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Partes de repuesto CNC Fabricantes de componentes mecanizados CNC
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Partes de repuesto CNC Fabricantes de componentes mecanizados CNC

Lugar de origen Dongguan, China
Nombre de la marca Yexin
Certificación ISO9001:2015
Número de modelo SS6
Detalles del producto
Aplicación:
Equipo industrial, médico, aeroespacial, automotriz, electrónica de consumo, robótica y automatizaci
el material:
Acero inoxidable, aluminio, latón, plástico, madera, cobre, etc.
Procesamiento:
Las operaciones de fabricación y fabricación de productos de la partida 7802 incluyen las siguientes
Finalización de la superficie:
Polido, anodizado, pintado, etc.
Las normas de seguridad:
Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y N2
Transporte:
Expreso, aire, mar, etc.
Formato del dibujo:
PDF, CAD, STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, etc. Se puede obtener información de las siguiente
Palabra clave:
Recambios del CNC
Equipo:
Centros de mecanización del CNC
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
1 PCS
Precio
Negotiable
Detalles de empaquetado
Cartón de exportación estándar, estuche de madera, etc.
Tiempo de entrega
3-15 días del trabajo
Condiciones de pago
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, PayPal
Capacidad de la fuente
160000 piezas/mes
Descripción de producto

Partes de repuesto CNC Mecanizado CNC Precisión de las piezas Mecanizado CNCComponentes

Fabricantes

 

CNC, abreviatura de control numérico por computadora, define un proceso de mecanizado impulsado por computadora

Esta tecnología permite una producción de piezas más rápida, precisa y compleja

en comparación con los métodos manuales.

 

El mecanizado CNC reduce la dependencia de la mano de obra manual al tiempo que mejora la precisión y la complejidad.

Aunque los seres humanos son vitales para la programación y el funcionamiento de las máquinas, el mecanizado físico

Esta sinergia entre la experiencia humana y la automatización

garantiza una operación fluida y eficiente.

 

Detalles del producto

 

El material tiene tres categorías principales: plásticos, metales blandos y metales duros.

Estos materiales son versátiles y adecuados para diversas aplicaciones de mecanizado.

 

Los ejemplos de materiales utilizados en el fresado CNC incluyen aluminio, bronce, cobre, cerámica, madera contrachapada,

varios tipos de acero, piedra, madera y zinc, entre otros.

 

Algunos materiales, como el aluminio y el acero suave, son preferidos por los maquinistas debido a su facilidad de uso

La calidad de los productos es muy alta, con una gran facilidad de fabricación y excelentes propiedades, lo que los convierte en estándares de la industria para muchas aplicaciones.

 

Materiales comunes
Nombre Descripción
de aluminio Alta maquinabilidad y ductilidad, buena relación fuerza/peso.
Acero inoxidable Alta resistencia a la tracción, resistente a la corrosión y a la temperatura.
Acero suave Alta maquinabilidad y soldabilidad, alta rigidez.
Las demás Baja fricción, excelente conductividad eléctrica, aspecto dorado.
Cubiertas Excelente conductividad térmica y eléctrica.
de acero Excelente relación fuerza/peso, utilizada en las industrias aeroespacial, automotriz y médica.
El ABS Termoplástico común, resistente a los impactos, fácil de mecanizar.
Las demás fibras Excelentes propiedades mecánicas, resistencia térmica, química y abrasiva.
El POM Alta rigidez, alta precisión, baja fricción, fácil de trabajar.

 

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Pós-procesamiento y acabados superficiales para el mecanizado CNC

 

Las piezas mecanizadas CNC a medida que salen de la máquina a menudo presentan marcas visibles de herramientas,una característica

que pueden no alinearse con sus requisitos específicos de pieza.

 

Afortunadamente, existen numerosas técnicas de posprocesamiento destinadas a mejorar la calidad de los productos.superficie

apariencia y atributos elevadores como resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión,y químicos

la resistencia.

 

Métodos como el anodizado, el estallido de perlas y el recubrimiento en polvo ofrecen opciones viables para el refinamientoEl

el finalPresentación de sus piezas personalizadas, lo que le permite lograr la superficie deseadacalidad y

las características de rendimiento.

 

Finalización de la superficie
Nombre Aplicable a: Marcas de mecanizado
Las demás máquinas Metales y plásticos Rasguños visibles y ligeros en la superficie
Mecanizado suave
Mecanizado fino Los metales Poco visible
Pulido Los metales Removido de las superficies primarias
Las demás máquinas de la categoría 84 Los metales Se retiran para uso no cosmético, en superficies primarias para uso cosmético
El cepillado Los metales
Anodizado tipo II de aluminio
Anodizado tipo III de aluminio Visible bajo anodizado
Óxido negro Acero de cobre, acero inoxidable, acero de aleación, acero para herramientas, acero suave Es visible.
Revestimiento en polvo Los metales Se ha eliminado
Cepillado + electropolishing Acero inoxidable Se elimina en las superficies primarias

 

Aplicaciones de mecanizado CNC

 

Las piezas y productos producidos mediante mecanizado CNC encuentran aplicación en muchas industrias,

incluidos, entre otros, los siguientes:


Industria, transporte y vehículos, medicina, consumo

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Perfil de la empresa

Partes de repuesto CNC Fabricantes de componentes mecanizados CNC 4Partes de repuesto CNC Fabricantes de componentes mecanizados CNC 5

¿Cómo puedo reducir el costo de mis piezas mecanizadas?

 

Los gastos asociados con el mecanizado CNC abarcan principalmente el tiempo de mecanizado, la puesta en marcha

Para minimizar los costes, es esencial comprender los costes de los materiales y los costes relacionados con las características.

el impacto de estos factores.

 

1Para reducir el tiempo de mecanizado, opte por características de diseño que puedan mecanizarse rápidamente.

Por ejemplo, elegir radios apropiados para las esquinas internas, limitar la profundidad de la cavidad, aumentar la pared

El objetivo es reducir el tamaño de los filtros, reducir su espesor, acortar la longitud del hilo e incorporar agujeros con tamaños estándar.


2. Reducir los costes de materiales considerando el tamaño en blanco necesario y evaluando el coste y el

Las aleaciones más blandas tienden a ser más rápidas de mecanizar.


3. Mitigar los costes de arranque minimizando el número de rotaciones de piezas o pasos de reposicionamiento

Esto puede lograrse segregando geometrías en múltiples

piezas que se pueden ensamblar más tarde.


4Para reducir los costes de las características, utilizar tolerancias sólo cuando sea absolutamente necesario, eliminar cualquier

el texto o las letras, y evitar múltiples acabados superficiales siempre que sea posible.

Éntrenos en contacto con en cualquier momento

86--13712759809
Zona industrial de Hengjiao, aldea de Hengjiao, ciudad de Shijie, Dongguan, Guangdong, China
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