قطعات آسیاب چرخ دار CNC قطعات سفارش فولاد ضد زنگ قطعات سفارشی CNC قطعات خدمات ماشینکاری CNC

قطعات آسیاب چرخ CNC قطعات CNC سفارشی

قطعات سرویس

فرش CNC سفارشی به تولید کنندگان این امکان را می دهد که به سرعت نمونه های اولیه CNC و

قطعات ماشین آلات برای کاربردهای متنوع.

لازم به ذکر است که فقط فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی است.

برای محصولات سبک وزن، فلزات کم تراکم مانند آلومینیوم، بریلیوم، تیتانیوم،

و آلیاژ های منیزیم.

ماشین های آسیاب CNC در تولید نمونه های اولیه بسیار دقیق و دقیق به سرعت و

با استفاده از سیستم های کمک کامپیوتری

طراحی (CAD) نرم افزار برای تولید یک مدل سه بعدی از نمونه اولیه، ماشین آلات آسیاب CNC می تواند سپس

یک تصویر فیزیکی از آن نمونه اولیه بسازید.

این امر به طراحان امکان می دهد تا یک نمونه اولیه واحد را برای اصلاح و بهبود

طراحی قبل از تولید انبوه

مواد و آلیاژ های قادر به تحمل دمای بالای ماشینکاری شامل تیتانیوم،

فولاد ضد زنگ، نیکل و تانتالوم. در نهایت، مهم است که هزینه های مواد برای سفارشی در نظر بگیرید

پروژه های فرش CNC، زیرا این هزینه ها بر کل هزینه های پروژه تاثیر می گذارند.

جزئیات محصول

مواد ماشینکاری CNC به طور کلی به سه دسته اصلی تقسیم می شوند: پلاستیک، فلزات نرم،

این طبقه بندی شامل مواد مانند آلومینیوم، برنز، مس، سرامیک،

چوبی، فولادی، سنگی، چوبی، زنکی و چیزهای دیگر.

اغلب موادی را ترجیح می دهند که کار کردن و داشتن آنها آسان است.

ویژگی های سودمند در مقایسه با گزینه های جایگزین.

تحملات ماشینکاری CNC

تحمل ها در تمام فرآیندها و مواد استاندارد نشده اند.

.تولورانس هاي آخر دربخش بستگی به عوامل مختلفی دارد، مانند اندازه بخش، پیچیدگی طراحی،

تعداد و اندازه ویژگی ها، مواد مورد استفاده، سطح و فرآیند تولید

استخدام شده.

وقتی سفارش شما تایید شد، ما یک بررسی طراحی برای تولید را انجام می دهیم تا مناطقی را شناسایی کنیم که

ممکن است نیاز به اصلاح برای تولید بهتر داشته باشد.

این مفید است اگر شما می توانید مشخص کنید که چه مناطق در طراحی خود را تحمل های بحرانی است که باید برآورده شود

و که در صورت لزوم می تواند برای بهینه سازی زمان و هزینه تولید تنظیم شود.

صنایع تخصصی

1. لوازم اتصال:
اجزای ضروری مانند پیچ، پیچ و مغز، مورد نیاز برای پیوستن و حفظ قطعات در

مجموعه های مختلف در صنایع مختلف، می توانند با چرخش CNC تولید شوند.

2. دریچه ها و اجزای دریچه:
چرخش CNC اجازه می دهد تا برای ایجاد بدن دریچه، ساقه، صندلی، و اجزای پیچیده

که در سیستم های کنترل مایعات استفاده می شود.

3قطعات ابزار:
ورودی ها، دارنده های ابزار و اجسام مورد استفاده در عملیات ماشینکاری برای افزایش کارایی و دقت

می تواند با دقت با چرخاندن CNC ساخته شود.

4قطعات خودرو:
چرخاندن CNC در تولید قطعات مختلف خودرو، از جمله موتور استفاده می شود

قطعات، چرخ دارها، براکت ها و قطعات تخصصی.

سازگاری ماشین آلات چرخاندن CNC باعث می شود که آنها برای تولید یک

طیف متنوعی از قطعات، که به کارایی و دقت صنایع مختلف کمک می کند.

مشخصات شرکت

سوالات عمومی

1. درک هزینه های ماشینکاری CNC:

هزینه ماشینکاری CNC توسط عواملی مانند پیچیدگی، کمیت و زمان انجام تعیین می شود.

برای بدست آوردن یک برآورد دقیق هزینه، توصیه می کنیم یک مدل 3D CAD ارسال کنید.

این اجازه می دهد تا ما را به ارائه یک نقل قول تعاملی و ارائه طراحی برای تولید (DFM)

به ویژه استفاده ما از نرم افزار اختصاصی و فرآیندهای نصب خودکار از بین می برد

هزینه های اولیه یکبار مصرف مهندسی (NRE)

این روش تضمین می کند که حتی برای مقادیر پایین از 1 تا 200 قطعه، ماشینکاری CNC همچنان

یک گزینه مقرون به صرفه. در حالی که قیمت ها ممکن است قابل مقایسه با چاپ سه بعدی یا کمی بالاتر از آن باشد،

ماشینکاری CNC باعث افزایش خواص مواد و پایان سطح می شود، و آن را به یک ابزار ارزشمند تبدیل می کند.

انتخاب.

2پارامترهای ماشینکاری CNC: یک مرور خلاصه

پارامترهای ماشینکاری در CNC در درجه اول توسط اپراتور ماشین در طول

تولید G-code. پارامترهای کلیدی شامل اندازه ساخت و دقت ماشین های CNC،

که آنها را به ویژه از چاپگرهای سه بعدی متمایز می کند.

سیستم های آسیاب CNC دارای یک منطقه ساخت قابل توجهی هستند، با توانایی ماشین آلات تا

2در این میان، CNC تبدیل می کند

تخصص ما در ماشینکاری استقطرهایی که قطر آنها تا Ø 500 mm (Ø 20 ̊) است.

دقت و تحمل های تنگ نمادین ماشینکاری CNC هستند.

بیش از نیمی از قطر یک موی معمولی انسان (± 0.025 mm یا 0.001 ′′)

قابلیت های ماشین های CNC. در صورت عدم وجود تعادلات مشخص شده در نقشه فنی،

عاملان معمولا قطعات ماشین با دقت 0.125 میلی متر (.005 ′′).

3بافت سطحی در قطعات فرش و چرخدار CNC

در حوزه ماشینکاری CNC، بافت سطح کلی قطعات فرش شده به طور معمول

از سوی دیگر، خشکی تقریباً 3.2μm (1.6μm برای ماشین های نسبتاً جدید) را نشان می دهد.

دست، قطعات چرخیده می توانند سطح ظریف تری را با خشکی 0.8μm به دست آورند.

کیفیت سطح بدون نیاز به تنظیم سرعت ماشینکاری به دست می آید.