Präzisions-Edelstahlblech Laserzuschnitte Kundenspezifische Laserblechbearbeitungsteile

Präzisions-Edelstahlblech-Laserzuschnitt-Teile, Fertigungsteile

Produktbeschreibung

Der Laserschneideservice von Crida liefert präzise geschnittene Teile mit branchenführender Geschwindigkeit und Vielseitigkeit, ideal für Prototypen und die Produktion. Unter Verwendung fortschrittlicher Faser- und CO₂-Laser verarbeiten wir eine breite Palette von Materialien – einschließlich Edelstahl, Aluminium, Messing, Acryl, Holz und Verbundwerkstoffen – mit Dicken bis zu 25 mm. Unsere Technologie gewährleistet ±0,1 mm Toleranzen, saubere Kanten und komplizierte Geometrien für Anwendungen wie Gehäuse, Halterungen, Dichtungen, Beschilderungen und architektonische Elemente. Engagierte Ingenieure bieten kostenloses Design for Manufacturability (DFM)-Feedback, um Ihre Designs für minimalen Abfall und Kosteneffizienz zu optimieren. In Verbindung mit schnellen Durchlaufzeiten (1–3 Tage) und strengen Qualitätskontrollen (Dimensionsvalidierung, gratfreie Oberflächen) bedienen wir die Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Medizin- und Konsumgüterindustrie. Von einzelnen Prototypen bis hin zu Großserienaufträgen kombiniert Crida modernste Ausrüstung mit Expertenunterstützung für einwandfreie Ergebnisse. Nachbearbeitungsoptionen wie Entgraten, Pulverbeschichtung und Eloxieren sind verfügbar, um funktionale oder ästhetische Anforderungen zu erfüllen.

Merkmale

• Produktname: Laserzuschnittteile
• Modellnummer: Kundenspezifische Blechteile
• Oberflächenbehandlung: Polieren, Lackieren, Eloxieren, Siebdruck, Sandstrahlen, Textur
• Verfahren: Laserschneiden, Biegen, CNC-Bearbeitung usw.
• Anwendung: Prototypenentwicklung, Kleinserienfertigung & Rapid Tooling
• Herkunftsort: Guangdong, China
• Fokus auf: LaserschneidenTeile, Blechschweißteile, BlechBlechbiegeprodukte

Technische Parameter

Anwendungen

Der Präzisions-Laserschneideservice von Crida verwandelt Blechmaterialien in hochpräzise Komponenten für kritische Industrien. In der Automobilindustrie schneiden wir komplexe Halterungen, Karosserieteile und Auspuffkomponenten aus Edelstahl/Aluminium. Luft- und Raumfahrtteams verlassen sich auf uns für leichte Flugzeugrahmenplatten, Triebwerksverkleidungen und Titanfittings. Die Elektronik profitiert von komplizierten Gehäusen, Kühlkörpern und EMI-Schirmen aus Kupfer oder Messing. Medizinische Anwendungen umfassen chirurgische Werkzeuggehäuse und Implantatvorlagen, die aus biokompatiblen Metallen geschnitten werden. Architektur- und Konsumbereiche verwenden unsere Acryl-, Holz- und Verbundwerkstoffschnitte für Beschilderungen, Displays und Geräteprototypen. Mit ±0,1 mm Toleranzen und Materialvielfalt (Metalle bis zu 25 mm, Kunststoffe, organische Stoffe) bearbeiten wir alles von Rapid Prototypen bis hin zu Großserienaufträgen. Unterstützen Sie schnelle Durchlaufzeiten (1–3 Tage) und die Nachbearbeitung (Entgraten, Pulverbeschichtung), Crida gewährleistet einwandfreie Ergebnisse für funktionale oder ästhetische Anforderungen – alles validiert durch CMM-Inspektionen und ISO-konforme Arbeitsabläufe.

Wichtige eingebettete Anwendungen:
 

Automobil: Strukturhalterungen, Auspuffteile

Luft- und Raumfahrt: Titanfittings, leichte Platten

Elektronik: Gehäuse, EMI-Schilde, Kühlkörper

Medizin: Chirurgische Werkzeuge, biokompatible Vorlagen

Architektur/Konsumgüter: Beschilderung, Geräteprototypen, Einzelhandelsdisplays
 

Kundenservice

Crida kombiniert Präzisions-Laserschneiden mit erstklassigem Kundenservice, um den Erfolg Ihres Projekts von der Konstruktion bis zur Lieferung sicherzustellen. Ihr engagierter Ingenieur bietet proaktiven technischen Support – optimiert Designs für die Herstellbarkeit (DFM), berät bei der Materialauswahl (Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe) und löst geometrische Herausforderungen für saubere, gratfreie Schnitte (±0,1 mm Genauigkeit). Wir bieten branchenspezifische Beratung für Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Elektronikanwendungen und gewährleisten die Einhaltung von Materialzertifizierungen und Toleranzen. Genießen Sie schnelle Durchlaufzeiten (1–3 Tage für Prototypen) mit Echtzeit-Projektverfolgung und transparenter Kommunikation. Jede Bestellung beinhaltet eine kostenlose DFM-Analyse, um Abfall zu minimieren, kostengünstiges Nesting und eine maßgeschneiderte Nachbearbeitung (Entgraten, Pulverbeschichtung und Eloxieren). Strenge Qualitätskontrollen – CMM-Inspektionen und Kantenqualitätsvalidierung – garantieren einwandfreie Ergebnisse. Ob Sie von Prototypen auf die Großserienproduktion skalieren, unser Team liefert nahtlose Zusammenarbeit, strenge, durch NDA abgesicherte Vertraulichkeit und Lösungen, die auf Ihre genauen Bedürfnisse zugeschnitten sind.