أجزاء صناعة الصلب المقاوم للصدأ الطلب حسب الطلب أجزاء صناعة الصلب

قطع طحن CNC للدوائر الفولاذ المقاوم للصدأ الطلب حسب الطلب قطع CNC CNC معالجة

أجزاء الخدمة

طحن CNC المخصص يقدم للمصنعين القدرة على إنشاء نماذج أولية CNC بسرعة

المكونات المصنعة لمختلف التطبيقات. عند اختيار المواد لمعالجة CNC،

من الضروري أن نلاحظ أن الفولاذ المقاوم للصدأ فقط هو الذي يوفر مقاومة للتآكل

بالنسبة للمنتجات الخفيفة الوزن، فكر في المعادن منخفضة الكثافة مثل الألومنيوم، البريليوم، التيتانيوم،

و سبائك المغنيسيوم

أجهزة طحن CNC تتفوق في إنتاج نماذج أوليّة دقيقة للغاية وبسرعة

من خلال الاستفادة من أجهزة الكمبيوتر المساعدة

تصميم (CAD) البرمجيات لتوليد نموذج ثلاثي الأبعاد من النموذج الأولي، ويمكن بعد ذلك آلات الطحن CNC

صناعة تمثيل مادي لهذا النموذج الأولي

هذا يسمح للمصممين بإنشاء وتقييم نموذج أولي واحد

التصميم قبل الانتقال إلى الإنتاج الضخم.

المواد والسبائك القادرة على تحمل درجات حرارة عالية للآلات تشمل التيتانيوم،

الفولاذ المقاوم للصدأ، والنيكل، والتنتالوم. وأخيرا، فمن الحاسم أن ننظر في تكاليف المواد

مشروعات طحن CNC ، لأن هذه التكاليف تؤثر على تكاليف المشروع الإجمالية.

تفاصيل المنتج

يتم تجميع مواد معالجة CNC عموماً إلى ثلاث فئات رئيسية: البلاستيك والمعادن الناعمة

والمعادن الصلبة. هذا التصنيف يشمل مواد مثل الألومنيوم والبرونز والنحاس والسيراميك

الخشب المقارن والصلب والحجر والخشب والزنك وغيرها

غالباً ما يفضلون المواد التي يعتبر من السهل العمل بها وامتلاكها

خصائص مفيدة مقارنة بالخيارات البديلة.

معدل التسامح في معالجة CNC

التسامحات ليست موحدة في جميع العمليات والمواد.

التسامحات النهائية علىجزء يعتمد على عوامل مختلفة، مثل حجم الجزء، تعقيد التصميم،

عدد وأحجام الخصائص، والمواد المستخدمة، وإنهاء السطح، وعملية التصنيع

موظف

بمجرد تأكيد طلبك، نقوم بإجراء مراجعة التصميم للتصنيع لتحديد المناطق

قد تحتاج إلى تعديل لتحسين قابلية التصنيع.

فمن المفيد إذا كنت يمكن تحديد أي المناطق في تصميمك لديها التسامحات الحرجة التي يجب الوفاء بها

والتي يمكن تعديلها، إذا لزم الأمر، لتحسين وقت الإنتاج وتكلفة الإنتاج.

الصناعات المتخصصة

1مواد التثبيت:
المكونات الأساسية مثل المسامير والمسامير والمحار، المطلوبة لربط وتأمين أجزاء في

يمكن إنتاجها باستخدام تحويل CNC.

2الصمامات ومكونات الصمامات:
يسمح تحويل CNC لإنشاء أجسام الصمامات والأسطوانات والمقاعد والمكونات المعقدة

تستخدم في أنظمة تحكم السوائل.

3مكونات الأدوات:
أدوات الدخول وأجهزة حمل الأدوات والهيئات المستخدمة في عمليات التصنيع لتعزيز الكفاءة والدقة

يمكن تصنيعها بدقة مع تحويل CNC.

4قطع غيار السيارات:
يتم استخدام تحويل CNC في إنتاج أجزاء مختلفة من السيارات ، بما في ذلك المحرك

المكونات، والقوالب، والعصا، والأجزاء المتخصصة.

القدرة على التكيف مع آلة تحويل CNC تجعلها لا تقدر بثمن في تصنيع

مجموعة متنوعة من الأجزاء، مما يسهم في كفاءة ودقة مختلف الصناعات.

ملف الشركة

الأسئلة الشائعة

1فهم تكاليف معالجة CNC:

يتم تحديد تكلفة معالجة CNC بعوامل مثل التعقيد والكمية ووقت التنفيذ.

للحصول على تقدير دقيق للتكلفة، نوصي بتقديم نموذج 3D CAD.

هذا يسمح لنا لتوفير عرض تفاعلي وتقديم تصميم للتصنيع (DFM)

ردود الفعل. لا سيما استخدامنا للبرمجيات الملكية وعمليات التثبيت الآلي

تكاليف الهندسة الأولية غير المتكررة.

هذا النهج يضمن أنه حتى بالنسبة للكميات المنخفضة من 1 إلى 200 قطعة ، تظل معالجة CNC

خيار فعال من حيث التكلفة. في حين أن الأسعار قد تكون مقارنة أو أعلى قليلا من الطباعة ثلاثية الأبعاد،

معالجة CNC توفر خصائص المواد المحسنة والتشطيبات السطحية، مما يجعلها

الاختيار

2معايير معالجة CNC: لمحة موجزة

يتم تحديد معايير التصنيع في CNC في المقام الأول من قبل مشغل الماكينة خلال

إنتاج G-code، وتشمل المعلمات الرئيسية حجم البناء ودقة آلات CNC،

تمييزهم بشكل ملحوظ من الطابعات ثلاثية الأبعاد.

تتميز أنظمة طحن CNC بمساحة تصنيع كبيرة ، مع القدرة على معالجة قطع الأجزاء

2في الوقت نفسه ، CNC تحويل سيس

المتخصصون في التصنيعأجزاء ذات قطر يصل إلى Ø 500 مم (Ø 20).

الدقة والتسامحات الضيقة هي سمات مميزة لمعدات CNC.

يتجاوز نصف قطر الشعر البشري العادي (± 0.025 ملم أو.001 ′′)

قدرات آلات CNC. في حالة عدم وجود تخفيفات محددة في الرسم التقني،

الموظفين عادة أجزاء الماكينة بدقة 0.125 ملم (.005 ].

3نسيج السطح في الأجزاء المصنعة والمتحولة بجهاز CNC

في مجال معالجة CNC ، فإن نسيج السطح العام للأجزاء المطحنة المعدنية عادةً ما

تظهر الخامة حوالي 3.2μm (1.6μm للآلات الجديدة نسبيا).

اليد، يمكن أن يحقق قطع تحولت سطح رقيق مع خشونة 0.8μm. لا سيما هذا المستوى من

يتم تحقيق جودة السطح دون الحاجة إلى ضبط سرعة التصنيع.