Części do obróbki miedzi CNC Części do obróbki CNC Fresowanie na zamówienie Części do obróbki CNC

Części do obróbki miedzi CNC Części do obróbki CNC

Części metalowe

Obróbka CNC, skrót od Computer Numerical Control machining, obejmuje automatyczne usuwanie

materiału z surowca na podstawie instrukcji generowanych komputerowo.

Ten wszechstronny proces ma zastosowanie do szerokiego zakresu materiałów, od rozszerzonych

Stosowanie CNC jest powszechne w różnych zastosowaniach.

Na przykład wytwarzanie, wykonanie mebli ozdobnych i produkcja łopatek turbin.

Koszty obróbki CNC zależą od takich czynników, jak wymagania precyzyjne, jakość powierzchni,

ilość, wybrany materiał i ogólna złożoność części.

Szczegóły produktu

mosiądz jest znany ze swojej wyjątkowej obróbkowości, co czyni go doskonałym wyborem dla

Jego wszechstronność i pożądane właściwości rozszerzają jego zastosowanie na różne obszary.

przemysłu, w tym hydraulicznego, elektrycznego i medycznego.

Płytka miedziana jest imponująco trwała i lubiana ze względu na swą łatwość obróbki.

Jego elastyczność i prostotę w obróbce sprawiają, że jest to popularny wybór do produkcji części

w wielu zastosowaniach.

Wykończenie i przetwarzanie następne miedzi

360 Brass ma błyszczący żółty wykończenie, które różni się w zależności od chropowitości powierzchni.

Można go ręcznie polerować, aby zwiększyć połysk, lub wystrzelać media, aby uzyskać bardziej matową teksturę.

Zastosowania części miedzianych CNC

Różne gałęzie przemysłu wykorzystują możliwości obróbki CNC w celu zwiększenia wydajności i precyzji

Produkcja masowa.

1/ W przemyśle lotniczym:
Maszyny CNC mają kluczowe znaczenie w przemyśle lotniczym do wytwarzania skomplikowanych i precyzyjnych

komponentów stosowanych w statkach powietrznych i kosmicznych.

2. Produkcja części samochodowych:
Przemysł motoryzacyjny w dużym stopniu opiera się na obróbce CNC do produkcji precyzyjnych i

składniki dostosowane do potrzeb użytkowanych w pojazdach.

3Produkcja maszyn medycznych:
Obróbka CNC odgrywa kluczową rolę w przemyśle medycznym, przyczyniając się do produkcji

skomplikowane elementy urządzeń i sprzętu medycznego.

4Transport:
Przemysły związane z transportem, takie jak koleje i transport publiczny, wykorzystują maszyny CNC

do produkcji komponentów zapewniających wydajny i niezawodny transport.

5Obrona:
Przemysł obronny korzysta z obróbki CNC do produkcji precyzyjnych i złożonych

Komponenty niezbędne do różnych zastosowań obronnych.

6- Marynarz:
W przemyśle morskim maszyny CNC są wykorzystywane do produkcji precyzyjnych części

w łodziach i wyposażeniu morskim.

7- ropy naftowej i gazu:
Przemysł naftowy i gazowy wykorzystuje obróbki CNC do wytwarzania komponentów wykorzystywanych w poszukiwaniach,

procesy wiercenia i wydobycia.

8Elektronika:
Przemysł elektroniczny wykorzystuje maszyny CNC do produkcji skomplikowanych elementów

w urządzeniach elektronicznych, zapewniając precyzję i niezawodność.

Profil przedsiębiorstwa

Zalety obróbki CNC

Procesy frezowania i obrotu CNC oferują wiele zalet.

Charakteryzują się wysoką precyzją i powtarzalnością, zdolnymi do osiągnięcia ciasnych tolerancji

w zakresie od +/- 0,001" do 0,005", w zależności od szczególnych wymagań.

Maszyny CNC mogą być zaprogramowane do ciągłego działania, 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, dzięki czemu

W związku z powyższym należy uznać je za doskonały wybór do produkcji części na żądanie.

Wykorzystując standardowe narzędzia, usługi obróbki CNC są szczególnie cenne dla tworzenia niestandardowych,

Ta wszechstronność sprawia, że jest idealny do wymiany starych komponentów lub dostarczania wyspecjalizowanych

Uaktualnienia dla klientów.

Ponadto obróbka CNC może być skalowana do produkcji pojedynczej części do dużych serii przekraczających 10,000

W zależności od takich czynników jak ilość, rozmiar i złożoność części, obróbki CNC

Komponenty mogą mieć niezwykle krótkie czasy realizacji, niektóre z nich produkowane są w ciągu jednego dnia.

W odniesieniu do wysyłki i dostawy nawet ograniczone terminy są często spełniane w ciągu tygodnia.

Inną istotną zaletą technologii CNC są jej właściwości mechaniczne.

W przeciwieństwie do procesów takich jak formowanie wtryskowe lub produkcja dodatków, które mogą zmieniać materiał

poprzez przekształcenie cieplne, obróbka CNC zachowuje wszystkie pożądane właściwości mechaniczne

z wybranego metalu lub plastiku.

Szlifowanie CNC może pracować z ponad 50 materiałami przemysłowymi, w tym aluminium,

Jedyną koniecznością do CNC jest wykonanie złoża z mosiądzu, brązu, tytanu, stali nierdzewnej, PEEK, ABS i cynku.

obszar obróbki jest taki, że materiał ma wystarczającą twardość do bezpiecznego mocowania i obróbki.

Wyzwania związane z obróbką CNC

Chociaż obróbka CNC oferuje wysoką wydajność, istnieją pewne wyzwania, które należy rozważyć.

Złożoność geometryczna może mieć wpływ na koszty, dzięki czemu proste i duże części są bardziej opłacalne dla

Procesy frezowania i obrócenia CNC.

Ograniczenia projektowe mogą powstać ze względu na dostęp do narzędzi, a poziom złożoności zależy od

W rzeczywistości większa liczba osi umożliwia tworzenie bardziej skomplikowanych

cechy.

Innym wyzwaniem jest początkowy koszt obróbki CNC.

Jednakże koszty instalacji mogą być stałe i mogą być ograniczone.

stają się bardziej ekonomiczne, gdy są używane do wielu części.

Oszczędności kosztów można również osiągnąć poprzez zminimalizowanie konieczności ponownego pozycjonowania części.

W niektórych przypadkach obróbka na 5-osiowej lub wyższej prędkości może być bardziej opłacalna, ponieważ eliminuje

ręczne przemieszczanie pozycji.

Ponadto metoda obróbki drutu EDM może być stosunkowo powolna i kosztowna w porównaniu z

Jest również ograniczona do materiałów przewodzących prąd, co może zmniejszyć zakres

stosowanych materiałów.