de moldes de inyección para envases de alimentos,
garantizar un embalaje de alta calidad y moldeado con precisión para los productos alimenticios y bebidas.
Perfil de la empresa
Las preguntas frecuentes
1. Factores que afectan a los costes de mecanizado CNC:
El coste del mecanizado CNC de una pieza depende de varios factores, entre ellos:
1. Material: Diferentes materiales vienen con costos variables.
más caro debido al mayor desgaste de la herramienta y velocidades de corte más lentas en comparación con más económico
opciones como el aluminio.
2Complejidad: las piezas con características complejas incurren en mayores costes de mecanizado.
Las formas, por ejemplo, contribuyen a un aumento de los gastos en comparación con las superficies más simples y planas.
3- Tolerancias: los requisitos de tolerancia dimensional muy estrictos contribuyen a elevar los costes.
La especificación innecesaria de tolerancias estrictas en las características no críticas puede aumentar el mecanizado CNC
gastos sin valor añadido.
4. acabado superficial: lograr acabados espejo requiere herramientas y estrategias especializadas,
El aumento del tiempo de mecanizado y, posteriormente, el aumento de los costes.
5- Cantidad: la producción en volumen reducido es inherentemente más costosa por pieza debido a la dispersión de la producción.
Los costes iniciales de instalación y programación en una cantidad menor.
las ventajas de coste, ya que estos costes de instalación se distribuyen en más partes.
2¿Cuáles son las tolerancias de mecanizado estándar?
La tolerancia de mecanizado estándar es de ± 0,005" o 0,13 mm, que define el rango aceptable para un
Si una herramienta de mecanizado CNC tiene una tolerancia de ± 0,01 mm, implica una desviación de
0.01 mm en cada corte.
Cuando se acompaña de un dibujo, nuestro servicio de mecanizado CNC puede lograr piezas CNC con
tolerancias tan bajas como ± 0,0002 pulgadas. En ausencia de dibujo, se producen todas las piezas CNC
Además, tenemos la capacidad de maquinaria
a tolerancias más ajustadas, como ±0,025 mm o ±0,001", cuando un dibujo de ingeniería especifique
características críticas.
3. ¿Qué tamaño de filetes se añade cuando no se especifica un filete específico por el modelo 3D
¿O dibujar?
En los casos en que no se especifique un radio específico de filete en el modelo o en el dibujo 3D, los radios de filete
se añadirán las piezas adecuadas para una fácil mecanización según el criterio del maquinista.
Como regla general, los radios de los bordes verticales internos pueden exceder 1/3 de la profundidad, mientras que los radios de los bordes verticales internos
Los bordes horizontales pueden dejarse afilados o tener un radio entre 0,5 mm y 1 mm.
En caso necesario, deberán indicarse los requisitos específicos para los filetes.
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