Bộ phận quay CNC tùy chỉnh CNC Dịch vụ quay mẻ nhôm CNC CNC Máy gia công phần thép

Sản xuất nhanh Chi phí phụ tùng thép CNC cao độ chính xác

Các bộ phận quay nhôm CNC tùy chỉnh

Các khả năng gia công CNC của chúng tôi bao gồm một loạt các loại bộ phận, từ thẳng về phía trước

Các thành phần giữ công việc "như máy" cho các hình học phức tạp.

Chúng tôi sử dụng một loạt các CNC đa dạngTrung tâm mài và quay, với tùy chọn EDM và mài

có sẵn theo yêu cầu.

Chúng tôi có thể phù hợp với độ khoan dung như chặt chẽ như 0,05 mm (0,0020 in), và thời gian giao hàng của chúng tôi bắt đầu

chỉ từ 3 ngày làm việc.

Chi tiết sản phẩm

Chi phí vật liệu trong gia công CNC có thể biến động đáng kể do phạm vi rộng lớn của

các lựa chọn có sẵn.

Mỗi vật liệu mang nhãn giá độc đáo của nó, và các tính chất vật lý vốn có của mỗi vật liệu

đóng một vai trò đáng kể trong việc xác định chi phí gia công.

Ứng dụng máy CNC

CNC gia công được sử dụng rộng rãi trong toàn ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, y tế, ô tô cho khả năng của nó

để nhanh chóng sản xuất các bộ phận chính xác trong các vật liệu cấp sản xuất.

Các bộ phận CNC điển hình bao gồm:

1. Nhà chứa và vỏ
2. Kệ
3. Thiết bị lắp ráp để sản xuất
4. Động cơ và vòng bi
5Các thành phần cơ khí bên trong
6Thiết bị y tế

Hồ sơ công ty

Câu hỏi thường gặp

1. Những mức độ dung nạp có thể đạt được với CNC Machining?

Độ khoan dung tiêu chuẩn của chúng tôi là 0,05 micron, đáp ứng các yêu cầu của hầu hết các

cảm thấy miễn phí để liên hệ với chúng tôi nếu bạn yêu cầu độ khoan dung thậm chí còn chặt chẽ hơn cho các ứng dụng cụ thể

các dự án.

2Anh có thể cung cấp chất thụ động cho các bộ phận của tôi không?

Chúng tôi cung cấp thụ động như là một lựa chọn điều trị có thể sửa đổi hóa học bề mặt của một số loại

của kim loại.

Quá trình này được sử dụng cho các mục đích như bảo vệ ăn mòn, tăng độ bền, cải thiện

thẩm mỹ, và nhiều hơn nữa.

3Chi phí máy CNC là bao nhiêu?

Chi phí gia công CNC của một bộ phận có thể thay đổi dựa trên một số yếu tố, bao gồm:

1- Vật liệu: Sự lựa chọn vật liệu ảnh hưởng đến chi phí, với một số vật liệu đắt hơn để

máy do mòn công cụ và tốc độ cắt.

2Sự phức tạp: Các bộ phận có các tính năng phức tạp tốn kém hơn để máy so với các thiết kế đơn giản hơn.

3. Độ khoan dung: Độ khoan dung kích thước chặt chẽ làm tăng chi phí gia công, vì vậy nó là điều cần thiết để xác định chúng

chỉ khi cần thiết.

4. Xét bề mặt: Để đạt được kết thúc gương đòi hỏi các công cụ và chiến lược chuyên biệt có thể thêm vào

chi phí tổng thể.

5Số lượng: Sản xuất khối lượng nhỏ có xu hướng đắt hơn mỗi phần so với sản xuất khối lượng lớn

do chi phí thiết lập và lập trình.