सीएनसी पीतल मशीनिंग पार्ट्स सीएनसी पार्ट्स कस्टम मिलिंग सीएनसी मशीनिंग हार्डवेयर धातु भागों

सीएनसी पीतल मशीनिंग पार्ट्स सीएनसी पार्ट्स कस्टम मिलिंग सीएनसी मशीनिंग हार्डवेयर

धातु के भाग

सीएनसी मशीनिंग, कम्प्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल मशीनिंग के लिए संक्षिप्त में स्वचालित हटाने शामिल है

कंप्यूटर द्वारा उत्पन्न निर्देशों के आधार पर कच्चे माल से सामग्री का।

यह बहुमुखी प्रक्रिया व्यापक सामग्री श्रृंखला पर लागू होती है, जो विस्तारित से लेकर

पॉलीयूरेथेन फोम से निकल सुपरलेयर्स तक। सीएनसी मशीनिंग विभिन्न अनुप्रयोगों में सामान्य उपयोग पाता है

जैसे कि निर्माण, सजावटी फर्नीचर और टरबाइन ब्लेड का निर्माण।

सीएनसी मशीनिंग की लागत परिशुद्धता आवश्यकताओं, सतह की गुणवत्ता,

मात्रा, चुनी हुई सामग्री और भाग की समग्र जटिलता।

उत्पाद का विवरण

पीतल अपनी असाधारण मशीनीकरण क्षमता के लिए प्रसिद्ध है, जिससे यह उत्कृष्ट विकल्प बन जाता है

सीएनसी मशीनिंग. इसकी बहुमुखी प्रतिभा और वांछनीय गुण विभिन्न क्षेत्रों में इसके अनुप्रयोग का विस्तार करते हैं।

नलसाजी, विद्युत और चिकित्सा सहित उद्योग।

पीतल का प्रभावशाली रूप से स्थायित्व होता है और इसे आसानी से काम करने के लिए पसंद किया जाता है।

इसकी अनुकूलनशीलता और मशीनिंग में सरलता इसे भागों के उत्पादन के लिए एक प्रमुख विकल्प बनाती है

अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में।

पीतल का परिष्करण और बाद का प्रसंस्करण

360 पीतल का चमकदार पीला रंग होता है जो सतह की मोटाई के आधार पर भिन्न होता है।

इसकी चमक बढ़ाने के लिए इसे हाथ से पॉलिश किया जा सकता है, या मैट बनावट के लिए मीडिया को उड़ाया जा सकता है।

सीएनसी पीतल भागों के अनुप्रयोग

विभिन्न उद्योग सीएनसी मशीनिंग की क्षमताओं का उपयोग दक्षता और सटीकता में वृद्धि करने के लिए करते हैं

इन उद्योगों में शामिल हैंः

1- एयरोस्पेस
सीएनसी मशीनरी जटिल और परिशुद्धता के निर्माण के लिए एयरोस्पेस उद्योग में महत्वपूर्ण है

विमान और अंतरिक्ष यान में प्रयुक्त घटक।

2ऑटोमोबाइल पार्ट्स विनिर्माण
ऑटोमोबाइल उद्योग में सटीक और सटीक मशीनों के उत्पादन के लिए सीएनसी मशीनिंग पर व्यापक रूप से निर्भर है।

वाहनों में उपयोग किए जाने वाले अनुकूलित घटक।

3चिकित्सा यंत्र विनिर्माण
सीएनसी मशीनिंग चिकित्सा उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

चिकित्सा उपकरणों और उपकरणों के लिए जटिल घटक।

4परिवहन:
परिवहन में शामिल उद्योग, जैसे कि रेलवे और सामूहिक परिवहन, सीएनसी मशीनों का उपयोग करते हैं

कुशल और विश्वसनीय परिवहन सुनिश्चित करने वाले घटकों के उत्पादन के लिए।

5रक्षा:
रक्षा उद्योग को सटीक और जटिल मशीनों के उत्पादन के लिए सीएनसी मशीनिंग से लाभ होता है।

विभिन्न रक्षा अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक घटक।

6मरीन:
समुद्री उद्योग में, सीएनसी मशीनरी का उपयोग परिशुद्धता भागों के निर्माण के लिए किया जाता है

नौकाओं और समुद्री उपकरणों में।

7तेल और गैस:
तेल और गैस उद्योग खोज में उपयोग किए जाने वाले घटकों के निर्माण के लिए सीएनसी मशीनिंग का लाभ उठाते हैं,

ड्रिलिंग और निष्कर्षण प्रक्रियाएं।

8इलेक्ट्रॉनिक्स:
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग का उपयोग जटिल घटकों के उत्पादन के लिए सीएनसी मशीनरी पर निर्भर करता है

इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में, सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करना।

कंपनी प्रोफ़ाइल

सीएनसी मशीनिंग के फायदे

सीएनसी फ्रिलिंग और टर्निंग प्रक्रियाओं में अनेक फायदे हैं।

वे उच्च परिशुद्धता और दोहराव के लिए विशेषता है, तंग सहिष्णुता प्राप्त करने में सक्षम

विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर +/- 0.001 "से 0.005" तक।

सीएनसी मशीनों को लगातार काम करने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है, दिन में 24 घंटे, सप्ताह में 7 दिन,

उन्हें मांग पर भाग उत्पादन के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है।

मानक औजारों का उपयोग करके, सीएनसी मशीनिंग सेवाएं कस्टम बनाने के लिए विशेष रूप से मूल्यवान हैं,

यह बहुमुखी प्रतिभा इसे पुराने घटकों के प्रतिस्थापन के लिए आदर्श बनाता है या विशेष

ग्राहकों के लिए उन्नयन।

इसके अतिरिक्त, सीएनसी मशीनिंग को एकल-भाग उत्पादन के लिए 10 से अधिक बड़े रनों तक बढ़ाया जा सकता है,000

घटकों की मात्रा, आकार और जटिलता जैसे कारकों के आधार पर, सीएनसी मशीनिंग

घटकों का उत्पादन समय बहुत कम होता है, कुछ घटकों का उत्पादन एक दिन में ही हो जाता है।

शिपिंग और डिलीवरी के लिए लेखांकन करते समय, यहां तक कि तंग समय सीमाओं को अक्सर एक सप्ताह के भीतर पूरा किया जा सकता है।

सीएनसी प्रौद्योगिकी का एक और महत्वपूर्ण लाभ इसके द्वारा प्राप्त किए जा सकने वाले यांत्रिक गुणों में निहित है।

इंजेक्शन मोल्डिंग या एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग जैसी प्रक्रियाओं के विपरीत, जो सामग्री को बदल सकती हैं

थर्मल परिवर्तन के माध्यम से, सीएनसी मशीनिंग सभी वांछनीय यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है

चयनित धातु या प्लास्टिक का।

सीएनसी मिलिंग और टर्निंग 50 से अधिक औद्योगिक ग्रेड सामग्री के साथ काम कर सकते हैं, जिसमें एल्यूमीनियम,

पीतल, कांस्य, टाइटेनियम, स्टेनलेस स्टील, पीईईके, एबीएस और जिंक।

मशीनीकरण यह है कि सामग्री में पर्याप्त कठोरता हो ताकि इसे सुरक्षित रूप से तय किया जा सके और मशीनीकृत किया जा सके।

सीएनसी मशीनिंग की चुनौतियाँ

जबकि सीएनसी मशीनिंग उच्च प्रदर्शन क्षमताएं प्रदान करती है, कुछ चुनौतियां हैं जिन पर विचार किया जाना चाहिए।

ज्यामितीय जटिलता लागतों को प्रभावित कर सकती है, जिससे सरल और बड़े हिस्से अधिक लागत प्रभावी हो जाते हैं

सीएनसी फ्रिलिंग और टर्निंग प्रक्रियाएं

उपकरण तक पहुंच के कारण डिजाइन सीमाएं उत्पन्न हो सकती हैं, जटिलता का स्तर उपकरण के उपयोग के आधार पर निर्भर करता है।

मूल रूप से, अधिक धुरी अधिक जटिल मशीनों के निर्माण की अनुमति देती है।

विशेषताएं।

एक और चुनौती सीएनसी मशीनिंग की प्रारंभिक लागत है।

टर्न के लिए प्रशिक्षित पेशेवरों की विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है।

कई भागों के लिए इस्तेमाल किया जाता है जब अधिक किफायती हो जाते हैं।

बहुआयामी उपकरणों के लिए भागों के पुनर्व्यवस्थित करने की आवश्यकता को कम करके भी लागत बचत की जा सकती है।

ज्यामिति, 5-अक्ष या उच्चतर पर मशीनिंग कभी कभी अधिक लागत प्रभावी हो सकता है क्योंकि यह समाप्त करता है

मैनुअल रीपोजिशनिंग चरण।

इसके अतिरिक्त, वायर ईडीएम मशीनिंग विधि अपेक्षाकृत धीमी और महंगी हो सकती है

यह विद्युत प्रवाहकीय सामग्रियों तक ही सीमित है, जो कि सीमा को कम कर सकते हैं।

लागू सामग्रियों का।