![]() |
Nguồn gốc | Đông Quan, Trung Quốc |
Hàng hiệu | Yexin |
Chứng nhận | ISO9001:2015 |
Số mô hình | SM73 |
Hoạt động như một quy trình sản xuất trừ, CNC gia công liên quan đến việc tạo ra các bộ phận
bởiloại bỏ vật liệu từ một mảnh làm việc hoặc dự trữ mảnh làm việc.
Di chuyển của máy được điều chỉnh bởi phần mềm và mã được lập trình trước, đảm bảo chính xác
kiểm soát việc loại bỏ vật liệu.
chẳng hạn như máy quay, máy quay, máy xay và máy cắt plasma.
Chi tiết sản phẩm
Các vật liệu kim loại phổ biến cho máy CNC | |
Vật liệu kim loại | Tính chất |
Nhôm | 2024: Chống mệt mỏi tốt và sức mạnh; độ dẻo dai tuyệt vời ở mức độ sức mạnh trung bình đến cao; cải thiện độ dẻo dai gãy |
6061: Khả năng gia công tuyệt vời, chi phí thấp và linh hoạt | |
7075: Sức mạnh cao, độ cứng, trọng lượng thấp và chịu nhiệt | |
Thép không gỉ | Khả năng gia công tuyệt vời và đồng nhất xuất sắc; khả năng chế biến và hàn tốt, độ dẻo dai và có thể hình thành cao |
Hợp kim thép | Trộn crôm, molybden và mangan tạo ra độ dẻo dai, sức mạnh xoắn và mệt mỏi tốt |
Đồng | Hợp kim đồng / kẽm linh hoạt và hấp dẫn với màu vàng ấm thích hợp với hình thành / vẽ nghiêm trọng |
Đồng | Độ dẻo dai cao và độ dẫn điện và nhiệt cao; phát triển mờ bề mặt xanh lá cây hấp dẫn theo thời gian |
Titanium | Tỷ lệ sức mạnh và trọng lượng tuyệt vời, được sử dụng trong các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô và y tế |
Thép nhẹ carbon thấp | Khả năng gia công và hàn cao, độ cứng cao; tính chất cơ học tốt, khả năng gia công và hàn với chi phí thấp |
Xét mặt | ||
Tên | Áp dụng cho | Dấu hiệu gia công |
Như máy móc | Kim loại, nhựa | Các vết trầy xước bề mặt rõ ràng và nhẹ |
Xử lý mượt mà | ||
Sản phẩm chế biến mịn | Kim loại | Dễ nhìn thấy |
Làm bóng | Kim loại | Loại bỏ trên bề mặt chính |
Bắn hạt | Kim loại | Được loại bỏ cho mục đích phi mỹ phẩm, được loại bỏ trên bề mặt chính cho mục đích mỹ phẩm |
Chải da | Kim loại | |
Anodizing loại II | Nhôm | |
Anodizing loại III | Nhôm | Nhìn thấy được dưới anodizing |
Oxit đen | Đồng, thép không gỉ, thép hợp kim, thép dụng cụ, thép nhẹ | Có thể nhìn thấy |
Lớp phủ bột | Kim loại | Bỏ đi |
Đánh răng + đánh bóng điện | Thép không gỉ | Loại bỏ trên bề mặt chính |
Ứng dụng máy CNC
Các bộ phận được sản xuất bằng loại gia công này thường được tìm thấy trong ngành ô tô, hàng không vũ trụ,
Các ngành công nghiệp y tế, hàng hải và thủy lực như đầu, vỏ, trục, vỏ, nút,
Máy quay, thiết bị kết thúc, phụ kiện, pít, chân van và các sản phẩm tương tự.
Hồ sơ công ty
Câu hỏi thường gặp
1Các bạn đảm bảo tiêu chuẩn thẩm mỹ nào?
Đảm bảo chất lượng cao kết thúc, tất cả các bộ phận CNC gia công trải qua tiêu chuẩn deburring
các thủ tục phá vỡ cạnh. các cạnh quan trọng đòi hỏi một kết thúc sắc nét phải được làm nổi bật rõ ràng
trongbản vẽ kỹ thuật.
Các bề mặt được đảm bảo không có khiếm khuyết như trầy xước, đục, đốm, vết bẩn,
Đặc biệt, các bề mặt quan trọng (phía chính (a), mỗi
Các bản vẽ kỹ thuật) sẽ không có các bước máy và các dấu hiệu khác.
Ở mặt thứ cấp (b), các dấu vết treo nhỏ và tối đa 2 khiếm khuyết nhỏ được xem xét
chấp nhận được.
Để tiếp tục nâng cao chất lượng bề mặt, hấp dẫn trực quan và chống mòn, một loạt các
chế biếnvà phương pháp hoàn thiện có thể được áp dụng cho các bộ phận CNC.
2Làm máy CNC tốn bao nhiêu?
Chi phí gia công CNC phụ thuộc vào các yếu tố như độ phức tạp, số lượng và thời gian dẫn đầu.
Để ước tính chi phí chính xác, chúng tôi khuyên bạn nên gửi một mô hình 3D CAD để nhận được một
Nhờ phần mềm độc quyền của chúng tôi
và các quy trình cố định tự động, chi phí kỹ thuật không lặp lại (NRE) trước được loại bỏ.
Điều này làm cho máy CNC có khả năng kinh tế cho số lượng từ 1 đến 200 bộ phận.
Trong khi giá có thể phù hợp hoặc vượt quá một chút so với in 3D, máy gia công CNC cung cấp cao hơn
tính chất vật liệu và bề mặt hoàn thiện.
3- Những gì là dung nạp của bạn cho các bộ phận gia công?
Tiêu chuẩn của chúng tôi cho các bộ phận gia công bao gồm +.005 ¢/-.005 ¢ dung nạp địa phương trên hầu hết các kim loại
Đặc biệt, những độ khoan dung này có thể khác nhau đối với các bộ phận lớn hơn,
đặc biệt liên quan đến sự phẳng sau khi xử lý nhiệt.
Để đạt được kết thúc "As Milled" cho các bộ phận CNC, cần phải có kết thúc bề mặt tối thiểu là 125.
Các bộ phận chế tạo tuân thủ độ khoan dung kích thước 0,010 ̊ và độ khoan độ góc 1 °.
Các lỗ đục không được đánh dấu rõ ràng là các tính năng trong mô hình CAD có thể được gia công theo:
quan trọng, các phương pháp xử lý bề mặt, bao gồm anodization, thổi hạt,
Iriditing, lớp phủ bột, v.v., sẽ chỉ được áp dụng nếu được thanh toán rõ ràng và xác nhận.
Liên lạc chúng tôi bất cứ lúc nào