![]() |
Nguồn gốc | Đông Quan, Trung Quốc |
Hàng hiệu | Yexin |
Chứng nhận | ISO9001:2015 |
Số mô hình | BR52 |
CNC Bụt gia công CNC Chiếc máy xay CNC
Các bộ phận kim loại
CNC gia công, viết tắt của máy tính số điều khiển gia công liên quan đến việc tự động loại bỏ
của vật liệu từ nguyên liệu dựa trên các hướng dẫn được tạo ra bởi máy tính.
Quá trình linh hoạt này có thể áp dụng cho một loạt các vật liệu, từ mở rộng
bọt polyurethane để nickel siêu hợp kim. CNC gia công tìm thấy sử dụng phổ biến trong các ứng dụng khác nhau
chẳng hạn như chế tạo, chế tạo đồ nội thất trang trí và sản xuất lưỡi máy.
Chi phí gia công CNC bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như yêu cầu độ chính xác, chất lượng bề mặt,
số lượng, vật liệu được lựa chọn, và sự phức tạp tổng thể của bộ phận.
Chi tiết sản phẩm
Đồng được biết đến với khả năng gia công đặc biệt của nó, làm cho nó một sự lựa chọn tuyệt vời cho
CNC gia công. tính linh hoạt và đặc tính mong muốn của nó mở rộng ứng dụng của nó trên nhiều lĩnh vực khác nhau
các ngành công nghiệp, bao gồm ống nước, điện và y tế.
Đồng có độ bền ấn tượng và được ưa chuộng vì dễ dàng làm việc.
Khả năng thích nghi và đơn giản trong gia công làm cho nó một sự lựa chọn phổ biến cho sản xuất các bộ phận
trên một loạt các ứng dụng.
Thông thường Vật liệu đồng | |
Không, không. | Tính chất |
Đồng C3600 | Nó có khả năng gia công vượt trội, đặc điểm cuộn sợi và xoắn. Thông thường được sử dụng trong sản xuất các kết nối chất lỏng, chèn sợi, nối, vv. |
Đồng C3602 | Nó có sức mạnh và khả năng chống ăn mòn với các tính chất gần giống như thép. Nó lý tưởng cho một số điều kiện đòi hỏi khắt khe nhất như các bộ phận công nghiệp nặng. |
Đồng C3604 | Nó được sử dụng trong sản xuất hàng loạt các thành phần đồng. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất phần cứng, đầu nối, sườn và các bộ phận máy khác bằng máy xoắn và CNC. |
Đồng C4926 | Một đồng cắt không chì thấp phù hợp với quy định môi trường RoH và Reach. Được sử dụng rộng rãi trên các bộ phận điện tử, máy chính xác, van và các bộ phận liên quan. |
Xếp kết và sau chế biến đồng
360 đồng có một kết thúc màu vàng bóng mượt mà thay đổi tùy thuộc vào độ thô của bề mặt.
Nó có thể được đánh bóng bằng tay để tăng độ bóng của nó, hoặc phương tiện được thổi để có kết cấu mờ hơn.
Tên | Dấu hiệu gia công |
Như máy móc | Các vết trầy xước bề mặt rõ ràng và nhẹ |
Xử lý mượt mà | Các vết trầy xước bề mặt rõ ràng và nhẹ |
Sản phẩm chế biến mịn | Dễ nhìn thấy |
Làm bóng | Loại bỏ trên bề mặt chính |
Bắn hạt | Được loại bỏ cho mục đích phi mỹ phẩm, được loại bỏ trên bề mặt chính cho mục đích mỹ phẩm |
Chải da | Giảm cho các sản phẩm không thẩm mỹ, loại bỏ trên bề mặt chính cho các sản phẩm thẩm mỹ |
Lớp phủ bột | Bỏ đi |
Oxit đen | Có thể nhìn thấy |
Ứng dụng của các bộ phận đồng CNC
Các ngành công nghiệp khác nhau khai thác các khả năng của CNC gia công để tăng hiệu quả và độ chính xác trong
sản xuất hàng loạt.
1Không gian:
Máy CNC là trọng tâm trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ cho việc chế tạo phức tạp và chính xác
Các thành phần được sử dụng trong máy bay và tàu vũ trụ.
2. Sản xuất phụ tùng ô tô:
Ngành công nghiệp ô tô phụ thuộc rộng rãi vào CNC gia công để sản xuất chính xác và
các thành phần tùy chỉnh được sử dụng trong xe.
3. Sản xuất máy móc y tế:
Máy CNC đóng một vai trò quan trọng trong ngành y tế, góp phần sản xuất
các thành phần phức tạp cho các thiết bị và thiết bị y tế.
