Home
>
Produk
>
Bagian Cadangan CNC
>
|
|
| Tempat asal | Dongguan, Tiongkok |
| Nama merek | Yexin |
| Sertifikasi | ISO9001:2015 |
| Nomor model | SS6 |
CNC, singkatan dari kontrol numerik komputer, mendefinisikan proses pemesinan yang didorong oleh komputer
Teknologi ini memungkinkan produksi bagian yang lebih cepat, lebih akurat, dan rumit
dibandingkan dengan metode manual.
Mesin CNC mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja manual sambil meningkatkan presisi dan kompleksitas.
Meskipun manusia sangat penting untuk pemrograman dan pengoperasian mesin, mesin fisik
Sinergi antara keahlian manusia dan otomatisasi berbasis komputer
memastikan operasi yang lancar dan efisien.
Rincian produk
Bahan memiliki tiga kategori utama: plastik, logam lunak, dan logam keras.
Bahan-bahan ini serbaguna dan cocok untuk berbagai aplikasi pemesinan.
Contoh bahan yang digunakan dalam penggilingan CNC termasuk aluminium, perunggu, tembaga, keramik, kayu lapis,
berbagai jenis baja, batu, kayu, dan seng, antara lain.
Bahan-bahan tertentu, seperti aluminium dan baja ringan, disukai oleh pembuat mesin karena kemudahan mereka
dari kelayakan kerja dan sifat yang sangat baik, membuat mereka standar industri untuk banyak aplikasi.
| Bahan Umum | |
| Nama | Deskripsi |
| Aluminium | Kemampuan kerja dan fleksibilitas yang tinggi, rasio kekuatan/berat yang baik. |
| Baja tahan karat | Kekuatan tarik tinggi, tahan korosi dan suhu. |
| Baja ringan | Kemampuan mesin dan las yang tinggi, kekakuan yang tinggi. |
| Tembaga | Friksi rendah, konduktivitas listrik yang sangat baik, penampilan emas. |
| Tembaga | Konduktivitas termal dan listrik yang sangat baik. |
| Titanium | Rasio kekuatan berat yang sangat baik, digunakan di industri aerospace, otomotif dan medis. |
| ABS | Termoplastik biasa, tahan benturan, mudah dikerjakan. |
| Nylon | Sifat mekanik yang sangat baik, tahan panas, kimia dan abrasi. |
| POM | Ketahanan tinggi, akurasi tinggi, gesekan rendah, mudah untuk mesin. |
Post-processing dan surface finishes untuk CNC machining
Bagian-bagian yang diproses CNC saat mereka keluar dari mesin sering menunjukkan tanda alat yang terlihat,sebuah fitur
yang mungkin tidak selaras dengan persyaratan bagian spesifik Anda.
Untungnya, ada banyak teknik pasca-pengolahan yang bertujuan untuk meningkatkanpermukaan
penampilan dan atribut elevasi seperti ketahanan haus, ketahanan korosi,dan kimia
resistensi.
Metode seperti anodisasi, peledakan manik-manik, dan lapisan bubuk menawarkan pilihan yang layak untuk pemurnianyang
akhirpresentasi bagian kustom Anda, memungkinkan Anda untuk mencapai permukaan yang diinginkankualitas dan
karakteristik kinerja.
| Lumahing Penutup | ||
| Nama | Berlaku untuk | Tanda pengolahan |
| Seperti yang diproses | logam, plastik | Goresan permukaan yang terlihat dan ringan |
| Pengolahan halus | ||
| Pengolahan halus | Logam | Sedikit terlihat |
| Pengelasan | Logam | Dihapus pada permukaan utama |
| Pengeboran manik-manik | Logam | Dihapus untuk non-kosmetik, dihapus pada permukaan utama untuk kosmetik |
| Menyikat | Logam | |
| Anodisasi Tipe II | Aluminium | |
| Anodisasi Tipe III | Aluminium | Dapat dilihat di bawah anodisasi |
| Oksida hitam | Tembaga, baja tahan karat, baja paduan, baja alat, baja ringan | Terlihat |
| Lapisan bubuk | Logam | Dihapus |
| Di sikat + electropolishing | Baja tahan karat | Dihapus pada permukaan primer |
Aplikasi Mesin CNC
Bagian dan produk yang diproduksi melalui mesin CNC menemukan aplikasi di banyak industri,
termasuk, namun tidak terbatas pada, berikut:
Industri, Transportasi & Kendaraan, Medis, Konsumen
Profil Perusahaan
Bagaimana saya bisa mengurangi biaya bagian mesin saya?
Biaya yang terkait dengan mesin CNC terutama mencakup waktu mesin, memulai
biaya, biaya bahan, dan biaya terkait fitur. Untuk meminimalkan biaya, penting untuk memahami
dampak dari faktor-faktor ini.
1Untuk mengurangi waktu pemesinan, pilih fitur desain yang dapat diproses dengan cepat.
Misalnya, memilih jari-jari yang tepat untuk sudut dalam, batas kedalaman rongga, meningkatkan dinding
ketebalan, memperpendek panjang benang, dan menggabungkan lubang dengan ukuran standar.
2Mengurangi biaya bahan dengan mempertimbangkan ukuran kosong yang diperlukan dan menilai biaya dan
paduan yang lebih lunak cenderung lebih cepat untuk mesin.
3. Mengurangi biaya awal dengan meminimalkan jumlah rotasi bagian atau langkah-langkah repositioning
Hal ini dapat dicapai dengan memisahkan geometri ke dalam beberapa
bagian yang bisa dirakit nanti.
4Untuk menurunkan biaya fitur, gunakan toleransi hanya ketika benar-benar diperlukan, menghilangkan setiap
teks atau huruf, dan hindari beberapa finishing permukaan bila memungkinkan.
Hubungi Kami Kapan Saja