4- Giao thông vận tải:
Các ngành công nghiệp liên quan đến giao thông vận tải, chẳng hạn như đường sắt và giao thông đại chúng, sử dụng máy CNC
để sản xuất các thành phần đảm bảo vận chuyển hiệu quả và đáng tin cậy.
5Phòng thủ:
Ngành công nghiệp quốc phòng được hưởng lợi từ CNC gia công để sản xuất chính xác và phức tạp
Các thành phần thiết yếu cho các ứng dụng quốc phòng khác nhau.
6Thủy quân lục chiến:
Trong ngành công nghiệp hàng hải, máy CNC được sử dụng để sản xuất các bộ phận chính xác được sử dụng
trên thuyền và thiết bị biển.
7Dầu khí:
Các ngành công nghiệp dầu khí tận dụng máy CNC để chế tạo các thành phần được sử dụng trong thăm dò,
khoan, và các quy trình khai thác.
8Điện tử:
Ngành công nghiệp điện tử dựa vào máy CNC để sản xuất các thành phần phức tạp được sử dụng
trong các thiết bị điện tử, đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy.
Hồ sơ công ty
Ưu điểm của CNC Machining
Các quy trình mài và quay CNC mang lại nhiều lợi thế.
Chúng được đặc trưng bởi độ chính xác cao và khả năng lặp lại, có khả năng đạt được dung sai chặt chẽ
dao động từ +/- 0,001 "cho 0,005", tùy thuộc vào các yêu cầu cụ thể.
Máy CNC có thể được lập trình để hoạt động liên tục, 24 giờ một ngày, 7 ngày một tuần, làm cho
Họ là một sự lựa chọn tuyệt vời cho sản xuất phụ tùng theo yêu cầu.
Sử dụng công cụ tiêu chuẩn, dịch vụ gia công CNC đặc biệt có giá trị để tạo ra tùy chỉnh,
linh kiện một lần. tính linh hoạt này làm cho nó lý tưởng để thay thế các thành phần cũ hoặc cung cấp các
nâng cấp cho khách hàng.
Hơn nữa, gia công CNC có thể được mở rộng quy mô để sản xuất một bộ phận cho các phiên lớn vượt quá 10,000
Tùy thuộc vào các yếu tố như số lượng, kích thước và độ phức tạp của các bộ phận, CNC gia công
Các thành phần có thể có thời gian hoàn thành rất ngắn, với một số sản xuất chỉ trong một ngày.
Khi tính toán vận chuyển và giao hàng, ngay cả thời hạn chặt chẽ cũng thường có thể được đáp ứng trong vòng một tuần.
Một lợi thế quan trọng khác của công nghệ CNC nằm ở các tính chất cơ học mà nó có thể đạt được.
Không giống như các quy trình như đúc phun hoặc sản xuất phụ gia, có thể thay đổi vật liệu
thông qua biến đổi nhiệt, CNC gia công duy trì tất cả các đặc tính cơ học mong muốn
của kim loại hoặc nhựa được chọn.
CNC xay và quay có thể làm việc với hơn 50 vật liệu công nghiệp, bao gồm nhôm,
đồng, đồng, titan, thép không gỉ, PEEK, ABS, và kẽm.
chế biến là vật liệu có độ cứng đủ để được cố định và chế biến chắc chắn.
Thách thức của CNC Machining
Trong khi CNC gia công cung cấp khả năng hiệu suất cao, có một số thách thức cần xem xét.
Sự phức tạp hình học có thể ảnh hưởng đến chi phí, làm cho các bộ phận đơn giản và lớn hiệu quả hơn về chi phí cho các thiết bị khác.
Các quy trình mài và quay CNC.
Thiết kế hạn chế có thể phát sinh do tiếp cận công cụ, với mức độ phức tạp tùy thuộc vào
Về cơ bản, nhiều trục hơn cho phép tạo ra các trục phức tạp hơn
đặc điểm.
Một thách thức khác là chi phí ban đầu của máy gia công CNC.
Tuy nhiên, chi phí thiết lập này có thể được cố định và
trở nên tiết kiệm hơn khi được sử dụng cho nhiều bộ phận.
Tiết kiệm chi phí cũng có thể đạt được bằng cách giảm thiểu nhu cầu định vị lại bộ phận.
Động cơ ở 5 trục hoặc cao hơn đôi khi có thể hiệu quả hơn vì nó loại bỏ
Bước định vị lại bằng tay.
Ngoài ra, phương pháp gia công dây EDM có thể tương đối chậm và tốn kém so với
Nó cũng được giới hạn trong các vật liệu dẫn điện, có thể làm giảm phạm vi
của các vật liệu áp dụng.
Liên lạc chúng tôi bất cứ lúc nào